Совершенствование оплаты труда на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 20:36, дипломная работа

Краткое описание

Целью дипломного проектирования является разработка усовершенствованной модели оплаты труда нацеленной на обеспечение эффективной работы предприятия в современных рыночных условиях. Реализация этой цели потребовала решения следующих задач:
анализ и оценка действующих систем оплаты труда на предприятии выделение основных проблем в их организации;
проведение анализа фонда заработной платы каждой категории работников;
анализ профессионального состава работников предприятия.
оценка обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами ;

Содержание работы

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………….8
1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ЛКЗ»…………………………………………………………………..10
1.1. Описание основных целей и предмета деятельности предприятия ОАО «ЛКЗ»………………………………………….10
1.2. Характеристика продукции предприятия………………………..11
1.3. Производственная структура предприятия и цеха…………….12
1.4. Характеристика потребителей основной продукции предприятия………………………………………………………….15
1.5. Характеристика поставщиков основного сырья и материалов…………………………………………………………..16
1.6. Технико-экономические показатели деятельности ОАО «ЛКЗ»………………………………………………………………….16
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА НА ПРЕДПРИЯТИИ………………………………………………………………19
2.1. Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами………..19
2.2. Оплата труда………………………………………………………...20
2.2.1. Тарифная система оплаты труда……………………………..21
2.2.2. Бестарифная система оплаты труда………………………...26
3. АНАЛИЗ ТРУДОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ЛКЗ»…………………………………………………………………………...29
3.1. Анализ состава и движения рабочих на предприятии ОАО «ЛКЗ»………………………………………………………………….29
3.2. Анализ профессионального состава рабочих основного цеха предприятия ОАО «ЛКЗ»……………………………………31
3.3. Анализ фонда заработной платы рабочих……………………..34
3.4. Анализ существующих систем оплаты труда………………….36
3.5. Опрос работников по проблемам организации оплаты труда на предприятии ОАО «ЛКЗ»………………………………37
4. РАЗРАБОТКА УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ СИСТЕМЫ ОПЛАТЫ ТРУДА ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ЛКЗ»……………………………….41
4.1. «ВСОТэРКа» эффективная модель оплаты труда, основные положения……………………………………………….41
4.1.1. Установление сетки соотношений в оплате труда работников разных квалификационных групп………………43
4.1.2. Применение бестарифной модели оплаты труда «ВСОТэРКа» на примере производственного цеха ОАО «ЛКЗ»………………………………………………………………46
4.2. Рыночная система оценки и стимулирования труда молодых специалистов…………………………………………….51
5. ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ…...55
5.1. Качественная и количественная оценка воздействия ОАО «ЛКЗ» на состояние окружающей среды………………………..59
5.2. Социально-эколого-экономичекий анализ хозяйственной и природоохранной деятельности ОАО «ЛКЗ»………………...66
5.3. Разработка рекомендаций…………………………………………69
6. БЕЗОПАСНОСНОСТЬ И ГИГИЕНА ТРУДА……………………………...71
6.1. Опасные и вредные факторы на рабочем месте……………...71
6.2. Анализ выполнения требований к производственному помещению и рабочему месту………………………………...…73
6.3. Освещение на рабочем месте…………………………………….75
6.4. Микроклимат…………………………………………………………78
6.5. Защита от шума и вибрации………………………………………79
6.6. Защита от электромагнитных полей и излучений, создаваемых ПЭВМ…………………………………………………80
6.7. Электробезопасность……………………………………………....81
6.8. Гражданская оборона и действия в чрезвычайных ситуациях……………………………………………………………..82
6.8.1. Структура гражданской обороны……………………………...82
6.8.2. Возможные чрезвычайные ситуации и действия персонала……………………………………………………..…..83
6.8.3. Обеспечение пожарной безопасности……………………….85
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………..88
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………………..91
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Проект приказа о разработке бестарифной модели оплаты труда «ВСОТэРКа»………………………………………..93
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Положение о бестарифной модели оплаты труда «ВСОТэРКа»……………………………………………………………………...94
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Штатное расписание с диапазоном установленных «вилок» соотношений в оплате труда…………………….96
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Доклад…………………………………………………….…99
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Раздаточный материал……………………………..…..105

