Отчет по практике в магазине обуви «Подиум»

 

 Из всех  перечисленных материалов ткани  используются в обувном производстве  в наибольших количествах. Сырьевой  состав, отделка, строение и свойства  обувных тканей определяются  их назначением. Для верха летней, демисезонной и домашней обуви применяются льняные, хлопковые, шелковые ткани и ткани из химических волокон и нитей, для утепленной и домашней обуви — шерстяные и полушерстяные ткани, как однородные, так и неоднородные по сырьевому составу. Ассортимент тканей для наружных деталей верха обуви представлен следующими наименованиями: вельвет-корд, полубархат, драп, сукно, шотландка, бобрик, репс, рогожка, атлас и т. д. По отделке рни могут быть гладкокрашеными, пестроткаными, набивными.

 

 Для промежуточных  и вспомогательных деталей верха обуви используют бязь, миткаль, саржу, бумазею и другие ткани, отличающиеся высокой прочностью и формоустойчивостью.

 

 Подкладочные  ткани должны обладать хорошими  гигиеническими и формовочными  свойствами, устойчивостью к истиранию и действию пота. Подкладку для утепленной и домашней обуви изготовляют из байки, бумазеи, сукна; для летней и комбинированной обуви — из саржи, тикластика, диагонали и других отбеленных или гладкокрашеных хлопковых тканей.

 

 Трикотажные  и нетканые полотна из-за растяжимости применяют для деталей верха ограниченно. Трикотаж используют для домашней и летней обуви, нетканые материалы — для верха утепленной и домашней обуви, а также для подкладки и промежуточных деталей.

 

 Искусственный  мех на трикотажной, тканевой и нетканой основе — подкладочный материал, обладающий достаточными теплозащитными, гигиеническими и другими эксплуатационными свойствами. В обувном производстве наибольшее применение имеет искусственный мех на трикотажной основе, так как является наиболее растяжимым.

 

 Валяльно-войлочные  материалы представлены фетром  и войлоком, обладающими теплозащитными  свойствами, мягкостью; легкостью  и хорошими формовочными свойствами, но невысокой износостойкостью. Применяют для верха утепленной  и домашней обуви, а войлок — также для внутренних деталей.

 

 

 

Этапы производства обуви:

 

 Основы производства  обуви:

 

 Все операции  обувного производства можно  объединить в шесть групп: 

 

 раскрой  обувных материалов;

 

 предварительная  обработка деталей обуви перед  их скреплением;

 

 сборка заготовки; 

 

 формование  заготовки; 

 

 прикрепление  низа обуви; 

 

 заключительная  отделка обуви.

 

Раскрой обувных  материалов. Перед раскроем проверяют  соответствие сортности и деформационно-прочностных  свойств обувных материалов требованиям нормативных документов. Натуральные кожи раскраивают на детали каждую в отдельности; это связано с наличием дефектов. Для искусственных и синтетических кож, текстильных и трикотажных материалов применяют многослойный раскрой.

 

Предварительная обработка деталей. Обработка деталей низа включает общие и специальные операции. К общим относят: выравнивание деталей низа по толщине; клеймение - нанесение маркировки, предусмотренной ГОСТ 7296-81, «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»; формование. Подошвам и основным стелькам придают профиль следа колодки, жестким задникам и подноскам - форму пяточной и носочной части колодки.

 

 Прикрепление  низа обуви. Все методы крепления  деталей низа обуви к заготовке  верха можно разделить на 4 группы: шпилечные, ниточные, химические, комбинированные. Шпилечные методы представлены двумя: винтовым и гвозде

вым. Их используют для изготовления производственной обуви, обуви для армии и флота, реже повседневной. Обувь тяжелая, жесткая, негибкая, крепление обеспечивает ей высокую прочность, водостойкость, надежность.

