Ценообразование в условиях рыночной экономики

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Ноября 2011 в 12:42, курсовая работа

Краткое описание

Цена – денежное выражение стоимости товара. Согласно основным положениям экономической теории, в цене находят отражение:
а) динамика затрат на производство продукта;
б) показатели производительности труда;
в) темпы инфляции;
г) текущее соотношение спроса и предложения;
д) степень монополизации рынка.

Содержание работы

Введение..................................................................................................................................4
1 Ценообразование и ценовая политика..............................................................................5
1.1 Понятие цены и ее структура……………………………………………..................5
1.2 Роль цены в предпринимательской деятельности………………………….………7
1.3 Факторы ценообразования……………........................................................................8
1.4 Цена и качество, издержки производства..................................................................9
1.5 Динамика и структура цен на продукцию предприятия, этапы процесса ценообразования………………………………………………………….………………..11
1.6 Цели ценовой политики …………………………………………………………….14
1.7 Методы расчета цен на товары и услуги…………………….……………………..15
1.8 Ценовые скидки ……………………………………………………………………..17
1.9 Ценовые стратегии предприятия на различных типах рынков……….…………. 18

2 Аналитические аспекты ценообразования и ценовой политики на
ОАО “КЗ ОЦМ”.................................................................................................................21
2.1 Краткая организационно–экономическая характеристика предприятия...............21
2.1.1 Организационно-техническая характеристика предприятия.........................21
2.1.1.1 История создания и функционирования. Виды деятельности
завода.......................................................................................................21
2.1.1.2 Кадровый потенциал предприятия......................................................23
2.1.1.3 Организация производства. Производственная структура...............26
2.1.1.4 Качество продукции и системы контроля...........................................27
2.1.2 Анализ внешних факторов и условий деятельности предприятия........28
2.1.2.1 Анализ факторов макросреды...............................................................28
2.1.2.2 Анализ рыночных возможностей предприятия..................................28
2.1.3 Анализ основных технико-экономических показателей...............................30
2.1.3.1 Анализ научно-технического уровня производства...........................30
2.1.3.2 Анализ объема реализации продукции................................................31
2.1.3.3 Анализ использования основных фондов............................................32
2.1.3.4 Анализ использования материальных ресурсов..................................32
2.1.3.5 Анализ труда и заработной платы.........................................................33
2.1.3.6 Анализ себестоимости продукции........................................................34
2.1.3.7 Анализ результативности финансово - хозяйственной
деятельности...........................................................................................35
2.2 Анализ ценообразования на предприятии................................................................38
3 Предложения по разработке ценообразования на предприятии...................................43
3.1 Разработка ценообразования нового продукта.........................................................43
3.2 Экономический эффект от предлагаемых мероприятий.........................................46
Заключение............................................................................................................................51

Содержимое работы - 1 файл

КР.doc

— 426.00 Кб (Скачать файл)

       4 декабря 1955 года был отлит первый  слиток сплава Л62 весом в одну  тонну. Это стало  первым  шагом  в  освоении  технологии  плавки и литья на новом  в отрасли оборудовании – печи  ОКБ – 259. 19 декабря 1955 года  из давальческой заготовки прокатан первый лист из  латуни  Л62.  28  декабря  введено  в  строй  все  основное  оборудование  прокатного  цеха.

       12 января 1956 г. Министр цветной металлургии  СССР подписал приказ о вводе  в действие комплекса первой  очереди Кировского завода по обработке цветных металлов Главцветметобработки. День издания приказа Министром стал днем рождения Кировского завода ОЦМ.

       В народе предприятие окрестили попросту “латункой”. Первоначально здесь  выпускали ленты из меди и латуни. Завод сразу заявил о себе как один из самых крупных в отрасли. В его мощности входили электроплавильный цех, оснащенный индукционными печами, миксерами, установками полунепрерывного литья слитков, оборудованием для фрезерования слитков, а также прокатный цех с многочисленными станами, печами отжига, лентотравильными машинами, линиями резки лент и листов.

       Уже через два года, освоив сложное  оборудование и выйдя на проектную  мощность, коллектив завода ОЦМ окупил затраты на его строительство. Одна из главных причин такого стремительного развития завода в том, что все производственные и непроизводственные мощности были вывезены из Германии. В то время СССР еще не обладал столь совершенным и уникальным оборудованием.

       В 1967 году начались реконструкция и расширение предприятия, оснащение его новейшим отечественным и импортным оборудованием. Продукция: ленты и листы цветного металла не уступали лучшим мировым образцам.

       В 1972 году создан участок по производству латунных электросварных труб. Завод  стал одним из основных поставщиков  этой дефицитной продукции в стране.

       В 1975 году введен в эксплуатацию прокатный  цех, оснащенный оборудованием, поставленным  известными   фирмами:  “Фрелинг”,  “Сендзимир”,  “Эртей”,  “Зундвиг”, “Комек”, “Редман”. С вводом нового прокатного цеха значительно расширились возможности завода по выпуску особо точных и качественных видов продукции.

       В 1982 году сдан в эксплуатацию новый  трубоволочильный цех № 4, который  оснащен трубосварочными, бухтоволочильными  станами, термическим и контрольным  оборудованием отечественного производства. Завершена реконструкция прокатного оборудования, действующего с 1956 года.

