Материально-технические активы

Все сырье приобретается не выше рыночной, в этом направлении сотрудниками отдела материально-технического снабжения проделывается большая работа. Чтобы следить, что происходит на рынке, каждый сотрудник, согласно планам работы, ежедневно проводит мониторинг цен на  сырье. На основе постоянно ведутся переговоры с поставщиками по их снижению, причем не только посредствам командировок. Даже в результате телефонного общения сотрудники материально-технического снабжения способны добиться изменения цены, в выгодную для завода сторону.

Состав поставщиков  претерпевает со временем  небольшие  изменения. В основном меняется количество сырья, закупаемого у  производителя в разные периоды времени, связано это с ценой  на само сырье. Сотрудниками отдела  материально-технического снабжения постоянно ведутся переговоры с разными поставщиками, с целью добиться приемлемых условий поставки   сырье  на предприятие. Как правило, на момент подписания договора начальная цена  менеджерами по снабжению завода бывает снижена на 3-5 %  - для объема завода это значительная экономия.

В целом, можно сказать, что выполнение производственного плана практически полностью зависит от поставок сырья, которого должно быть нужное количество и в нужное  по техпроцессу время. Из-за отсутствия  свободных денежных средств, а также для снижения издержек по хранению  сырья на складе, было решено вести работу «с колес». Данное новшество в работе АШК пришлось «ко двору», значительно снизились издержки, связанные с хранением МТЦ, простоев же по причине отсутствия сырья по итогам 2006 года было не более трех. При этом менялся график работы о перенос выходных дней трудового коллектива, связанного с техпроцессом, и таким образом, установленный план практически всегда выполняется.

Исходя из вышеизложенного, запасы ТМЦ на предприятии минимальны (на 1-2 производственных цикла) или полностью отсутствуют.

Основные трудности  с закупками сырья в 2006 году были связаны с изменением цен на них.

Хотя повышение цен  – явление неизбежное, но при  прогнозе подорожания сырья на 2006 год на 10-12%, фактический прирост  цен на рынке составил практически 50%. Это связано с внешней политикой, а именно с ростом цен на нефть. В 2006 году произошло заметное увеличение мировых цен на нефтехимическую продукцию. И, как следствие, заводы синтетического каучука (основной вид сырья в производстве шин)  и химические заводы переориентировали поставки сырья на экспорт, тем самым, создав его дефицит на российском рынке, а, следовательно, и повышение цен. Для  предотвращения срывов поставок сотрудника отдела МТС начали пересчитывать стоимость закупки сырья и планировать финансирование с учетом изменения цен.

Проанализировав ситуацию выяснилось, что рост цен на сырье, полученный заводом, составил около 22%, то есть фактическое удорожание отделу материально-технического снабжения удалось снизить на 28%, предотвратив покупку по более высокой цене. Это стало возможным благодаря надежным долгосрочным связям АШК с поставщиками.

В связи с ростом цен  на синтетические каучуки завод частично перешел на натуральный каучук, более дешевый, проработав вместе  с технологами возможность этого перехода. Тем самым предприятие удешевило себестоимость продукции без снижения качества. С сентября 2004 года натуральный каучук стали закупать в объеме 200-300 тонн, ранее объем закупок составлял порядка 20-30 тонн.

Транспортные расходы  на доставку сырья из года в год приблизительно одинаковы,  так как со многими поставщиками заключены долгосрочные контракты, изменяются лишь из-за изменения тарифов на ж/д перевозки и ГСМ.

Качество поставляемых сырья и материалов неодинаково, вследствие различных технологий и рецептур производства. При этом качество сырья и материалов – гарантия высоких показателей продукции, выпускаемых предприятием. Поэтому, прежде чем непосредственно поступить в производственный процесс, сырье должно пройти ряд испытаний на физико-химические и физико-механические свойства. Только после заключения экспертов оно может использовался в шинном производстве.