 

 К ниточным  методам крепления относят рантовый, сандальный, доппельный, метод парко,  прошивной, рантопрошивной, бортовой, выворотный, втачный и другие. Подошву  скрепляют с заготовкой с помощью  одно- и двухниточных швов. Используй капроновые, нейлоновые, реже льняные нитки. Обувь ниточных методов крепления более легкая, мягкая, гибкая, гигиеничная, но менее прочная и надежная, чем винтовая и гвоздевая. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности и толщины скрепленных деталей. Эти методы используют для изготовления повседневной, модельной, домашней и спортивной обуви для детей и взрослых.

 

 При рантовом  методе подошву прикрепляют к  заготовке и основной стельке  через рант, применяют рантовую стельку с губой. Внешние отличительные признаки — наличие ранта, отсутствие крепителей на поверхности основной стельки в носочно-пучковой и геленочной части. Рантовая обувь самая надежная, теплозащитная и ремонтопригодная в сравнении с обувью других ниточных методов. Но из-за повышенной трудоемкости рантовый метод применяется ограниченно для изготовления мужской и женской обуви, повседневной и модельной, летней и утепленной.

 

 Прошивной  метод отличается наличием сквозного  ниточного шва на подошве и  стельке, отсутствием ранта, его применяют для изготовления спортивной, домашней и дорожной обуви.

 

 Рантопрошивной  метод. Применяют обычную стельку  без губы. Рант пришивают к  заготовке и стельке сквозным  швом, затем к ранту пришивают  подошву. Этот метод менее трудоемкий и материалоемкий, чем рантовый. Однако обувь уступает рантовой по надежности и удобству; ее легко отличить по наличию шва на стельке.

 

 К химическим  методам крепления относят клеевой,  метод горячей вулканизации, литьевой.

 

 Наиболее широко применяют клеевой метод. Подошву прикрепляют к заготовке клеем. Применяют наиритовый, перхлорвиниловый, нитроцеллюлозный, полиуретановый и др. клеи. Достоинство этого метода — в его универсальности. Им можно изготовить обувь любого целевого назначения (повседневную, модельную, спортивную, домашнюю), разного сезонного и поло-возрастного назначения, из различных материалов. Прочность клеевого крепления не зависит от толщины скрепляемых деталей. Обувь легкая и гибкая, имеет низкую материалоемкость, проста в исполнении. Конечно, она менее надежна, чем обувь гвоздевого крепления; ее гигиенические свойства ниже по сравнению с обувью ниточных методов.

 

 Метод горячей вулканизации  позволяет получить очень прочное,  герметичное соединение подошвы  с заготовкой. Обувь отличается высокими влагозащитными свойствами, надежностью в носке. Материалы для верха обуви должны быть термостойкими. Для подошвы и каблука используют резины. Выпускают повседневную обувь (летнюю и утепленную), домашнюю и производственную. Для модельной обуви не применяют. Метод горячей вулканизации имеет две разновидности: прессовую и котловую вулканизацию. В первом случае, формование подошвы, ее вулканизация и прикрепление к заготовке осуществляются в одной пресс-форме. Обувь прессовой вулканизации можно отличить по наличию следов выпрессовок от стыка полуматриц пресс-формы в носочной и пяточной частях подошвы, а также по фирменному знаку обувной фабрики на геленочной части подошвы с ходовой стороны. В случае котловой вулканизации, детали из сырой резиновой смеси (подошву, каблук, обсоюзку и другие) сначала приклеивают к заготовке. Затем проводят вулканизацию в специальных котлах. Обувь котловой вулканизации можно распознать по резиновым деталям, наклеенным на детали верха.

 

 Литьевой метод. В  одной пресс-форме осуществляются формование подошвы и ее прикрепление к заготовке. Для подошв используют термопластичные полимеры: полиуретан, поливинилхлорид, термоэластопласты, полиэтилен и др. Применяют для изготовления повседневной, модельной, домашней, спортивной и производственной обуви. По свойствам близка к обуви прессовой вулканизации. Отличается наличием следа от литника на подошве, подошва имеет более четкие грани и зеркальный блеск, можно получить более тонкие подошвы и более изящную обувь.

