Пакер гидравлический ПГЯ-203-245

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Апреля 2013 в 19:00, курсовая работа

Краткое описание

В настоящее время, когда сильно вырастают расходы на эксплуатацию, добычу и поддержание скважин нефтяных месторождений в работоспособном состоянии, очень актуально встает проблема применения и развития нефтепромыслового оборудования, отвечающего этим требованиям. Поэтому данной цели подчинены все виды деятельности научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и всех предприятий, в той или иной мере связанных с нефтегазопромысловым делом [4].

Содержимое работы - 42 файла

введение.doc

— 22.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Литература.doc

— 20.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

ПЗ 1к.doc

— 27.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ(Г).doc

— 139.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

2 РЕМОНТНАЯ ЧАСТЬ (Г).doc

— 442.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

3 ПАТЕНТНАЯ ПРОРАБОТКА (Г).doc

— 38.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

4 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ.doc

— 540.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ(Г).doc

— 64.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

6 ТЕХНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ (Г).doc

— 145.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

ВВЕДЕНИЕ.doc

— 37.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

ЛИТЕРАТУРА1.doc

— 24.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

РЕФЕРАТ.doc

— 26.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

СОДЕРЖАНИЕ.doc

— 33.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Тит. лист (Г).doc

— 22.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Рабочий стол.rar

— 586.70 Кб (Скачать файл)

раздел1.doc

— 409.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

раздел2.doc

— 62.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

раздел3.doc

— 185.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

раздел4.doc

— 155.00 Кб (Скачать файл)

4 ПРОЧНОСТНОЙ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ  РАСЧЕТ

    УСОВЕРШЕННСТВОВАННОГО  УПЛОТНЕНИЯ

 

4.1 Прочностной расчет

 

Спиральные канавки оптимальные  по условию максимума гидравлической осевой жидкости имеют следующие  конструктивные параметры:

a- входной угол канавок, ° . = 17,8 °;

H- безразмерная толщина жидкостного слоя в зазоре, Н= h0 /h1;

g- отношение ширины канавки к ширине пары канавки-перегородки по окружности, g= b2 /(b1+b2) = 0,5;

b- отношение ширины канавки к ширине кольца, b= (rg-rb)= 0,723.

Определим число канавок, шт.

N= p ×L ×sin2a,      (4.1)

где L- рабочий коэффициент уплотнения

L= ,      (4.2)

где m- динамическая вязкость буферной жидкости, Па с;

       w- частота вращения вала. w= 50 с-1;

       h0- зазор между парой трения, мкм;

       pf – давление буферной жидкости. pf= 0,1 МПа.

В качестве буферной жидкости используется очищенная вода с динамической вязкостью 0,001 Па с.

Определим зазор между  парой трения, мм

h0= ,       (4.3)

где h1-глубина канавки. h1= 1,25 мм.

h0=

= 0,56 мм.

 

L=

=127,38.

Подставив в формулу (4.1) получим

N=

штук

Определим коэффициент  исправления границы канавок Св:

 

,  (4.4)

 

где m-динамическая вязкость жидкости, МПа;

h0- отношение ширины канавки, к ширине пары канавки перегородки по окружности, м;

       Нк- безразмерная толщина жидкостного слоя в зазоре.

Нк= ,      (4.5)

где h1- глубина канавки, мкм.

Определим отношение  внутреннего радиуса к радиусу  канавок

      (4.6)

где     - радиус канавок, м.

 

Определим радиус канавок  , мм

 

,     (4.7)

 

где - внешний радиус кольца, мм;

      - внутренний радиус кольца,мм.

 

м.

 

Определим отношение  внутреннего радиуса к радиусу  канавок l

 

Подставляя в формулу(4.4.) найденные выше данные, получим

 

                      

 

 

4.2 Гидравлический расчет

 

По условию непрерывности  течения  , находим давление на радиусе канавок и течение обратного нагнетания буферной жидкости.

Давление  жидкостного слоя на радиусе к канавок является важнейшим параметром для ОНТУ. Уплотняемая среда утечет через торцовый зазор при < и уплотнение не будет работать. Утечка уплотняемой среды отсутствует при = и уплотнение обладает способностью герметизации. Утечка уплотняемой среды отсутствует, а малая буферная среда нагнетается в уплотняемую полость при > и уплотнение имеет прекрасную герметичность, которое совсем устраняет утечку уплотняемой среды и загрязнение окружающей среды.

