Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2013 в 00:36, реферат
Для того, чтобы выполнить годовое задание по выпуску деталей вида 03-105, 03-117, 03-311 в размере 110 000, 100 000 и 90 000 шт. соответственно, следует организовать многопредметную переменно - поточную линию с Клин.= 0,85.
Причиной выбора такой формы организации поточного производства явилось следующее: проведенные в проекте расчеты показали, что продолжительности операций деталей не равны к не кратны такту поточной линии, программа изготовления каждой из этих деталей загружает оборудование менее чем на 75%, но детали имеют типовые технологические маршруты и их суммарная трудоемкость загрузила поточную линии не менее чем на 75%.
ВВЕДЕНИЕ
I. ТЕОРИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
II. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Деталь 2
Таблица 4
№ опе-рации |
№ станка |
Кол-во одновр. изготовл. деталей |
Параметры рабочего места многостаночника | |||||
t~шт. j, мин. |
tмаш.j, мин. |
tоп.j, мин. |
tруч.j, мин. |
Кзан.j |
Cj | |||
1 |
1 2 3 4 |
1 |
2,73
|
2,20 |
2,53 |
0,43 |
0,17 0,17 0,17 0,17 |
3,74
|
2 |
1 2 3 |
1 |
1,73
|
2,00 |
1,60 |
0,63 |
0,00 0,00 0,00 |
2,74
|
3 |
1 2 3 |
1 |
1,74 |
1,20 |
1,61 |
0,47 |
0,29 0,29 0,29 |
2,38
|
4 |
1 2 3 4 5 6 |
1 |
4,32
|
3,50 |
4,00 |
0,66 |
0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 |
5,92
|
5 |
1 |
1 |
0,55 |
0 |
0,51 |
0,53 |
1,00 |
0,75 |
7 |
1 2 3 4 |
1 |
2,5
|
1,55 |
2,31 |
0,85 |
0,37 0,37 0,37 0,37 |
3,42 |
9 |
1 2 |
1 |
1,36 |
0,60 |
1,26 |
0,71 |
0,56 0,56 |
1,87 |
10 |
1 2 3 |
1 |
1,64 |
0,70 |
1,52 |
0,88 |
0,58 0,58 0,58 |
2,24 |
Итого |
27 |
23,06 |
Деталь 3
Таблица 5
№ опе-рации |
№ станка |
Кол-во одновр. изготовл. деталей |
Параметры рабочего места многостаночника | |||||
t~шт. j, мин. |
tмаш.j, мин. |
tоп.j, мин. |
tруч.j, мин. |
Кзан.j |
Cj | |||
1 |
1 2 3 4 |
1 |
2,00
|
1,40 |
1,85 |
0,52 |
0,28 0,28 0,28 0,28 |
3,13
|
2 |
1 2 3 |
1 |
1,82 |
0,60 |
1,69 |
1,16 |
0,69 0,69 0,69 |
2,84 |
3 |
1 2 3 |
1 |
1,36 |
0,90 |
1,26 |
0,41 |
0,32 0,32 0,32 |
2,13 |
4 |
1 2 3 4 5 |
1 |
2,73
|
1,75 |
2,53 |
0,88 |
0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 |
4,26
|
7 |
1 2 3 4 |
1 |
2,10
|
1,55 |
1,95 |
0,48 |
0,24 0,24 0,24 0,24 |
3,28
|
8 |
1 |
1 |
0,45 |
0,00 |
0,42 |
0,44 |
1,00 |
0,71 |
9 |
1 2 3 4 5 |
1 |
2,73
|
2,40 |
2,53 |
0,23 |
0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 |
4,26
|
10 |
1 2 3 4 |
1 |
2,27
|
1,70 |
2,10 |
0,48 |
0,23 0,23 0,23 0,23 |
3,55
|
Итого |
29 |
24,16 |
2.2. Формирование возможных вариантов организации рабочих мест
многостаночников и расчеты показателей их работы.