На ОАО «АШК» в  данной области работают специалисты  центральной заводской лаборатории. Именно здесь проверяют сырье  на соответствие требованиям НТД, а также занимаются корректировкой рецептур под имеющееся сырье и отработкой рецептур резиновых смесей при его дефиците.

 Таким образом, по мнению автора одной из статей (главного маркетолога) на сегодняшний день можно сказать, что служба снабжения предприятия находится на должном уровне, оно прекратило тратить на закупку сырья и материалов больше, чем можно; постоянно ведутся переговоры по снижению цен. Совместно с технологами прорабатываются варианты замены некоторых  видов сырья (дорогостоящих) на новые (более дешевые)  без снижения  качества продукции завода.

На предприятии  постоянно  ведутся  мероприятия по снижению затрат на транспортировку и складирование  запасов. Поставщиков стараются  выбирать, минимизируя затраты на доставку данного сырья.  Затраты складирования практически отсутствуют, так как предприятие перешло на работу «с колес».

Требуемые качества, предъявляемые  к сырью, поставщики практически  всегда выполняют. Кроме того, на заводе ведется  постоянный контроль качества сырья и разработка соответствующих рецептур, при обнаружении отклонений от показателей.

Что касается внутренней работы, то службы материально-технического снабжения хорошо налажена. Подразделение своевременно и централизовано поставляет сырье и материалы в цеха и на производственные участки. Отпуск со склада производится по лимитно-заборной карте.

Проблема существует только в области материалоемкости и автоматизации работы персонала  службы снабжения. Так в  2006 году  удельный вес материальных затрат в  себестоимости продукции превысил 70%. Это говорит  о том, что производство шин является очень материалоемким, и в совокупности с затратами на электроэнергию эта доля становится равной почти 80%. Ситуация для предприятия усугубляет постоянный рост цен на сырье  и электроэнергию.

В дальнейшем автором работы был проведен опрос начальника отдела материально-технического снабжения (Приложение Г).

На вопрос «Сколько сотрудников задействовано в отделе материально-технического снабжения и какие функции несет каждый из них?» был получен ответ. В отделе материально-технического снабжения задействованы: начальник отдела снабжения, который контролирует деятельность отдела в целом и менеджеры по закупкам определенных групп материалов, которые отвечают за количество и качество поставляемого сырья. Организационная структура отдела снабжения на АШК представлена ниже.

Рисунок 3 - Структура отдела снабжения

 

По данным можно сделать  вывод, что в отделе задействованы  все сотрудники отдела, и каждый из них выполняет одинаковые функции, но по разным группам материалов.

На вопрос: «Какую информацию отдел материально-технического снабжения получает от других отделов? » было выяснено, что отдел материально-технического снабжения тесно взаимодействует со многими структурными подразделениями предприятия и получает от них следующую информацию:

- от планово-экономического  отдела – годовые и квартальные  планы производства; планы научно-исследовательских  и опытно-конструкторских работ;  планируемые объемы затрат на  материалы по смете производства; перечень заказов и их шифры; сообщения об изменениях производственного плана; все действующие прейскуранты.

- от производственно-диспетчерского  отдела – месячные производственные  программы и графики; сведения  о фактических заделах в производстве; сведения об изменениях в производственной программе; сообщения о затруднениях, возникающие на отдельных участках в связи с недостаточной обеспеченностью материалами;

- от отделов главного механика и главного энергетика – расчеты потребности и заявки на материалы для ремонто-эксплуатационных нужд; расчеты потребности и заявки на топливо в соответствии с нормами расхода и утвержденными планами;

- от отдела капитального строительства – заявки на материалы для строительства;

- от отдела техники  безопасности – расчеты потребности   и заявку на спецодежду; расчет  потребности на спецпитание;

-  от отдела главного  конструктора - расчет потребности и заявку на материалы, необходимые для выполнения экспериментальных работ;

- от отдела нормализации и стандартизации - все необходимые ГОСТ и ОСТ;

- от отдела главного технолога – сводные нормы расхода материалов на изделие, специфицированные нормы расхода материалов, извещение о изменении нормы расхода материалов, таблицы взаимозаменяемости  материалов;

- от бухгалтерии и  финансового отдела -  данные о  движении материалов и сверхнормативных  остатков на начало месяца  и квартала в стоимостном выражении,  информация о неоплаченных счетах  с указанием причин, нормативы оборотных средств и лимиты на оплату счетов;

- от цехов и участков  предприятия – расходные документы  установленной формой на получение  материалов со склада, данные  об остатках материалов на  начало месяца, ведомости излишних  материалов, акты о браке.

