Организация планирования на предприятии

3.Принцип оптимальности подразумевает необходимость выбора лучшего варианта на всех стадиях планирования из нескольких возможных альтернатив.

4.Принцип пропорциональности, т.е. сбалансированный учет ресурсов и возможностей предприятия.

5.Принцип научности, т.е. учет последних достижений науки и техники.

6.Принцип детализации, т.е. степени глубины планирования.

7.Принцип простоты и ясности, т.е. соответствия уровню понимания разработчиков и пользователей плана.

Следовательно, основные принципы планирования ориентируют  предприятие на достижение наилучших  экономических показателей. Многие принципы тесно взаимосвязаны и  переплетены между собой. Некоторые  из них действуют в одном направлении, например, эффективность и оптимальность. Другие, например гибкость и точность, в разных направлениях. Наряду с рассмотренными важнейшими принципами планирования большое значение в рыночной экономике имеют принципы участия и холизма в разработанном Р.Л Акоффом новом методе интерактивного планирования.

Принцип участия показывает активное воздействие персонала на процесс планирования. Он предполагает, что никто не может планировать эффективно для кого-то другого. Лучше планировать для себя - неважно насколько плохо, чем быть планируемым другими - неважно насколько хорошо. Смысл этого: увеличить свои желания и способности удовлетворить потребности как собственные, так и чужие. При этом главная задача профессиональных плановиков состоит в стимулировании и облегчении планирования другими для себя.

Принцип холизма состоит из двух частей: координация и интеграция. Координация устанавливает, что деятельность ни одной части предприятия нельзя планировать эффективно, если ее выполнять независимо от остальных объектов данного уровня, а возникшие проблемы необходимо решать совместно.

Интеграция  определяет, что планирование, осуществляемое независимо на каждом уровне, не может  быть столь же эффективным без  взаимосвязи планов на всех уровнях. Поэтому для ее решения необходимо изменение стратегии другого уровня.

Существуют  также такие принципы планирования, как централизованный, децентрализованный и комбинированный. В зависимости  от главных целей или основных подходов используемой информации, нормативной  базы, применяемых путей получения и согласования тех или иных конечных плановых показателей принято различать следующие методы планирования: экспериментальные, нормативные, балансовые, расчетно-аналитические, программно-целевые, отчетно-статистические, экономико-математические и другие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2

2. Планирование на промышленном предприятии

 

Всё планирование на производстве строится на основе производственного  процесса. Именно он определяет необходимое  количество ресурсов, последовательность их расходования и направление движения предметов труда.

Схематично  форма производственного процесса может быть представлена следующим  образом (Рис. 1).

 

Рис. 1. Форма производственного процесса

 

От того, насколько  эффективно выстроена взаимосвязь между цехами, движение предметов труда между ними, зависит в первую очередь, время прохождения предметом труда всех стадий производственного процесса, время выпуска продукции (общая трудоёмкость). Это, в свою очередь, оказывает непосредственное влияние на скорость выполнения заказов поставщиков.

При планировании на производстве необходимо также учитывать  необходимость обеспечения функционирования всех составляющих производственного  процесса.

Составляющие  производственного процесса представлены на Рис. 2.

 

Рис. 2. Составляющие производственного процесса

 

Для успешного  ритмичного функционирования производства необходимо соблюдать следующие  принципы:

1. Гармоничное сочетание во времени и пространстве элементов производственного процесса.
2. Организация труда работающих как конкретная форма соединения рабочей силы и средств производства (рационализация, разделение труда, кооперация). Для решения данной задачи выделяют три подсистемы:

• подсистема организации труда;

• подсистема орудий труда;
• подсистема движения предметов труда.

 

2.1 Планирование  промышленного предприятия ООО «Элси»

 

ООО «Элси» является промышленным предприятием нашего города. Оно было создано в 1992 году и на сегодняшний день вполне успешно  функционирует на своём рынке.

Основной продукцией предприятия являются генераторы и  двигатели моделей ВАСО, ДАЛ, АЗО

На данном предприятии, на начало года составляется бизнес-план и разбивается по производствам. Основными направлениями бизнес-плана  являются маркетинговая и коммерческая деятельность, индустриальное развитие, работа с персоналом и финансовое прогнозирование.

Маркетинговая и коммерческая деятельность заключаются  в исследовании рынков сбыта и  их сегментов, анализе сильных и  слабых сторон маркетинговой деятельности компании, формировании плана продаж по номенклатуре и в денежном выражении.

Сформированный  годовой план продаж передаётся в  производственный отдел предприятия, а производственный отдел на его  основе формирует производственные планы для каждого отдельного производства и доводит до них.

Каждое производство самостоятельно разбивает это план, по месяцам исходя из своих производственных мощностей и человеческих ресурсов. После этого не позднее 20-го числа  текущего месяца план выдаётся начальнику цеха; при этом выдаётся план производства и план выпуска товарной продукции с разбивкой понедельно.

План производства верстается с учётом остатков незавершённого производства; например, 20-го числа  текущего месяца запустили в производство двигатель и он будет готов 5-го числа последующего месяца, чтобы двигатель был отгружен заказчику строго к сроку, оговорённому в контракте. План выпуска – это план, по которому двигатели должны быть изготовлены, сданы на склад и со склада отгружены заказчику.

