Материально-технические активы

При транзитной форме снабжения предприятие получает сырье и материалы непосредственно от предприятий, их добывающих, облагораживающих или производящих. Получение продукции потребителями непосредственно от изготовителей возможно при определенных условиях. Основным из них является величина потребления сырья, материалов в месяц или квартал. Если эта величина равна или больше транзитной нормы, возможно использование транзитной формы снабжения. Данная форма снабжения характерна для крупных предприятий.

При складской форме снабжения продукция от предприятий-поставщиков завозится на склады снабженческих и сбытовых организаций, с которых и поступает потребителям. По тем видам материальных ресурсов, по которым потребность ниже транзитных норм, целесообразнее применять складскую форму снабжения. При этой форме снабжения склады снабженческих организаций, получив oт изготовителей продукцию транзитными партиями, отпускают ее потребителям в количествах ниже транзитных норм, т. е. в соответствии с действительной их потребностью. Отпуск со складов осуществляется с большей частотой, меньшими партиями, более комплектно, чем при получении продукции от предприятий-изготовителей. При этом создаются возможности маневрирования материальными ресурсами, что способствует сокращению производственных запасов у потребителей. Складскую форму снабжения экономически целесообразно использовать для материалов, потребляемых в небольших количествах.

Данная форма снабжения характерна для малых предприятий.

Однако в отдельных  случаях может использоваться та или иная форма снабжения независимо от объема потребления.

Таким образом, хозяйственные  связи предприятий с поставщиками материальных ресурсов организуются как непосредственно с предприятиями-поставщиками.

Выбор рационального  вида хозяйственных связей включает также решение вопросов о целесообразности участия в них посредника и об их длительности. С точки зрения первого из этих вопросов хозяйственные связи по поставкам продукции могут быть прямыми и опосредованными. При прямых связях все вопросы организации и осуществления поставок решаются непосредственно между покупателем продукции и поставщиком. Опосредованные связи предполагают ту или иную степень участия в них снабженческо-сбытовых или других организаций, через которые определяются условия поставки продукции.

Правильный выбор вида хозяйственной связи оказывает большое влияние не только на уровень запасов, но и на другие стороны деятельности предприятия, на успешное его функционирование в целом.

Наиболее существенными  факторами, оказывающими влияние на выбор вида хозяйственных связей, являются:

• объем потребления конкретной разновидности продукции.
• степень применяемости данной разновидности продукции на других предприятиях региона, страны;

-устойчивость потребления  данной продукции на предприятии;

• количество и размещение изготовителей данной разновидности продукции;
• зависимость качества продукции от места ее изготовления;
• надежность работы изготовителей данной продукции, их возможности в быстром реагировании на изменение спроса и требований к режиму поставок (их периодичности);
• период, в течение которого сохраняются потребительские свойства данной разновидности продукции;
• периодичность функционирования путей сообщения в местах нахождения потребителя и поставщика;
• наличие и размещение складов посреднических снабженческо-сбытовых организаций;

- установленный режим  распределения материальных ресурсов данного вида и степень его детализации и т. д.

В каждом конкретном случае определяющая роль принадлежит, как правило, двум-трем факторам, но при этом должны взвешиваться и остальные. Есть несколько типичных ситуаций, заведомо предопределяющих вид хозяйственной связи:

• предприятие является единственным потребителем разновидности продукции, производимой одним или небольшим числом изготовителей. В данном случае применяется транзитный способ товародвижения, сама связь устанавливается либо органом государственного управления (по лимитируемой продукции), либо при помощи снабженческо-сбытовой организации или самостоятельно (по свободно реализуемой продукции), а все конкретные условия поставки определяются непосредственно потребителем и изготовителем на договорной основе;
• предприятие является крупным потребителем продукции широкого применения, которая производится одним или несколькими изготовителями, расположенными в разных регионах страны. И в этом случае целесообразен только транзитный способ товародвижения и тот же порядок установления связи, но условия поставки могут согласовываться либо непосредственно с заведомо известным изготовителем.
• предприятие является крупным потребителем продукции широкого применения, имеет пункт приема средств магистрального транспорта, но его местонахождение не позволяет обеспечивать круглогодичную эксплуатацию этого транспорта. Здесь к признакам, рассмотренным во втором случае, добавляется -.решающий - сезонность;
• предприятие является потребителем скоропортящейся продукции, не терпящей длительной транспортировки, перевалки и требующей сжатых сроков переработки. В данном случае при любом способе прикрепления потребителя к поставщику возможна только транзитная поставка с прямым согласованием ее условий;

- предприятие является потребителем малых количеств продукции, широко применяемой другими потребителями региона, в котором имеется снабженческо-сбытовое предприятие. В данном случае возможна только складская поставка с прямым согласованием ее условий между предприятием-потребителем и снабженческо-сбытовым предприятием.

 

1.3 Пути совершенствования  управления материально – техническим  снабжением на промышленном предприятии

Для начала обратим свое внимание на правильность  построения организационной структуры  отдела снабжения и на распределение обязанностей среди сотрудников. Следует ориентироваться не на число создаваемых групп, а на рациональное их комплектование кадрами и равномерное распределение  нагрузки между ними. Численность отдела будет минимальной, но достаточной для обеспечения бесперебойной работы предприятия при соблюдении следующих основных правил:

1) не допускать дублирование и параллелизма в работе отдельных сотрудников;

2) не загружать квалифицированных специалистов технической работой;

3) сочетать опыт более квалифицированных  специалистов с опытом менее квалифицированных.

 А также важным  составным  элементом системы управления  материально-технического снабжения  предприятий является организация  контроля за состоянием товарно-материальных  ценностей.

Товарно-материальные ценности являются  предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта.