Скачать целиком (204.52 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Содержимое работы - 1 файл

Копия Диплом КАЛАЙЧИЕВА Е.С. гр.542 ЭУП.doc

— 797.00 Кб (Скачать файл)
 

Таблица 5.3

    Характеристика  системы очистки выбросов ОАО  «ЛКЗ»

 
Производство, агрегат, источник
          Способ очистки,                    %
 Отходы  газоочистки
   1     2     3 Наимен-ние         Количество      Способ                использования
        г/с     т/год
                (1)   (2)   (3)   (4)          (5)       (6)      (7)            (8)
Мащина  шелушительная (ПТ 6), ЦПС 50 - - Железо оксид 0,00011 0,0011 Передается            предприятию Спецавтохозяйство
Тепловоз, Тепловозное депо 50 - - Углерода оксид 0,01085 5 Передается            предприятию САХ
Тепловоз, Тепловозное депо 50 - - Сажа 0,00003 0,00031 Передается            предприятию Спецавтохозяйство
Производственный  корпус, Охладитель ДГВ – 4пресса 65 - - Пыль неорганич  До 70 % 0,00001 0,000106 Перерабатывается 

внутри                    предприятия

Производственный  корпус, Охладитель ДГВ – 2пресса 65 - - Пыль неорганич 20 % 0,00012 0,001348 Перерабатывается 

внутри                    предприятия

Столярная мастерская, Станок строгальный «К» 65 - - Пыль древесная 0,0062 0,08208 Перерабатывается 

внутри                    предприятия

Вагоноприем, Сепаратор А1-БИС-100 70 - - Пыль зерновая 0,018 0,1357 Перерабатывается

занаво в              производстве

ТЗП, Резервуар с бензином АИ-93 70 - - Бензин 0,00058 0,00707 Используется  на предприятии
ТЗП 70 - - Керосин 0,00004 0,0004417 Используется  на предприятии
ЦПС, Конвейер №263,282,303; Башмак нории №314; Дозатор №4 70 - - Белок пыли

БВК

 0,00036 0,002652 Перерабатывается

занаво в               производстве

Нория Ас-27 60 - - Аммиак 0,000002 0,000025 Передается            предприятию САХ
ЭМ  колодка, Башмак нории 60 - - Кислота азотная 0,0000001 0,0000011 Передается            предприятию САХ
Производственный  участок 50 - - Водород хлористый 0,00000021 0,0000024 Передается            предприятию САХ
Машина  шелушительная ПТ-6 70 - - Фенол 0,00000001 0,00000012 Передается            предприятию САХ
Машина  шелушительная Пт- 70 - - Альдегид пропионов 0,000000011 0,000001211 Передается            предприятию САХ
ТПЗ, резервуар 60 - - Масло минеральное 0,000000002 0,00000022 Передается            предприятию САХ
Производственная  лаборатория 65 - - Спирт этиловый 0,000166 0,002 Передается            предприятию САХ
Производственная  лаборатория 65 - - Спирт бутиловый 0,000158 0,0019 Передается            предприятию САХ
Резервуар 70 - - Сероводород 0,00000024 0,0000029 Передается            предприятию САХ
ЭМ  калодка, Башмак нории 50 - - Кислота капроновая 0,000002 0,000024 Передается            предприятию САХ
Башмак  нории НЦГ-20 60 - - Фтористый водород 0,00000125 0,00002122 Передается            предприятию САХ

 

    