Т.к. в нашем случае при изготовлении деталей tмашj ≥ 0,3 • tшт_j, следовательно, используется высокопроизводительное оборудование, и один час простоя рабочего стоит меньше одного часа простоя любого станка. Значит, мы используем стратегию 1, и необходимо стремиться, чтобы сумма коэффициентов занятости рабочего на совмещаемых станках была близка к единице: К^зан. j < 1.
Кзан – сумма коэффициентов занятости рабочего на станках, объединяемых в одно многостаночное рабочее место.
tшт – норма штучного времени на выполнение данной операции при многостаночном обслуживании.
Скj – количество многостаночных рабочих мест на j-ой операции поточной линии.
Скj = tшт / r
Сj – расчетное количество станков на j-ой операции поточной линии.
Кзагj – коэффициент загрузки станков на j-ой операции поточной линии.
Кзагj = сj /dj
tсвj – свободное время рабочего в каждом цикле работы многостаночного рабочего места на j-ой операции поточной линии, мин.
tсвj = Тц – ∑ tруч
tпрj – время простоя каждого станка многостаночного рабочего места в каждом цикле работы многостаночной поточной линии, мин.
tпрj = Тц – tоп
К˜занj – средневзвешенный суммарный коэффициент занятости рабочего на многостаночных и индивидуальных рабочих местах на рассматриваемой j-ой операции поточной линии.
К˜занj = 2 • К^занji/2 = К^занji = (tруч1.1 + tруч1.2)/Тц
k1 интj = К˜занj • Кзагj
k2 интj = (К˜занj • Кспр • Рjп + Кзагj • Кспо • Сjп)/(Кспр • Рjп +Кспо • Сjп)
Сjп – принятое количество станков на j-ой операции поточной линии.
Pjп – количество рабочих, выделяемых для выполнения j-ой операции на поточной линии;
Кзан ij – коэффициент занятости рабочего на i-ом станке j-ой операции в цикле многостаночной работы (рассчитывается как отношение ручного времени на i-ом станке j-ой операции к циклу многостаночной работы рассматриваемого рабочего места многостаночника), в долях ед.;
К^зан ji –суммарный коэффициент занятости рабочего на всех i-ых станках рассматриваемого k-го многостаночного рабочего места поточной линии (рассчитывается как отношение суммы ручного времени на станках многостаночного РМ к циклу многостаночной работы на этом же рабочем месте), в долях ед.;
Кспр – коэффициент, показывающий во сколько раз потери производства от часа простоя рабочего при многостаночного обслуживания больше потерь производства одного станка на рабочем месте. (Кспр = 10)