К товарно-материальным ценностям относятся: сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, детали, топливо  и т.д.

 В совокупности  они представляют на предприятии  производственные запасы.

В условиях перехода к  рыночной экономике важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования производственных запасов.

Необходимым условием при  этом является внедрение эффективных  форм предварительного и текущего контроля за соблюдением норм запасов и  их расходованием. В связи с этим перед учетом производственных запасов стоят следующие задачи:

1) правильное и своевременное документальное оформление всех операций по заготовке, поступлению и отпуск материалов, выявление и отражение затрат, связанных с их заготовлением;

2) выбор наиболее приемлемой оценки материалов в текущем учете;

3) контроль за сохранностью производственных запасов в местах их хранения и на всех стадиях движения;

4) постоянный контроль за соблюдением установленных норм производственных запасов;

5) контроль за технологическими отходами и потерями и их использованием;

6) своевременное получение точной  информации о величине экономии  или перерасхода производственных запасов по сравнению с установленными лимитами;

7) своевременное осуществление расчетов с поставщиками.

Для выполнения этих задач необходимо обеспечить: надлежащую организацию материально-технического снабжения на предприятии; соответствующее состояние складского хозяйства; наличие прогрессивных норм расходов сырья, материалов, и других ценностей на единицу продукции. В целях повышения роли учета и контроля в этом деле надо на каждом предприятии  установить четкий  документооборот, своевременно проводить контрольные проверки, не допускать значительных отклонений от норм запасов материалов, механизировать и автоматизировать учетно-вычислительные работы, своевременно заключать договоры о материальной ответственности с работниками складов. Все службы предприятия следует обеспечить списком должностных лиц, имеющих право подписывать документы на получение и отпуск со складов товарно-материальных ценностей, а также давать разрешение на их вывоз с предприятия.

А также во всех звеньях управления производством и материально-технического снабжения и принятие эффективных мер к стимулированию экономного и рационального использования материалов.

В организации контроля за использованием материалов по назначению и в пределах норм расхода ведущее  место занимают учет и наблюдение непосредственно на производственных участков, в бригадах и цехах. Именно  там осуществляется непосредственное потребление материалов, поэтому без должного контроля нельзя организовать борьбу за экономное использование материальных ресурсов. Решение этой задачи  часто затруднено из-за сложности учета отпускаемых материалов на каждую смену, бригаду. Тем не менее на каждом предприятии в зависимости от характера и условий потребления должно быть найдено удовлетворительное решение этой задачи.

Контроль отдела снабжения  за использованием материалов на базе данных о фактическом отпуске  материалов, выполнении производственной программы, браке и т.д. Отдел снабжения ежемесячно  устанавливает расчетный остаток материалов в цехе и засчитывает его в лимит будущего периода. Однако ограничиваться только этой работой отдел снабжения не должен. Он обязан интересоваться самим ходом производства, оперативно регулировать отпуск материалов в зависимости от изменений в производственной программе, предупреждать возможный перерасход материалов, проявлять инициативу в деле проведения мероприятий по замене дефицитных материалов полноценными, но недефицитными их заменителями.

Работники отдела службы снабжения предприятия должны следить  также за правильным хранением материалов не только на своих складах, но и  в цехах и участках, не допуская количественные и качественные потери материалов из-за бесхозяйственного хранения.

Рассмотрим основные направления экономии материальных ресурсов:

1) Снижение материалоемкости - обеспечивается за счет более высокого уровня конструирования, внедрение передовой технологии изготовления продукции, а также использование материалов с более экономичными и прогрессивными характеристиками.

2) Комплексное использование  сырья. Современная наука и  техника позволяют извлекать  все ценные компоненты из любого  вида сырья, т.е комплексно  использовать сырье при минимальных  затратах на производство соответствующих видов продукции.

3)   Внедрение прогрессивной  технологии и технических новшеств.

4) Повышение технологической  готовности материалов, поставляемых  потребителям.

5)    Использование  вторичного сырья.

6)    Замена дорогостоящих  и дефицитных материалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Оценка системы  управления материально – техническим  снабжением на промышленном предприятии

2.1 Характеристика  предприятия

ОАО ПО «Алтайский шинный комбинат» - одно  из старейших предприятий отрасли в России. Фактический адрес: Россия, 656023, Алтайский край, г. Барнаул, пр. Космонавтов 12.

Всё большее число  предприятий по всей России и зарубежья  отдают предпочтение продукции АШК. В 2005 г. комбинату удалось повысить клиентскую базу до 100 клиентов. Данный факт стал возможным благодаря подъёму предприятия в 2004-2005 гг. после кризиса. На базе Барнаульского шинного завода за период с 2001 по 2004 год  создан полный производственный цикл по выпуску шин для легкового и грузового автотранспорта, авиационной и сельскохозяйственной техники. В 2001 г. Контрольный пакет акций ОАО «Барнаульский шинный завод» (52%) был приобретен ФПГ «Нефтехимпром». В 200З г. собственником предприятия и заводом было  создано ОАО «Алтайская шинная компания». Став собственником Барнаульского шинного завода, основанного в 1956 г., «Алтайская шинная компания» в ускоренные сроки провела модернизацию технологического процесса с одновременным расширением модельного ряда всех типов выпускаемой продукции. В 2004 г. Начало свою работу предприятие полного цикла производства ОАО «Алтайский шинный комбинат». Здесь выпускается 43 модели шин, предназначенных для грузовых и легковых автомобилей, а также для сельскохозяйственных машин, 12 типоразмеров автокамер для шин, и 29 типоразмеров авиационных шин. Заводскими специалистами разрабатываются новые модели шин, защищенные авторскими свидетельствами на изобретения.