Пакер гидравлический ПГЯ-203-245

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время  широко внедрена эксплуатация нефтяных месторождений с применением методов воздействия на нефтяные пласты для увеличения добычи нефти, в частности заводнения нефтяных пластов, для чего применяются в основном центробежные многоступенчатые секционные насосы ЦНС (ГОСТ 10407—70).

Насосы на нефтяных промыслах  обычно располагаются в насосных станциях (первого и второго водоподъема, кустовых и нефтяных), представляющих собой закрытое капитальное помещение, в котором располагаются насосы и приводящие двигатели, аппаратура управления и контроля насосных агрегатов, электрическая высоковольтная и низковольтная аппаратура, а также бытовые помещения.

В настоящее время  на нефтяных промыслах широкое распространение получили блочные насосные станции, блоки которых изготавливаются и комплектуются всем необходимым оборудованием на заводе. Предусматривают такие размеры блоков, которые позволяют транспортировать их по железным дорогам. На монтаж блочного оборудования затрачивают в 8 — 10 раз меньше времени, чем на сооружение капитального помещения.

Блочная кустовая насосная станция (БКНС) состоит из следующих  блоков: насосных, низковольтной аппаратуры, управления, гребенки и бытового. Каждый из блоков имеет фундаментную плиту, на которой монтируется весь комплекс оборудования и укрытие. Часть оборудования, например некоторое высоковольтное, монтируется без укрытия, если это допускают условия его установки и эксплуатации, а также требования безопасности. БКНС комплектуются насосами ЦНС 180. Подача блочных насосных станций с насосами ЦНС 180 достигает 17280 куб. м/ сутки.

В настоящее время, когда  сильно вырастают расходы  на  эксплуатацию,

добычу и поддержание скважин нефтяных месторождений в работоспособном состоянии, очень актуально встает проблема применения и развития нефтепромыслового оборудования, отвечающего этим требованиям. Поэтому данной цели подчинены все виды деятельности научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и всех предприятий, в той или иной мере связанных с нефтегазопромысловым делом .

Наиболее распространенным типом гидравлических машин для подъёма и перекачивания жидкости является центробежный насос. Это объясняется удобством его эксплуатации.

Центробежные насосы классифицируются по ряду признаков:

- по числу ступеней (рабочих колес) насосы подразделяются на одноступенчатые и многоступенчатые;

-  по числу подвода жидкости к насосу с односторонним и двусторонним входом;

-  по напору – низконапорные (Н<20м), средненапорные (Н=20…60м), высоконапорные (Н>60м);

- по коэффициенту быстроходности - тихоходные (50< <80), нормальной быстроходности (80< <150), быстроходные (150< <350);

- по роду перекачиваемой жидкости (среды) – водопроводные (предназначенные для подачи чистых жидких сред с температурой до 150˚С), канализационные или фекальные (для подачи сточной жидкости с температурой до 100˚С и имеющие различные механические включения), теплофикационные (для подачи чистой воды с температурой выше 150˚С), кислотные (для подачи агрессивных жидких сред: кислот, щелочей и т.д.), баггерные (для гидрозолоудаления на тепловых электростанциях и для подачи жидких сред с абразивными примесями, шлаком и т.д.), землесосы или   грунтовые (для подачи гидромассы: песка, размельченного грунта и других горных пород);

-    по расположению вала – горизонтальные, вертикальные;

-   по плоскости разъема корпуса – горизонтальным, вертикальным разъемом и секционные;

-    по условию монтажа – наземные, плавающие и погружные;

-  по способу соединения с двигателем – приводные (со шкивом или редуктором), соединяемые непосредственно с двигателем через муфту, многоблочные (рабочее колесо установлено на удлиненном конце вала электродвигателя).

Эффективность эксплуатации бурового и нефтепромыслового оборудования определяется совершенством методов технического обслуживания и ремонта.

Важной задачей обслуживания является установления соответствующей  между субъективным процессом эксплуатации изделия и объективным процессом изменением его технического состояния.

Решение указанной задачи достигается за счет широкого использования  средств контроля и диагностики.

В данном дипломном проекте  рассматривается насос центробежный ЦНС180-1900 предназначенный для закачивания  жидкой среды в продуктивные пласты для повышения нефтеотдачи пласта. С целью продления межремонтного периода, так как в пласт закачиваются сточные воды, в которых большое содержание механических примесей, которые при прохождении через насос вызывают изнашивание рабочих органов насоса ЦНС 180-1900, что может привести к поломке и выходу из строя насоса на ремонт. Мною было предложено установить гидроциклон, который бы очищал сточные воды от механических примесей.