 

            Определим давление на радиусе канавок, МПа

 

           (4.8)

где -давление уплотняемой среды на , МПа;

- давление буферной жидкости  на радиусе  , МПа;

А, В, С- конструктивные функции  гидродинамических канавок.

Давление, развиваемое насосом  ЦНС 90-1100 =18 МПа. Давление буферной жидкости  =0,1 МПа.

 

 

Рисунок 4.1- Гидравлическая схема уплотнительной пары трения

  1. давление жидкостного слоя при Qр>Qs
  2. давление жидкостного слоя при Qр= Qs

3- давление жидкостного  слоя при Qs <Qр



 

                                        (4.9)

                                  

                                (4.10)

где и - тоже обозначим одним из конструктивных функций гидродинамических канавок.

 

                                                                                              (4.11)

Определим  конструктивную функцию гидродинамических канавок:

 

                  

                    (4.12)

 

Определим другие конструктивные функции гидродинамических канавок.

 

.

 

 

Подставляя в формулу(4.8) найденные  выше данные, получим

 

Утечка уплотняемой  среды отсутствует, а малая буферная среда нагнетается в уплотнительную полость, т.к. > ,то уплотнение имеет прекрасную герметичность.

Определим раскрывающее усилие

(4.12)

 

 

 

 

4.3 Расчет пружины 

Таблица 4.1- Проектный расчет цилиндрической пружины сжатия

Материал 60С2А-5

Класс

¾

2

Разряд

¾

2

Относительный инерционный  зазор

¾

0,100

Наружный диаметр пружины, мм

D

114

Диаметр проволоки

d

6,7

Число рабочих витков

n

6

Полное число витков

n1

7,5

Сила пружины при  предварительной деформации, Н

F1

0

Сила пружины при  рабочей деформации, Н

F2

526,00

Сила пружины при  максимальной деформации, Н

F3

584

Рабочий ход пружины, мм

H

0,56

Длина пружины, мм

L0

70

Длина пружины при  предварительной деформации, мм

L1

70

Длина пружины при  рабочей деформации, мм

L2

69,44

Длина пружины при  максимальной деформации, мм

L3

46,9

Максимальное касательное  напряжение, МПа

577,87


 

 

Продолжение таблицы 4.1

Допускаемое касательное  напряжение, МПа

615

Модуль сдвига материала, МПа

G

78500

Динамическая плотность  материала, кг/м3

8000

Масса пружины, кг

¾

0,713

Длина развернутой пружины, мм

¾

2529

Жесткость пружины

¾

2,668



раздел5.doc

— 43.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

раздел7.doc

— 130.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

содержание.doc

— 30.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

тит.лист..doc

— 20.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

учебная практика.doc

— 2.78 Мб (Открыть файл, Скачать файл)

Аппарат направляющий.cdw

— 82.54 Кб (Скачать файл)

ВАЛ.cdw

— 53.69 Кб (Скачать файл)

Втулка А3.cdw

— 23.59 Кб (Скачать файл)

Втулка А4.cdw

— 12.71 Кб (Скачать файл)

Кольцо А4-2.cdw

— 13.61 Кб (Скачать файл)

Кольцо А4.cdw

— 10.83 Кб (Скачать файл)

Крышка А3-2.cdw

— 36.11 Кб (Скачать файл)

Крышка А3.cdw

— 12.65 Кб (Скачать файл)

Колесо2.cdw

— 64.34 Кб (Скачать файл)

Общий вид.cdw

— 145.82 Кб (Скачать файл)

Подшипник ст.всасывания.cdw

— 150.26 Кб (Скачать файл)

спец.ЦНС905.spw

— 29.46 Кб (Скачать файл)

Спецификация уплотнения.spw

— 8.17 Кб (Скачать файл)

Уплотнение.cdw

— 64.84 Кб (Скачать файл)

Фильтр.cdw

— 33.21 Кб (Скачать файл)

ЦНС905.cdw

— 467.79 Кб (Скачать файл)

ггш1.spw

— 23.14 Кб (Скачать файл)

ГИДРОЦИКЛОН.cdw

— 36.47 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Пакер гидравлический ПГЯ-203-245