Организация промышленного производства на предприятиях отрасли

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2013 в 00:36, реферат

Краткое описание

Для того, чтобы выполнить годовое задание по выпуску деталей вида 03-105, 03-117, 03-311 в размере 110 000, 100 000 и 90 000 шт. соответственно, следует организовать многопредметную переменно - поточную линию с Клин.= 0,85.
Причиной выбора такой формы организации поточного производства явилось следующее: проведенные в проекте расчеты показали, что продолжительности операций деталей не равны к не кратны такту поточной линии, программа изготовления каждой из этих деталей загружает оборудование менее чем на 75%, но детали имеют типовые технологические маршруты и их суммарная трудоемкость загрузила поточную линии не менее чем на 75%.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
I. ТЕОРИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
II. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Содержимое работы - 1 файл

1.docx

— 158.94 Кб (Скачать файл)

Так как закрепленные за линией изделия имеют различную  трудоемкость (16,71  мин./шт. для детали 03-105; 19,31 мин./шт. для детали 03-117 и  17,01 мин./шт. для детали 03-311), то становится целесообразным вести обработку деталей на линии с различными, частными для каждой детали тактами. В проекте частный такт рассчитывается путем распределения общего действительного фонда времени по объектам обработки пропорционально трудоемкости программных заданий и составляет: для детали 03-105: 0,63 мин./шт., для детали 03-117: 0,73 мин./шт. и для детали 03-311: 0,64мин/шт.

Количество станков, которое  необходимо установить на поточной линии, составляет      

   шт.

Для повышения эффективности  производственного процесса проводилась организация многостаночных рабочих мест. При формировании РМ многостаночника использовалась следующая стратегия: на предприятии один час простоя одного рабочего стоит меньше, чем один час простоя хотя бы одного станка. После формирования многостаночного обслуживания количество рабочих   мест на линии составило:  17  рабочих мест для детали 03-105,  12 рабочих мест для детали 03-117 и  13   рабочих мест для детали 03-311.

Количество рабочих, обслуживающих  рассматриваемую линию, составило; 17 рабочих для детали 03-105, 12  рабочих для детали 03-117 и 13 рабочих для детали 03-311.

Деталь обрабатывается один раз в день. Период обслуживания поточной 
линии составляет: для детали 03-105: 291,94 мин., для детали 03-117: 306,69 мин. И для детали 03-311:  243,14 мин. Величина выработки за этот период обслуживания составит: 463 шт. для детали 03-105, 420 шт. для детали 03-117 и 380 шт. для детали 03-311.  Для обеспечения бесперебойной работы линии организуется внутрилинейный задел. Его величина оставит: 483 шт. для детали 03-105;  382 шт., для детали 03-117 и  212 шт.  для детали 03-311.

 

Список литературы.

 

  1. Аксенов П.И. Оборудование литейных цехов – Москва: Машиностроение, 1990 - 510 с.
  2.   Воздвиженский В.М., Грачев В.А., Спасский В.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении – Москва: Машиностроение, 1989 - 431 с.
  3.   Дорошенко С.П. Комовник Т.Ч., Макаревич А.П. Литейное производство: Введение в специальность – Киев: Вища школа, 1987 -182 с.
  4.   Ладыжский Б.Н., Орешкин В.Д., Сухарчук Ю.С. Литейное производство – Москва: Машиностроение, 1953 – 207 с.
  5. Литейное производство: Учебник для вузов. Под редакцией Михайлова А.М. –         Москва.: Машиностроение, 1995 – 255 с.

 

Ю.И. Ребрин 
Основы экономики и управления производством 
Конспект лекций. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. 145 с.


Информация о работе Организация промышленного производства на предприятиях отрасли