Кспо – коэффициент характеризующий уровень потерь производства при многостаночном обслуживании от часа простоя одного станка на рабочем месте по сравнению с потерями производства от часа простоя рабочего. (Кспо = 1)
1 деталь
Вариант: А1 (1,1 + 1,2 +1,3)
Кзан = 0,10 + 0,10+ 0,10 = 0,30 < 1
Тц = max tоп = 1,34
3*tшт = Тц * 1,08=1,34*1,08=1,45
t шт. = 0,48
Ckj = t шт / r1 = 0,48/0,63 =0,76
tпр j = Тц – t оп j = 1,34-1,34=0
t св j =Tц – 3*tруч =1,34 – 3*0,14 =0,92
Кзаг = Cj/3 = 2,31/3=0,77
Вариант: В 1(2,1 + 2,2; 2,3 + 2,4; 2,5)
Кзан = 0,40 + 0,40 = 0,80 < 1
Тц = max tоп =2,48
2*tшт = Тц * 1,08=2,48*1,08=2,68
t шт. = 1,34
Ckj = t шт / r1 = 1,34/0,63 = 2,13
tпр j = Тц – t оп j = 2,48-2,48=0
t св j =Tц – 2*tруч =2,48 – 2*0,98 =0,52
Кзаг = Cj/ 5 = 4,26/5 =0,85
Вариант: С1(3,1 + 3,2 +3,3)
Кзан = 0,28 + 0,28 + 0,28 = 0,84 < 1
Тц = max tоп = 1,58
3*tшт = Тц * 1,08=1,58*1,08=1,71
tшт. = 0,57
Ckj = tшт / r1 = 0,57/0,63 = 0,90
tпр j = Тц – t оп j = 1,58-1,58=0
t св j =Tц – 3*tруч =1,58 – 3*0,44=0,26
Кзаг = Cj/3 = 2,71/3 = 0,90
2 деталь
Вариант: А2 (1,1+1,2+1,3 +1,4)
Кзан = 0,17+0,17+0,17 +0,17 = 0,68 < 1
Тц = max tоп = 2,53
4*tшт = Тц * 1,08=2,53*1,08=2,73
tшт. = 0,68
Ckj = tшт / r2 = 0,68/0,73= 0,93
tпр j = Тц – t оп j = 2,53-2,53=0
t св j =Tц – 4*tруч =2,53 – 4*0,43 =0,81
Кзаг = Cj/4 = 3,74 / 4=0,94
Вариант: В2 (3,1 + 3,2 +3,3)
Кзан = 0,29 + 0,29 + 0,29 = 0,87< 1
Тц = max tоп = 1,61
3*tшт = Тц * 1,08=1,61*1,08=1,74
tшт. = 0,58
Ckj = tшт / r2 = 0,58/0,73=0,79
tпр j = Тц – t оп j =1,61-1,61= 0
t св j =Tц – 3*tруч =1,61 – 3*0,47 =0,20
Кзаг = Cj/ 3 = 2,38/3 = 0,79
Вариант: С2 (4,1+4,2+4,3+4,4 +4,5+4,6)
Кзан =0,16+0,16+0,16+0,16+0,16+0,16 = 0,96 < 1
Тц = max tоп = 4,00
6*tшт = Тц * 1,08=4,00*1,08=4,32
tшт. =0,72
Ckj = tшт / r2 = 0,72/0,73 =0,99
tпр j = Тц – t оп j =4,00-4,00= 0
t св j =Tц – 6*tруч =4,00 – 6*0,66 =0,04
Кзаг = Cj/6 = 5,92/6 =0,98
Вариант: D2 (7,1 + 7,2; 7,3 +7,4)
Кзан = 0,37 + 0,37= 0,74< 1
Тц = max tоп = 2,31
2*tшт = Тц * 1,08=2,31*1,08=2,5
tшт. = 1,25
Ckj = tшт / r2 = 1,25/0,73=1,71
tпр j = Тц – t оп j =2,31-2,31= 0
t св j =Tц – 2*tруч =2,31 – 2*0,85 =0,61
Кзаг = Cj/ 4 = 3,42/4 = 0,86
3 деталь
Вариант: A3 (1,1 +1,2+1,3; 1,4)
Кзан = 0,28 + 0,28 + 0,28 = 0,84< 1
Тц = max tоп = 1,85
3*tшт = Тц * 1,08=1,85*1,08=1,998
tшт. = 0,66
Ckj = tшт / r2 = 0,66/0,64=1,03
