Производство хлебобулочных изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2011 в 15:59, курсовая работа

Краткое описание

Хлебопекарная промышленность относится к одной из важнейших отраслей пищевой промышленности, уровень развития которой самым непосредственным образом затрагивает жизнь всего населения.

Содержание работы

Нормативные ссылки 5

Введение 7

1 Технологические расчеты 8

1.1 Обоснование и выбор технологических схем, их
описание 8
Уточненный расчет производительности предприятия 11
Унифицированные рецептуры и физико-химические
показатели качества изделий 14
Выход готовых изделий 15
Расчет необходимого количества сырья 17
Расчет производственных рецептур 20
Расчет технологического оборудования 27

Технохимический контроль хлебопекарного производства 37
Ориентировочный расчет площадей
подсобно-производственных помещений 41
Строительная характеристика элементов здания 44

5 Безопасность жизнедеятельности 45
Заключение 46
Список использованных источников 47

Содержимое работы - 1 файл

Курсавик Марченко.doc

— 777.50 Кб (Скачать файл)
> ,                                                                                  (1.39) 

    где    Рч - часовая производительность печи по данному виду изделий, кг;          

    tx - срок хранения изделия, равный 10ч [11, с. 212];

          пл - количество лотков в контейнере, равное 18 шт, [16, с. 49]

         qл - масса изделий на одном лотке, равная для хлеба дарницкого 7,2 кг   

             [11, с.132] , для батона “Умница” 4 кг [11, с. 132] 
 

      Для хлеба  Дарницкого

     

      

       Для батона “Умница”

     

 
 
 

       Суммируя, подсчитывают общее количество контейнеров. 

     ΣN=117+115=232шт.

        Количество контейнеров в экспедиции  составляет от 10 до 15%, от количества  контейнеров, находящихся в хлебохранилище, т.е.  

     Nэксп=232х0,15=35шт  

       Для подготовки и отправки хлеба в торговую сеть предназначена экспедиция. К экспедиции примыкает погрузочная платформа.

       Количество  отпускных мест у погрузочной  платформы п, шт., определяем по формуле 

                                                                            (1.40) 
 

где  Рс - суточная выработка изделия по каждому виду, кг;

       tx - продолжительность погрузки хлеба в транспортную единицу,

             мин;

      Тх - продолжительность отпуска хлеба с предприятия, ч;

 η - коэффициент, учитывающий отправку в часы «пик»

      Q - вместимость транспортной  единицы,  кг,  определяемая  по формуле

                                                           

                                                                                        (1.41) 

где    пл - количество лотков в машине, шт.;

         qn - масса изделий на одном лотке, кг. 

Для хлеба  Дарницкого 

                                      

                               

Для батона “Умница”

                                       

                                               

                                         
 

    Принимаем два отпускных места.

      Доставка   хлеба   в   торговую   сеть   производится   специальным транспортом.

 Количество  машин для перевозки хлеба  N, шт., определяют по формуле

                                                                                  (1.42)

            = 2j     Q*(T-t)     '

где      Рс - суточная выработка изделия по каждому виду, кг;                       S - расстояние от хлебозавода до торговой точки, км;                           Т - время работы машины в наряде, мин;

      t- время на проезд и возвращение в гараж, на заправку, техосмотр, мин;  

    tl - средняя затрата времени на пробег 1 км, мин;

      t2 - время загрузки машины у хлебозавода и разгрузки у магазина, равное 20 мин; [2, с. 229]

Q - вместимость транспортной единицы, кг. 

         Для хлеба Дарницкого 

             Для батона “Умница” 

 

           Общее количество машин: 

ΣN=2,95+2,96=5,94шт.

           Принимается 6 машин.

       

       При экспедиции и остывочном отделении  хлебозавода предусматривается комната экспедиторов, ожидальная шоферов, помещение для упаковки хлеба, помещение для санитарной обработки и оборотной тары, столярная мастерскую для ремонта тары, помещение для ремонта и зарядки автопогрузчиков, помещение для переработки возвратных отходов, венткамера. 

 

2 Технохимический  контроль хлебопекарного  производства

     Технохимический контроль осуществляется с целью  проверки качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, а также с целью контроля технологического процесса.

     На  хлебозаводе технохимический контроль производства осуществляется центральной и цеховой лабораториями. Центральная лаборатория контролирует все сырье, поступающее на предприятие, качество вспомогательных материалов, тары и воды.

     В цеховой лаборатории проводят органолептический  контроль качества сырья, поступающего в цех, полуфабрикатов, готовой продукции и хода технологического процесса.

     Основными задачами лаборатории являются разработка и внедрение наиболее рациональных режимов технологического процесса, разработку и проведение мероприятий по улучшению качества, ассортимента, совершенствование методов контроля сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

     Всю свою работу лаборатория строит в  соответствии с положением «О производственных лабораториях предприятий пищевой промышленности».

     Контролируемые  показатели и методы определения  приведены в таблице 2.1 - 2.3. 
 

