Сущность и значение себестоимости продукции

    Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль за ходом производственного процесса, за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки; отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их  в процессе работы. Фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.

    Кроме нормативного метода калькулирования  себестоимости и учета затрат на производство на предприятиях применяются позаказный и попередельный методы.

    Позаказный  метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.

    Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (переделам) производственного процесса. Например: на текстильных комбинатах – по трем стадиям: прядильное, ткацкое, отделочное производство.

    При предварительных расчетах и на ранних стадиях разработки бизнес-планов используется метод расчетов по технико-экономическим факторам, или аналитический. Его сущность заключается в определении влияния отдельных факторов в плановом периоде на установленный базовый показатель – уровень затрат на рубль продукции. В качестве основных факторов, как правило, принимаются изменение спроса на продукцию и объема производства,  сдвиги в ассортименте продукции, повышение технического уровня производства, труда, управления и прочее. Учитывается влияние и внешних факторов.

    При разработке перспективных бизнес-планов калькулирования себестоимости  производится параметрическим методом, устанавливающим взаимосвязи между динамикой себестоимости изделий и изменениями их базовых качественных характеристик: надежности, долговечности, мощности, веса, скорости. Этот метод требует достаточной экономико-математических моделей и программ. 

    Система «директ-костинг» 

    На  российских предприятиях чаще всего  применяется система калькулирования  полной себестоимости. Она основана на разделении затрат на прямые и косвенные  и распределении всех видов затрат, включаемых в себестоимость, по видам  продукции.

    Такой метод калькулирования себестоимости особенно эффективен при стабильных размерах общепроизводственных затрат, ограниченном ассортименте выпускаемой продукции или наличии долгосрочных контрактов на выполнение определенного объема работ.

    Вместе  с тем, данный метод допускает искажение реальной себестоимости отдельных видов продукции, поскольку косвенные расходы распределяются согласно условным базам.

    В зарубежной практике на предприятиях чаще всего используется метод прямого  калькулирования себестоимости, или  директ-костинг. В этом случае затраты подразделяются на постоянные и переменные.

    Постоянные  издержки не зависят непосредственно от объема и структуры производства и реализации продукции. К ним относятся, например, амортизация основных средств, расходы по арендной плате, проценты по банковским кредитам. Постоянные расходы всей суммой относятся на финансовый результат и не разносятся по видам продукции.

    Переменные  издержки непосредственно зависят от объема производства и реализации продукции. К ним относятся расходы на приобретение сырья, материалов, топлива, заработную плату производственных рабочих.

    Переменные  издержки могут, следовательно, учитывается  по конкретным видам выпускаемой  продукции. Они представляют собой  нижнюю границу в ценообразовании. При оценке предлагаемой цены реализации производитель может уступить те часть себестоимости продукции, которая относится к постоянным издержкам, поскольку эти расходы уже совершенны вне зависимости от объема выпускаемой продукции.

    Таким образом, метод директ-костинга дает возможность более гибкого ценообразования,  вследствие чего конкурентоспособность продукции увеличивается и уменьшается вероятность затоваривания продукции на складе.

    При планировании себестоимости предприятие  кроме калькуляции и сметы  затрат на производство разрабатывает сводную шахматную таблицу затрат на производство и реализацию продукции, отражающую взаимосвязи экономических элементов и калькуляционных статей затрат.

    Основными плановыми и отчетными показателями, определяемыми предприятием по себестоимости продукции, являются:

1. Себестоимость единицы продукции в рублях (тыс. руб.), рассчитываемая на основе плановых и отчетных калькуляций;
2. Затраты на рубль товарной продукции, рассчитываемые как отношение затрат на производство и реализацию продукции к объему выпуска товарной продукции в ценах реализации, показывающее величину затрат в каждом рубле товарной продукции;
3. Процент снижения затрат по сравнимой товарной продукции (к сравнимой относится продукция, которая выпускалась предприятием в предшествующем году).
4. Расчет себестоимости обычно предполагает разработку плана снижения себестоимости товарной продукции.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Раздел  5. Пути снижения себестоимости продукции 

    Решающим  условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

    Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

    Снижение  себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

    Увеличение  выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются. В первом случае снижение себестоимости продукции происходит за счет уменьшения доли заработной платы в единицы продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих. Во втором случае с ростом производительности труда увеличивается объем производства, величина затрат на заработную плату не изменяется, но происходит экономия по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Отсюда следует, что чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

    Важнейшим значением в борьбе за снижение себестоимости  продукции имеет соблюдение режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия, которое проявляется в уменьшение затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

    Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная  с их заготовки. Сырье и материалы  входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор  поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, не снижая в то же время качества продукции.

    Основным  условием снижения затрат сырья и  материалов на производство единицы  продукции является улучшение конструкций  изделий и совершенствование  технологии производства, использование  прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

    Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключается, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих  в промышленном производстве. Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

    Значительные  резервы снижения себестоимости  заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление их виновников дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. 

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Общая характеристика предприятия 

    Полное  наименование предприятия:

    Открытое  акционерное общество «Белгородский  хладокомбинат». Сокращенное наименование предприятия: ОАО «БХК».  

    Дата  регистрации предприятия: 29июня 1959года, приказом №328 Министерства торговли РСФСР введен  в строй Белгородский хладокомбинат. 

    Адрес предприятия: РФ, 308013, г. Белгород, ул. Дзгоева 1. тел. (0722) 21-55-56 и 21-34-55 

    Вид деятельности: производство реализация мороженного; реализация рыбы свежемороженой, консервов и др. продукции. 

    ОАО «Белгородский хладокомбинат» выпускает  широкий ассортимент продукции, насчитывающей более 100 наименования мороженного. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Основные  технико-экономические  показатели

                                                                                  Таблица 1.2