Пакер гидравлический ПГЯ-203-245

5 РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ  ОТ ВНЕДРЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЯ ПО  НОВОЙ ТЕХНИКЕ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАСОСА ЦНС 180-1900

 

5.1 Экономическая эффективность  внедрения мероприятия по новой  технике

 

Экономическая эффективность внедрения новой техники определяется сопоставлением общих сумм затрат и экономии. Превышение экономии над затратами от внедрения мероприятия по новой технике при капитальном ремонте ЦНС 180-1900 может служить подтверждением экономической целесообразности выбранного варианта внедрения мероприятия по новой техники, так как произведенные затраты оправдывают себя.

 

В процессе капитального ремонта ЦНС 180-1900 производится дефектовка и реставрация рабочих органов насосов (рабочие колеса, втулка,…), изготовление и замена валов и торцовых уплотнений, балансировка ротора. С внедрения новой техники, при ремонте сокращается затраты на приобретение нового оборудования, так как износ рабочих органов после установки гидроциклона, перед насосом, для очистки перекачиваемых сточных вод от механических примесей, увеличит межремонтный период с 6000ч., до 9000ч.

 

5.2 База сравнения и метод  расчёта эффективности

 

За базу сравнения принимается количество капитальных ремонтов центробежного насоса ЦНС 180-1900 до установки гидроциклона, и после установки гидроциклона. 

За счёт годового экономического эффекта выполнен на основании РД 39-01/06-000-89 и производится по формуле:

Э = (С_н·К - С_р)·А,                                                  (5.1)

где А – объём ремонта  центробежных насосов, шт.;

      С_н – стоимость нового центробежного насоса ЦНС 180-1900, руб.;

      С_р – затраты на ремонт центробежного насоса ЦНС 180-1900, руб.;

      К - коэффициент на приобретения нового оборудования (гидроциклона).

 

5.3 Расчёт затрат на ремонт центробежного насоса ЦНС 180-1900

 

Затраты на ремонт центробежного  насоса равны сумме затрат на сырьё и основные материалы, затрат на покупные, комплектующие изделия, основной зарплаты производственных рабочих, дополнительной зарплаты, отчислений на соцстрахования и цеховых расходов.

Затраты на сырьё и основные материалы (ЗСОМ) для капремонта насос ЦНС 180-1900:

ЗСОМ = 7 281.47 руб.

Затраты на покупные и  комплектующие изделия (ЗПКИ) для капремонта насос ЦНС 180-1900:

ЗПКИ =100 205.82 руб.

Основная зарплата (ОЗ) определится  по формуле:

ОЗ = ОЗПР + П + ЗУТ + У                                      (5.2)

где ОЗПР – основная зарплата производственных рабочих;

      П – премия;

      ЗУТ – за условия  труда;

      У – уральские.

Основная зарплата при капремонте ЦНС 180-1900:

ОЗ = ОЗПР + премия + за условия труда + уральские;

ОЗ = ОЗПР + 105%·ОЗПР + 8.6%·ОЗПР + 15%·( ОЗПР + 105%·ОЗПР + +8.6%·ОЗПР);

 ОЗ = 1 995.30 + 2 095.07 + 171.60 + 639.30 = 4 901.27 руб.

Дополнительная зарплата (ДЗ)

ПЗ = 12.3%·ОЗ                                                     (5.3)

Дополнительная зарплата при капремонте ЦНС 180-1900

ДЗ = 12.3%·ОЗ ;

ДЗ= 12.3%·4 901.27 = 602.86 руб.

Отчисление на соцстрахование (ОнС)

ОнС = 36.7%·(ОЗ + ПЗ)                                           (5.4)

Отчисление на соцстрахование при капремонте ЦНС 180-1900:

ОнС = (ОЗ + ПЗ);

ОнС= 4 901.27 + 602.86 = 2 020.02 руб.

Цеховые расходы (ЦР):

ЦР= 230%·ОЗ                                                       (5.5)

Цеховые расходы при капремонте ЦНС 180-1900:

ЦР= 230%·ОЗ;

ЦР= 230%·4 901.27 = 11 272.92 руб.

Цеховая себестоимость ремонта насоса ЦНС 180-1900:

ЦС = ЗСОМ+ ЗПКИ+ОЗ+ДЗ+ОнС+ЦР;                                             (5.6)

ЦС=7 281.47+100 205.82+4 901.27+602.86 + 2 020.02 + 11 272.92=

        = 126 284.36 руб.

Общепроизводственные расходы (ОР):

ОР = 120%·ОЗ;     (5.6)

Общепроизводственные  расходы при капремонте насоса ЦНС 180-1900:

ОР = 120%·ОЗ;

ОР= 120%·4 901 27 = 5 881.52 руб.

Полная себестоимость ремонта насоса ЦНС 180-1900:

С=ЦС+ОР;                                                                                             (5.7)

С= 126 284.36+5 881.52 = 132 166 руб.

Стоимость нового гидроциклона: С_г =20 400 руб.

Коэффициент на приобретения нового оборудования (гидроциклона):

К= С_г/С_н;                                                                                                 (5.8)

          где С_г – стоимость нового гидроциклона, руб.;

                 С_н – стоимость нового центробежного насоса ЦНС 180-1900, руб.;

           К= 20 400/1 700 000=0.012.

        

5.4 Расчёт  экономической эффективности

 

Рассмотрим эффективность  введения нового оборудования, т.е. гидроциклона.

До установки гидроциклона, ресурс работы нового насоса ЦНС 180-1900 до капитального ремонта равен 6000ч=250суток, таким образом, на подотчетный 2003 год приходится один капитальный ремонт.

 После установки  гидроциклона, ресурс работы нового  насоса ЦНС 180-1900 до капитального  ремонта равен 9000ч=375суток, таким  образом в подотчетном 2003-м  году капитального ремонта не будет.

          Исходные данные для расчёта приведены в таблице 5.1

Таблица 5.1 – Исходные данные

	До установки гидроциклона	После установки гидроциклона	Источник данных
1	2	3	4
Число ремонтируемых  насосов ЦНС 180-1422, шт.	1	1	-
Стоимость нового насоса           ЦНС 180-1900, руб.	1 700 000	1 700 000	Прайс-лист

 

 

 

Продолжение таблицы 5.1 –  Исходные данные

1	2	3	4
Количество ремонтов в подотчетном 2003-м году	1	0	-
Затраты на ремонт насоса           ЦНС 180-1900, руб.	132 166	-	Кальк.
Коэффициент на приобретения нового оборудования, коэфф.	-	0.012	-

Расчёт годового экономического эффекта, после установки гидроциклона, производится по формуле (5.1):

Э = (С_н·К-С_р)·А;

Э = (1 700 000·0.012 – 132 166)·1= 111 766 руб.

Вывод:

Итак, при внедрении новой техники при эксплуатации насоса, т.е. установки гидроциклона, за счет увеличения межремонтного периода и уменьшения количества капитальных ремонтов с 1 до 0 за подотчетный 2003 год, в следствии этого мы получили экономию средств в размере 111 766 руб.