Таблица 5.4

    Расчет платы за выбросы вредных веществ до мероприятий, ОАО «ЛКЗ

 
      Количество  вредных веществ, Мф, т/год          Плата за выбросы до мероприятий
Производство, агрегат источник Вредное вещество ПДК, мг/м3 До мероприятия После мероприятия ПДВ, т/год ВСВ, т/год (лимит) Норматив платы В пределах ПДВ В пределах лимита Сверх лимита Суммарная
Машина  шелушительная (ПТ-6) Железо оксид 0,04 0,0142 0,0121 0,00258 0,011 1300 3,354 75,53 104 182,884
Тепловоз Углерода оксид 3 5,707 5 4,98 4,7 15 74,7 54,525 377,625 506,85
Тепловоз Сажа 0,05 0,000315 0,00031 0,0001574 0,0003 2000 0,3148 1,576 0,75 2,6408
Производственный  корпус, Охладитель ДГВ-4пресса Пыль неорганическая до 70% 0,1 0,000106 0,000103 0,000091 0,000101 2652 0,241332 0,1989 0,3315 0,771732
Производственный корпус, Охладитель ДГВ-2пресса Пыль неорганическая до 20% 0,1 0,001348 0,0013 0,000674 0,0012 342,5 0,230845 1,154225 1,26725 2,65232
Столярная мастерская, станок строгальный "К" Пыль древесная 0,1 0,08208 0,0772 0,04104 0,075 342,5 14,0562 70,281 60,6225 144,9597
Вагоноприем, сепаратор А1-БИС-100 Пыль зерновая 0,03 0,135707 0,1212 0,1 0,11521 1700 170 303,5095 871,1225 1344,632
ТПЗ, резервуар с бензином Бензин 1,5 0,00707825 0,006124 0,0052 0,005625 30 0,156 0,2817375 1,0899375 1,527675
ТПЗ Керосин 1,2 0,00044175 0,000323 0,0002208 0,0003052 62,5 0,0138 0,0690469 0,2133594 0,2962063
ЦПС, Конвейер №263,282,303 Белок пыли БВК 0,001 0,002652 0,00221 0,001326 0,002012 51225 67,92435 339,62175 819,6 1227,1461
ТПЗ, резервуар с бензином Этилбензол 0,02 0,0000145 0,0000111 0,000009 0,000011 2575 0,023175 0,0708125 0,2253125 0,3193
Нория АС -27 Аммиак 0,04 0,000032 0,000025 0,00002 0,00002 1300 0,026 0,078 0,39 0,494
Электро-магнитная  колодка, Башмак нории Кислота азотная 0,15 0,0000015 0,0000011 0,000001 0,000001 342,5 0,0003425 0,0008563 0,0042813 0,00548
Производственный  участок Водород хлористый 0,2 0,000004 0,0000036 0,000002 0,0000034 280 0,00056 0,0028 0,0042 0,00756
Машина  шелушительная (ПТ-6) Фенол 0,003 0,000000133 0,000000121 0,0000001 0,00000012 17075 0,0017075 0,0028174 0,0055494 0,0100743
Машина  шелушительная (ПТ-6) Альдегид пропионов 0,01 0,000001325 0,000001311 0,00000112 0,0000013 5125 0,00574 0,0052531 0,0032031 0,0141963
ТПЗ, резервуар  Масло минеральное 0,05 0,000000275 0,000000225 0,00000025 0,00000026 0 0 0 0 0
Производственная  лаборатория Спирт этиловый 5 0,00214 0,0021 0,0012 0,002 10 0,012 0,047 0,035 0,094
Производственная  лаборатория Спирт бутиловый 0,1 0,0021 0,00201 0,0018 0,002 525 0,945 0,7875 1,3125 3,045
Резеркуар Сероводород 0,008 0,000003 0,0000029 0,0000025 0,0000028 6425 0,0160625 0,0160625 0,032125 0,06425
Электро-магнитная  колодка, Башмак нории Кислота капронова 0,005 0,000026 0,0000257 0,0000255 0,000022 10250 0,261375 0,025625 1,025 1,312
Нория просеиватель АС-23 Взвешенные вещества 0,15 0,0072054 0,007 0,0065 0,006925 342,5 2,22625 1,2079975 2,400925 5,8351725
Башмак  нории НЦГ-20 Фтористый водород 0,005 0,00002375 0,0000222 0,0000221 0,0000211 10250 0,226525 0,0845625 0,6790625 0,99015
ИТОГО за выбросы               331,0145 849,07645 2236,8474 3426,5517
 
 
 

Таблица 5.5

    Расчет  платы за выбросы  вредных веществ  после мероприятий, ОАО «ЛКЗ»