       В 1990 году на заводе освоен комплекс совмещенного непрерывного горизонтального литья  и холодной периодической прокатки непрерывно литых полос  из бронзы БрОФ 6,5 -0,15 с толщины 16 до 3 мм. Отечественный агрегат обеспечивает литье и прокатку бронзовых полос шириной до 650 мм.

       Полное  официальное наименование предприятия: Открытое акционерное общество “Кировский завод по обработке цветных металлов”.

       В 1992 году ОАО “КЗ ОЦМ” было учреждено в соответствии с Указом Президента РФ “Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных    объединений    государственных    предприятий    в   акционерное   общество” от 1 июля 1992 г. № 721. Учредителем являлся Комитет по управлению имуществом Кировской области.

       Таким образом, Общество стало правопреемником государственного предприятия Кировский завод по обработке цветных металлов.

       Организационно-правовая форма “КЗ ОЦМ” – открытое акционерное  общество.

       Органами  управления Общества являются: Общее  собрание акционеров и Совет директоров.

       Место нахождения Общества: г. Киров, Октябрьский  проспект, дом 18.

       Уставный     капитал     предприятия     составляет     15641875    рублей,    разделен    на 625675 обыкновенных именных акций номинальной стоимостью 25 рублей каждая; привилегированных акций нет. Все акции размещены и оплачены.

       Акции завода распределены следующим образом:

       - 20 % акций – в собственности  Администрации Кировской области  (с октября 1999 г. они переданы в доверительное управление УГМК – Уральской горно-металлургической компании);

       - 74,3 % акций – у 12 юридических  лиц, в том числе 3 иностранных  лица – 0,01 %;

       - 5,7 % акций – в собственности  физических лиц.

       Всего у завода 1061 акционер.

       Крупными акционерами являются:

       - АО “Уралэлектромедь” (г. Верхняя  Пышма) – 9,9 %;

       - Финансово-инвестиционная  компания  ТЭКСИ – СТОК (доверительный управляющий,  г. Екатеринбург) – 20 %;

       - ЗАО “Коммет” (г. Киров) – 9,7 %;

       - ЗАО “Прима – центр” –  7,2 %.

       В соответствии с Уставом основной целью ОАО “КЗ ОЦМ” является получение прибыли и реализация на этой основе экономических и социальных интересов акционеров.

       Для достижения этих целей осуществляются следующие основные виды деятельности:

       - производство и реализация проката цветных металлов;

       - строительство зданий и сооружений, выполнение строительно-монтажных  и ремонтных  работ;

       - выполнение работ и услуг производственно-технического  назначения;

       - производство товаров народного  потребления;

       - оказание услуг населению;

       - оказание услуг по внутрироссийским  и международным автоперевозкам  грузов;

       - производство научно-технической  продукции;

       - операции с финансовыми ресурсами  и ценными бумагами;

       - торгово-закупочная, посредническая  и коммерческая деятельность;

       - гостиничное обслуживание;

       - общественное питание;

       - обучение;

       - издательская и рекламная деятельность;

       - осуществление операций по экспорту  и импорту продукции.

       ОАО “КЗ ОЦМ” осуществляет выпуск широкого ассортимента цветного проката как  для российских потребителей, так и на экспорт.

       Полный  перечень выпускаемой продукции  приведен в Приложении Б. 

       2.1.1.2 Кадровый потенциал предприятия 

       Среднесписочная численность персонала представлена в таблице 1.

          

Таблица 1 – Среднесписочная численность  персонала

                                                                                                                        Значения в чел.

Показатели 2007 г. 2008 г. 2009 г. 2009/2007,

%

1 2 3 4 5
Промышленно-производственный персонал, всего                                    
 
1905
 
1848
 
       1958
 
        102,8
в том числе    рабочие 1519 1469        1553        102,2

Продолжение таблицы 1 
 

Значения  в чел.

1 2 3 4 5
специалисты 192 194        207        107,8
служащие        26 22        25        96,2
руководители 168 163        173        103,0
Непромышленная 

группа  – всего 

 
256
 
226
 
       149
 
       58,2
Всего 2161 2074        2107        97,5
 
 

       Численность   персонала     в     2009  г.     по    сравнению   с  2007  г.   уменьшилась   на 54 человека: сократилась численность непромышленной группы на 107 человек, служащих – на   1   человека;   увеличилась   численность   рабочих   на   34   человека,  специалистов  – на 15 человек, руководителей – на 5 человек.

       В таблице 2 представлен анализ текучести  кадров ППП. 
 

Таблица 2 – Анализ текучести кадров ППП

                                                                                                                             Значения в чел.

Показатели 2007 г. 2008 г. 2009 г. 2009/2007,

%

1 2 3 4 5
1 Принято  за год 155 193 370 238,7
2 Уволено  за год 236 201 217 91,9
в том  числе:

по уважительной

причине

 
169
 
83
 
-
 
-
за  нарушение трудовой

дисциплины

 
3
 
4
 
11
 
366,7
по  личному желанию 64 106 168 262,5
по  сокращению штатов 14 8 25 178,6
3 Причины увольнения по личному  желанию:

не устраивает зарплата

 
 
21
 
 
18
 
 
39
 
 
185,7
смена места жительства 3 2 4 133,3

Информация о работе Ценообразование в условиях рыночной экономики