Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2013 в 00:36, реферат
Для того, чтобы выполнить годовое задание по выпуску деталей вида 03-105, 03-117, 03-311 в размере 110 000, 100 000 и 90 000 шт. соответственно, следует организовать многопредметную переменно - поточную линию с Клин.= 0,85.
Причиной выбора такой формы организации поточного производства явилось следующее: проведенные в проекте расчеты показали, что продолжительности операций деталей не равны к не кратны такту поточной линии, программа изготовления каждой из этих деталей загружает оборудование менее чем на 75%, но детали имеют типовые технологические маршруты и их суммарная трудоемкость загрузила поточную линии не менее чем на 75%.
ВВЕДЕНИЕ
I. ТЕОРИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
II. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Так как закрепленные за линией изделия имеют различную трудоемкость (16,71 мин./шт. для детали 03-105; 19,31 мин./шт. для детали 03-117 и 17,01 мин./шт. для детали 03-311), то становится целесообразным вести обработку деталей на линии с различными, частными для каждой детали тактами. В проекте частный такт рассчитывается путем распределения общего действительного фонда времени по объектам обработки пропорционально трудоемкости программных заданий и составляет: для детали 03-105: 0,63 мин./шт., для детали 03-117: 0,73 мин./шт. и для детали 03-311: 0,64мин/шт.
Количество станков, которое необходимо установить на поточной линии, составляет
шт.
Для повышения эффективности производственного процесса проводилась организация многостаночных рабочих мест. При формировании РМ многостаночника использовалась следующая стратегия: на предприятии один час простоя одного рабочего стоит меньше, чем один час простоя хотя бы одного станка. После формирования многостаночного обслуживания количество рабочих мест на линии составило: 17 рабочих мест для детали 03-105, 12 рабочих мест для детали 03-117 и 13 рабочих мест для детали 03-311.
Количество рабочих, обслуживающих рассматриваемую линию, составило; 17 рабочих для детали 03-105, 12 рабочих для детали 03-117 и 13 рабочих для детали 03-311.
Деталь обрабатывается
один раз в день. Период обслуживания
поточной
линии составляет: для детали 03-105: 291,94 мин., для детали 03-117: 306,69 мин.
И для детали 03-311: 243,14 мин. Величина выработки за
этот период обслуживания составит:
463 шт. для детали 03-105, 420 шт. для детали
03-117 и 380 шт. для детали 03-311. Для обеспечения
бесперебойной работы линии организуется внутрилинейный
задел. Его величина оставит: 483 шт. для
детали 03-105; 382 шт., для детали 03-117
и 212 шт. для детали 03-311.
Список литературы.
Ю.И. Ребрин
Основы экономики
и управления производством
Конспект лекций. Таганрог: Изд-во ТРТУ,
2000. 145 с.
Информация о работе Организация промышленного производства на предприятиях отрасли