 
         Количество  вредных веществ, Мф, т/год           Плата за выбросы после мероприятий
Производство, агрегат источник Вредное вещество ПДК, мг/м3 До мероприятия После мероприятия ПДВ, т/год ВСВ, т/год (лимит) Норматив платы В пределах ПДВ В пределах лимита Сверх лимита Суммарная
Машина  шелушительная (ПТ-6) Железо оксид 0,04 0,0142 0,0121 0,00258 0,011 1300 3,354 61,88 35,75 100,984
Тепловоз Углерода оксид 3 5,707 5 4,98 4,7 15 74,7 1,5 112,5 188,7
Тепловоз Сажа 0,05 0,000315 0,00031 0,0001574 0,0003 2000 0,3148 1,526 0,5 2,3408
Производственный  корпус, Охладитель ДГВ-4пресса Пыль неорганическая до 70% 0,1 0,000106 0,000103 0,000091 0,000101 2652 0,241332 0,15912 0,1326 0,533052
Производственный  корпус, Охладитель ДГВ-2пресса Пыль неорганическая до 20% 0,1 0,001348 0,0013 0,000674 0,0012 342,5 0,230845 1,154225 0,85625 2,24132
Столярная мастерская, станок строгальный "К" Пыль древесная 0,1 0,08208 0,0772 0,04104 0,075 342,5 14,0562 61,924 18,8375 94,8177
Вагоноприем, сепаратор А1-БИС-100 Пыль зерновая 0,03 0,135707 0,1212 0,1 0,11521 1700 170 180,2 254,575 604,775
ТПЗ, резервуар с бензином Бензин 1,5 0,00707825 0,006124 0,0052 0,005625 30 0,156 0,1386 0,37425 0,66885
ТПЗ Керосин 1,2 0,00044175 0,000323 0,0002208 0,0003052 62,5 0,0138 0,069046875 0,0278125 0,1106594
ЦПС, Конвейер №263,282,303 Белок пыли БВК 0,001 0,002652 0,00221 0,001326 0,002012 51225 67,92435 226,4145 253,56375 547,9026
ТПЗ, резервуар с бензином Этилбензол 0,02 0,0000145 0,0000111 0,000009 0,000011 2575 0,023175 0,0270375 0,0064375 0,05665
Нория АС-27 Аммиак 0,04 0,000032 0,000025 0,00002 0,00002 1300 0,026 0,0325 0,1625 0,221
Электро-магнитная  колодка, Башмак нории Кислота азотная 0,15 0,0000015 0,0000011 0,000001 0,000001 342,5 0,0003425 0,00017125 0,00085625 0,00137
Производственный  участок Водород хлористый 0,2 0,000004 0,0000036 0,000002 0,0000034 280 0,00056 0,00224 0,0014 0,0042
Машина  шелушительная (ПТ-6) Фенол 0,003 0,000000133 0,00000121 0,00000011 0,00000012 17075 0,00187825 0,0939125 0,46529375 0,5610845
Машина  шелушительная (ПТ-6) Альдегид пропионов 0,01 0,000001325 0,000001311 0,00000112 0,0000013 5125 0,00574 0,004894375 0,001409375 0,0120438
ТПЗ, резервуар  Масло минеральное 0,05 0,000000275 0,00000225 0,00000025 0,00000026 0 0 0 0 0
Производственная  лаборатория Спирт этиловый 5 0,00214 0,0021 0,0012 0,002 10 0,012 0,045 0,025 0,082
Производственная  лаборатория Спирт бутиловый 0,1 0,0021 0,00201 0,0018 0,002 525 0,945 0,55125 0,13125 1,6275
Резеркуар Сероводород 0,008 0,000003 0,0000029 0,0000025 0,0000028 6425 0,0160625 0,01285 0,0160625 0,044975
Электро-магнитная  колодка, Башмак нории Кислота капронова 0,005 0,000026 0,0000257 0,0000255 0,000022 10250 0,261375 0,01025 0,948125 1,21975
Нория просеиватель АС-23 Взвешенные вещества 0,15 0,0072054 0,007 0,0065 0,006925 342,5 2,22625 0,85625 0,6421875 3,7246875
Башмак  нории НЦГ-20 Фтористый водород 0,005 0,00002375 0,0000222 0,0000221 0,0000211 10250 0,226525 0,005125 0,281875 0,513525
ИТОГО за выбросы               331,014502 536,6069725 677,1236 1551,1428
 