- от отдела технического  контроля – список материалов, подлежащих лабораторному исследованию  и специальной приемке, акты  на материалы забракованные при  приемке;

- от транспортного  цеха – расчеты и заявки  на материалы, необходимые для  ремонта  и эксплуатации транспорта;

-  от отдела маркетинга  – информацию о потенциальных  поставщиках, конкурентах, рыночных  ценах, оценка состояния  и  прогноз развития рынка и спроса.

 «Какую информацию предоставляет отдел материально-технического снабжения другим отделам?»

Отдел материально-технического снабжения предприятия предоставляет:

- плановому отделу -  основные расчеты для техпромфинплана  предприятия по разделу материально-технического  снабжения;

- производственному  отделу – данные о наличии  материалов на складах, изменения о сроках завоза материалов;

- отделам главного  механика и главного энергетика, капитального   строительства,  техники безопасности, главного  конструктора и главного технолога  – данные о выделенных фондах  на материалы по заявкам отделов и сведения о наличии материалов на складе;

- бухгалтерии и финансовому отделу - ведомости излишних и неликвидных материалов, расчеты и другие данные для взыскания с поставщиков пени, штрафов и  неустоек;

- юридическому отделу – проекты договоров и дополнительных соглашений к ним для проверки и визирования, необходимые расчеты и обоснования для предъявления претензий поставщикам;

- отделу нормализации  и стандартизации – заявки  на пересмотр либо создание  новых заводских ограничительных  нормалей;

- отделу технического контроля – сертификаты на поступающие материалы, требование на проведение повторной  качественной проверки материалов по истечению гарантийного срока их хранения;

- транспортному цеху  – заявки на транспорт для  перевозки грузов;

- отделу маркетинга - сведения о заключенных договорах поставки товаров и об отказах по договорам поставки.

Таким образом, автор  делает вывод, что отдел материально-технического снабжения тесно взаимодействует  со многими структурными подразделениями  предприятия, получая от них необходимую информацию, такими как: планово-экономический отдел, производственно-диспетчерский отдел, отдел главного механика и главного энергетика, отдел капитального   строительства, отдела техники безопасности, отдел главного конструктора,   отдел нормализации и стандартизации, отдел главного технолога, бухгалтерия и финансовый отдел,   цеха и участки предприятия, отдел технического контроля, транспортный цех,  отдел маркетинга.

 В свою очередь  отдел материально-технического снабжения предоставляет данные для составления отчетов за прошедший период, заявки на оформление транспортных расходов, сертификаты на качество поставляемой продукции, данные на заказ определенного количества поставляемого сырья.  Такое взаимодействие способствует комплексному обеспечению предприятия  сырьем и материалами в необходимом количестве, надлежащего качества, по приемлемой цене.

«По какому принципу выбираете  поставщиков?» 

 Основные поставщики для ОАО ПО «АШК» были определены уже давно. Установление длительных, устойчивых взаимосвязей с поставщиками стало традицией для предприятия, благодаря чему обеспечивается экономическая выгода как для поставщиков, так и для ОАО «АШК». Так как качество сырья и материалов, производимых различными предприятиями  неодинаково, вследствие различных технологий и рецептур производства, поэтому, прежде чем непосредственно поступить в производственный процесс, сырье должно пройти ряд испытаний на физико-химические и физико-механические свойства.  Выбор нового поставщика трудоемкий процесс и поэтому АШК отдает предпочтение уже проверенным поставщикам.

«Какие хозяйственные  связи по поставкам продукции  между ОАО АШК и вашими поставщиками?»