tпр j = Тц – t оп j =1,85-1,85= 0
t св j =Tц – 3*tруч =1,85– 3*0,52 =0,29
Кзаг = Cj/ 4 = 3,13/4 = 0,78
Вариант: C3 (7,1+7,2+ 7,3+7,4)
Кзан = 0,24+0,24+0,24+0,24 = 0,96 < 1
Тц = max tоп = 1,95
4*tшт = Тц * 1,08=1,95*1,08=2,11
tшт. = 0,53
Ckj = tшт / r3 = 0,53/0,64 = 0,83
tпр j = Тц – t оп j =1,95-1,95= 0
t св j =Tц – 4*tруч =1,95 – 4*0,48=0,03
Кзаг = Cj/4 = 3,28/4 = 0,82
Вариант: E3 (10,1+10,2+10,3+10,4)
Кзан = 0,23+0,23 +0,23+0,23 = 0,92 < 1
Тц = max tоп = 2,10
4*tшт = Тц * 1,08=2,10*1,08=2,27
tшт. = 0,57
Ckj = tшт / r3 = 0,57/0,64 = 0,89
tпр j = Тц – t оп j = 2,10-2,10=0
t св j =Tц – 4*tруч =2,10 – 4*0,48=0,18
Кзаг = Cj/4 = 3,55/4=0,8
Вариант: B3 (3,1+3,2+3,3)
Кзан = 0,32+0,32 +0,32 = 0,96 < 1
Тц = max tоп = 1,26
3*tшт = Тц * 1,08=1,26*1,08=1,36
tшт. = 0,45
Ckj = tшт / r3 = 0,45/0,64 = 0,70
tпр j = Тц – t оп j = 1,26-1,26=0
t св j =Tц – 3*tруч =1,26 – 3*0,41 =0,03
Кзаг = Cj/3 = 2,13/3=0,71
Вариант: D3 (9,1+9,2+9,3+9,4+9,5)
Кзан = 0,09+0,09 +0,09+0,09 +0,09= 0,45 < 1
Тц = max tоп = 2,53
5*tшт = Тц * 1,08=2,53*1,08=2,73
tшт. = 0,55
Ckj = tшт / r3 = 0,55/0,64 = 0,86
tпр j = Тц – t оп j = 2,53-2,53=0
t св j =Tц – 5*tруч =2,53 – 5*0,23=1,38
Кзаг = Cj/3 = 4,26/5=0,85
1 деталь
Таблица 6
Параметры |
Варианты многостаночного | ||
A1 |
B1 |
C1 | |
№ операций: j |
1 |
2 |
3 |
№ станков: i |
1+2+3 |
1 + 2; 3 +4; 5 |
1+2=3 |
Т_ц |
1,34 |
2,48 |
1,58 |
t_св j |
0,92 |
0,52 |
0,26 |
t_пр j |
0 |
0 |
0 |
К^зан. |
0,30 |
0,80 |
0,84 |
К^зан. ik |
0,30 |
0,80 |
0,84 |
C_j |
2,31 |
4,26 |
2,71 |
C_j п |
3 |
5 |
3 |
Р_j п |
1 |
3 |
1 |
К~зан. j |
0,32 |
0,80 |
0,84 |
К_заг. j |
0,77 |
0,85 |
0,90 |
К1_инт. j |
0,25 |
0,68 |
0,76 |
К2_инт. j |
0,42 |
0,81 |
0,85 |
2 деталь
Таблица 7
Параметры |
Варианты многостаночного | |||
A2 |
B2 |
C2 |
D2 | |
№ операций: j |
1 |
3 |
4 |
7 |
№ станков: i |
1+2+3+4 |
1+2+3 |
1+2+3+4+5+6 |
1+2; 3+4 |
Т_ц |
2,53 |
1,61 |
4,00 |
2,31 |
t_св j |
0,81 |
0,20 |
0,04 |
0,61 |
t_пр j |
0 |
0 |
0 |
0 |
К^зан. |
0,68 |
0,87 |
0,96 |
0,74 |
К^зан. ik |
0,68 |
0,87 |
0,96 |
0,74 |
C_j |
3,74 |
2,38 |
5,92 |
3,42 |
C_j п |
4 |
3 |
6 |
4 |
Р_j п |
1 |
1 |
1 |
2 |
К~зан. j |
0,68 |
0,88 |
0,99 |
0,74 |
К_заг. j |
0,94 |
0,79 |
0,98 |
0,86 |
К1_инт. j |
0,64 |
0,70 |
0,97 |
0,64 |
К2_инт. j |
0,75 |
0,86 |
0,99 |
0,76 |
Информация о работе Организация промышленного производства на предприятиях отрасли