 

 

     

    На  основе анализа представленных значений в таблице 5.4 и таблице 5.5, можно  сделать вывод о том, что за анализируемый период времени на предприятии наблюдается значительное снижение платы за выбросы вредных веществ в атмосферный воздух, за счет планирумых и осуществляемых мероприятий в области охраны окружающей среды. Это позволяет снизить негативное воздействие на здоровье населения, а именно снижение уровня заболевания сердечно-сосудистой системы, желудочно-кишечного тракта и дыхательных путей людей проживающих вблизи предприятия .

    Предприятие осуществляет сбросы загрязняющих сточных  вод через центральный колектор, которые поступают на западные водоочистные сооружения. Характеристика системы сбросов вредных вуществ осуществляется за счет договора ОАО «ЛКЗ» с Агрокомплексом «Гоноуральский», на основании которого агрокомплекс  принимает сбросы и проводит их оценку по степени влияния на окружающую среду.

5.3. Социально-эколого-экономический  анализ хозяйственной и природоохранной  деятельности ОАО «ЛКЗ»

      Технологическое оборудование должно  обеспечивать эффективное ведение  технологического процесса переработки  сырья. Поэтому основные параметры  машин и аппаратов, устанавливают и поддерживают на оптимальных уровнях, соответствующих конкретным свойствам данного вида сырья.

    Для повышения эффективности технологического процесса необходимо планомерно проводить  техническое перевооружение предприятия, оснащать новейшим оборудованием, а так же автоматизированными системами контроля и управления основными этапами процесса.

    В качестве экологической характеристики технологии предприятия рассчитывается показатель ЭХТ (экологическая характеристика технологии), данный показатель рассчитывается по формуле 2. 
 

                  ЭХТ =( m пр / Рсырья) + (Рп.энер./ Фэ) +  (Тн/ Ф),                                 (2)

    где,  m пр – масса продукта

             Рсырья- расход сырья, тыс.руб.

             Рп.энер – полезный расход энергии, т.руб.

            Фэ – фактический расход энергии, т.руб.

            Ф – фактический расход времени.  мин.

    Значение  данного показателя  на предприятии  составляет 2,62 , что говорит о  том, что завод использует совершенные  технологии и высокую организацию  производства.

    Удельный  вес  работников с высшим образованием составляет 46% от общего числа работников, что так же говорит о эффективной  организации производства.

    Для эффективной координации природоохранной  деятельности ОАО «ЛКЗ» в 2005 году было организовано управление промышленной и экологической безопасности. В настоящее время управление успешно обеспечивает взаимодействие  предприятия с контролирующими органами в области охраны  окружающей среды, занимается обоснованием экологической безопасности проектируемых объектов и научно-методической экспертизой проектов, выполняет оценку воздействия на окружающую среду предприятия. Кроме того, это подразделение учавствует в разработке комплексных природоохранных программ и создании проектов мониторинга окружающей среды, проведение экологического аудита, организует экологические наблюдения на территории поселка, и это далеко не полный  перечень его функциональных обязанностей.

    На  протяжении многих лет предприятие  разрабатывает и успешно внедряет технологии по переработке отходов собственного производства. Активными темпами на заводе проводится капитальный ремонт оборудования, и устанавливаются новые агрегаты.

    Для дальнейшего совершенствования  природоохранной деятельности ОАО  «ЛКЗ» так же ведет активную работу по внедрению на предприятии системы экологического менеджмента в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 14001.

    Несмтря на то, что завод все же соблюдает  нормативы ПДВ, одной из наиболее серьезных проблем для здоровья остается, сброс в атмосферу твердых загрязняющих веществ (городской пыли). Твердые вещества, наряду с газообразными, наносят колоссальный вред здоровью жителей. Для ликвидации этой проблемы предприятие предусматривает внедрение газоочистных систем, газоулавливающих и пылеулавливающих установок, фильтров и накопителей.

    Для снижения загрязненности  от транспорта необходимо:

  • повышение качества моторных бензинов.
  • использование альтернативного газового топлива.

Информация о работе Совершенствование оплаты труда на предприятии