План производства выдаётся в натуральном выражении, а план выпуска товарной продукции и в натуральном, и в денежном выражении. В денежном выражении он составляется для того, чтобы каждое производство знало, на какую сумму оно выпустило продукции.

Для того чтобы  управлять издержками производства составляется бюджет доходов и расходов, который делится на доходную и расходную части. Расходная часть делится на переменные и постоянные затраты.

Переменные  затраты, - это затраты, которые вложены  в двигатель и напрямую зависят  от объёмов его выпуска (материалы, сдельная зарплата). Постоянные затраты, - это затраты, которые предприятие несёт не зависимо от объёмов производства.

Доходная часть  бюджета формируется на основе плана  выпуска товарной продукции. Расходная  часть бюджета формируется после формирования его доходной части. После утверждения бюджета каждое производство должно придерживаться оговорённых в бюджете сумм затрат.

После завершения месяца формируется фактическая  доходная и расходная часть (т. е. фактический бюджет). Если в течение отчётного месяца в расходной части бюджета фактические затраты превысили запланированный уровень, то пишется объяснительная записка, в которой подробно излагаются причины данного изменения.

Фактический бюджет компании является главным документом, свидетельствующим об эффективности экономической работы предприятия, а также о его финансовом результате (прибыли или убытке).

План продаж является исходным документом при планировании производства. Он составляется отделом  маркетинга совместно с коммерческим отделом. На основе плана продаж формируется план производства.

После составления  плана производства составляются планы  материально-технического обеспечения, рассчитывается необходимое количество основных рабочих (по специальностям) для его выполнения в разрезе каждого производства. После этого формируется бюджет доходов и расходов по продукции.

При составлении  планов для отдельных производств (производство пластмасс, производство обработки, сборочное производство) учитывается применяемость производимых ими деталей в конечно изделии, т. е. сколько единиц каждого их изделия содержится в конечном продукте.

Пример плана  материально-технического снабжения  производства № 2 приведён в таблице 1. Данное производство занимается отливкой пластмассовых деталей для сборочного производства.

 

Таблица 1 План материально-технического обеспечения производства № 2 на ноябрь 2010 г.

Марка материала	Количество, кг
Полистирол УПМ (чёрный) (ГОСТ 28250-89)	7000
Цветная пластмасса на Телту-214 и Телту-217	1000
Пластик АБС (чёрный)	200
Пластик АБС (серый)	100
Пластик АБС (слон. кость)	100
Полиформальдегид ПФ-Л-10 Сорт высший (ТУ6-06-14-90)	500
Поликарбонатная смола «Дифлон» (чёрная) (ТУ6-06-95-90)	1000
Поликарбонатная смола «Дифлон» (прозрачн.) (ТУ6-06-95-90)	500
Полиэтилен высокого давления (ГОСТ 16337-77)	350
Полиэтилен низкого давления (ГОСТ 16337-77)	50
Полиамид ПА-6-12 КС (ОСТ6-11-498-79)	2000
Смесь резиновая ИРП-1267 (ТУ38.103321-76)	75
Смесь резиновая СЭТ (ТУ38.103321-76)	2,0
Смесь резиновая каландованная 1847 (ТУ38-0051166-98)	50
Смесь резиновая каландованная НО-68 (ТУ38-0051166-98)	55
Фенопласт 03-010-02 (ГОСТ 5689-70);	0,05
Поливинилхлорид чёрный	50
Полипропилен	100
Армамид	6000

 

План по основным рабочим составляется в разрезе  каждого подразделения в разрезе профессий. При составлении плана за основу берётся производственная программа для данного производства, сформированная с учётом остатков, фонд рабочего времени в данном месяце, трудоёмкость каждой из операций и выработка по каждой из категорий работников.

Пример плана  необходимой численности персонала  также проведём на основе производства № 2. Он содержится в таблице 2.

 

Таблица 2 Расчёт количества основных производственных рабочих производства № 2

На ноябрь 2010г.

Генераторы
литьё	План	Тё, час/1000	Тё на план
ГСД 1600-1000	6500	20,51	133,3
ГСД 2500-1000	6500	20,51	133,3
СГ 16-31.5-6	6500	19,5	126,8
Итого трудоёмкость:			393,4
Выработка	105	%
Количество  литейщиков:			3
обработка	План	Тё, час/1000	Тё на план
ГСД 1600-1000	6500	45	292,5
ГСД 2500-1000	6500	45	292,5
СГ 16-31.5-6	6500	30	195,0
Итого трудоёмкость:			780,0
Выработка	100	%
Количество  обработчиков:			5
Генераторы
Литьё + обработка	План	Тё, час/1000	Тё на план
ВАСО 4-13-12 УХЛ 1	4800	20,51	98,4
ВАСО 4-13-12-У1	3300	320,51	1057,7
ВАСО 2-37-24 ХЛ1	2500	19,5	48,8
ВАСО 4-30-14 ХЛ1	1400	20,51	28,7
ВАСВ 200-52 У1	5000	20,51	102,6
ВАСО 2-37-14 У1	3000	20,51	61,5
ВАСО 4-37-14 У1	2850	19,5	55,6
ВАСО 200-44 У1	1440	20,51	29,5
АЗО 450-250/380-2 У2	2525	20,51	51,8
Итого трудоёмкость:			1537,60
Выработка	140	%
Количество  работников:			7
Итого количество работников			15