Таблица 2.1 - Контроль качества сырья    
Наименование Нормати Контролируемые Метод контроля, Периоди
    сырья
вный  показатели
    НД
чность
  документ     контроля
            Основное  сырье
   
Мука ГОСТ Цвет,        вкус, Органолептически Каждой
пшеничная Р52189 запах, хруст   ГОСТ 27558 партии
    Содержание    
    клейковины По ГОСТ 27839  
    Массовая   доля Высушивание   в  
    влаги СЭШ 40 мин  при  
      130°С  
      ГОСТ 9404  
    Содержание Сбор  магнитом и  
    металлопримесей Взвешивание  
      ГОСТ 20239  
    Массовая   доля Прокаливание   в  
    золы Тиглях  
      ГОСТ 27494  
      Просеиванием  
    Зараженность По ГОСТ 27559  
Продолжение таблицы 2.1
 
Наименование

    сырья

Нормати

вный

документ

 
Контролируемые

 показатели

 
Метод контроля,

НД

Периодичность

контроля

    Крупность На         рассеве  
    помола Журавлева ГОСТ  
      27560  
 
 
 
    Число падения На приборе   амилотест  
      Амилотест АТ-97  
      ГОСТ 27676  
Мука  ржаная ГОСТ Цвет,        вкус, Органолептически Каждой
  7045 запах, хруст  ГОСТ 27558 партии
    Влажность Высушивание   в  
      СЭШ 40 мин  при  
      130°С  
      ГОСТ 9404  
    Содержание Сбор  магнитом и  
    металлопримесей взвешивание  
    ГОСТ 20239  
    Зольность Прокаливание   в  
      тиглях  
      ГОСТ 27494  
    Зараженность Просеиванием  
    вредителями ГОСТ 27559  
    Крупнота На         рассеве  
    помола Журавлева ГОСТ 27560  
 
 
  Автолитическая

активность

Рефрактометрическим методом

ГОСТ 27495

 
 
   
         
Дрожжи

прессованные

ГОСТ

171

Цвет,      запах,

консистенция,

Органолептически

 ГОСТ 171

Каждой

партии

    вкус    
    Влажность Ускоренный  
    Подъемная сила ГОСТ 171

По        времени

 
      всплывания  
      тестового  
      шарика  ГОСТ 171  
    Кислотность Титрование 0,1 н

раствором

щелочи ГОСТ 171

 
       
       
       
         
         
Продолжение таблицы 2.1
 
Наименование

сырья

 
Нормати

вный

документ

 
Контролируемые

показатели

 
Метод контроля,

НД

Периодичность

контроля

Соль ГОСТ       Вкус,      запах, Органолептически Каждой
поваренная Р 51574 цвет  ГОСТ 13685 партии
пищевая   Содержание Высушивание   в  
    влаги СЭШ  
Вода  питьевая ГОСТ   Р Цвет,        вкус, Органолептически 1   раз   в
  51232 прозрачность  ГОСТ 2874 месяц
    Цветность По шкале  ГОСТ  
      2874  
    Общая Титрование  
    жесткость трилоном  Б  
      ГОСТ 4151  
          Дополнительное  сырье
Сахар-песок ГОСТ 21 Цвет,       вкус, Органолептически Каждой
    сыпучесть,  ГОСТ 12576 партии
    растворимость в    
    воде    
    Массовая   доля Высушивание   в  
    влаги СЭШ   ГОСТ  
      12570  
    Массовая   доля Сбор  магнитом и  
    ферропримесей взвешивание  
      ГОСТ 12573  
Маргарин ГОСТ   Р Цвет,      запах, Органолептически Каждой
  52178 вкус,  по  ГОСТ 976 партии
    консистенция    
    Влажность ГОСТ 976  
    Массовая   доля    
    жира ГОСТ 976  

 

Таблица 2.2 - Контроль качества полуфабрикатов

Наименование Контролируемые Метод контроля Периодичность
полуфабриката
    показатели
 
    контроля
Закваска Влажность Высушивание   на В каждой смене
    приборе  смене
    ВНИИХП-ВЧ  
  Кислотность Титрование 0,1 н В начале и в
    раствором щелочи конце
      брожения
  Температура Термометром По           мере
      необходимости
  Подъемная сила По        скорости В каждой
    всплывания  смене
    шарика  
Тесто Органолептически Органолептически По           мере
  (внешний       вид,   необходимости
  консистенция,    
  запах, вкус)    
  Влажность Высушивание   на По           мере
    приборе необходимости
    ВНИИХП-ВЧ  
  Кислотность Титрованием В начале и в
      конце
      брожения
  Температура Термометром В начале и в ко
      конце брожения
Опара Кислотность Титрование 0,1 н В начале и в
    раствором щелочи конце
      брожения
  Влажность Высушивание   на В каждой смене
    приборе  
 
 
Температура Термометром В начале и в
      конце брожения
 
 
Подъемная сила По скорости В каждой
    всплывания шарика смене

 

    Таблица 2.3 - Контроль качества готовой продукции

Наименование Нормативный Контролируемые
    НД
Примеч
продукции документ
    показатели
  ание
Хлеб ГОСТ 26983 Внешний    вид: ГОСТ 5667 Каждой
Дарницкий   форма,       цвет,   партии
    поверхность,    
    состояние    
    мякиша    
    Влажность ГОСТ 21094  
    Кислотность ГОСТ5670  
    Пористость ГОСТ 5669  
Батон ТУ 9115-416- Внешний    вид: ГОСТ 5667 Каждой
“Умница” 05747152 форма,      цвет,   партии
 
и
  поверхность,    
    состояние    
    мякиша    
    Влажность ГОСТ 21094  
    Кислотность ГОСТ 5670  
    Пористость ГОСТ 5669  
    Массовая   доля ГОСТ 5672  
    сахара    
    Массовая   доля ГОСТ 5668  
    жира    

Информация о работе Производство хлебобулочных изделий