 

 Комбинированные методы крепления представляют собой сочетание двух различных методов, чаще ниточных с химическими. Например, рантово-клеевой, доппельно-клеевой, сандально-клеевой, клеепрошивной, строчечно-клеевой , гвозде-клеевой и др. методы крепления.

 

Каблуки приклеивают или прикрепляют с помощью штифтов (гвоздей, шурупов, металлических втулок). Средние и высокие каблуки прикрепляют комбинированным способом (штифто-клеевым). Набойки приклеивают, прикрепляют гвоздями или специальными штифтами.

 

Заключительную отделку  обуви проводят чтобы: придать обуви красивый внешний вид; устранить дефекты, возникшие при изготовлении; повысить водостойкость кожаных деталей. Отделка низа обуви включает фрезерование уреза (торцевой поверхности) подошвы, каблука, набойки, шлифование отфрезерованных поверхностей, окраску и полирование уреза и опорной поверхности подошвы и каблука. Использование предварительно обработанных деталей низа упрощает или исключает заключительную отделку низа обуви. Отделка верха обуви включает чистку (удаление загрязнений с деталей верха механическим или химическим способом), заделку мелких поверхностных дефектов (царапин, пятен, осыпания покрытия), разглаживания складок и морщин утюжкой, аппретирование, создание теневых эффектов на наружных деталях верха распылением краски через трафарет.

от технической оснащенности, степени подготовленности к продаже  поступивших в магазин товаров  и других факторов.

 

 

4. Торгово-технологический процесс в магазине состоит:

 

1.разгрузка транспортных средств.

 

 Грузовые машины с  товаром подъезжают со стороны проезжей части, составляя неудобства проходящим мимо людям и работникам данного салона. В магазине разгрузку транспортных средств производят продавцы или водитель, который доставил товар. В заявке на товар на какое-либо число указывается точное время. Это довольно удобно т.к. позволяет рационально распределить рабочий день. Товары разгружаются аккуратно, чтобы не повредить их.

 

2. приемка товаров по  количеству и качеству.

 

 Приемка по количеству необходима для установления соответствия наименования, сорта, цены товаров, а также их количества данным сопроводительных документов. Приемку в магазине осуществляет материально-ответственные лица: продавец-кассир или администратор. Это зависит от того, кто свободен в то время, когда привезут товар.

 

 Приемка  товаров по количеству заключается  в сверке фактически поступившего  товара с данными указанными  в сопроводительных документах.

 

 Приемку  по количеству регулируется следующими  нормативными документам:

 Инструкция  «О порядке приемки продукции  производственно-технического назначения  и товаров народного потребления  по количеству»;

 Договор  поставки;

 Приемка  товаров по количеству начинается  с проверки сопроводительных  документов (накладная, счет-фактура товаротранспортная накладная), затем проверяется маркировка и целостность упаковки. После чего проверяют количество тарных мест. Если не обнаружено расхождений, тогда в документах ставиться отметка. Так же на документах ставиться Ф.И.О. и должность принявшего товар работника, его подпись и печать магазина. Один экземпляр документов возвращается, а второй остается на предприятии. При разгрузке товаров сразу проверяется целостность товара и упаковки. Если при разгрузке были обнаружены дефекты и другие различные повреждения, то разгрузку приостанавливают, выявляют недостатки товаров и отправляют поставщику продукцию, не принимая её. Если непосредственно при приемке товаров по количеству обнаружена недостача, тогда приемку приостанавливают и вызывают поставщика (телеграммой или по телефону). Составляется односторонний акт и товар, размещают на ответственное хранение до прибытия поставщика. Поставщик должен явиться в следующие сроки:

 

 Одногородний  поставщик– не позднее следующего  дня.

 

 Иногородний поставщик – в течение 3 дней + время на дорогу.

 

 Если поставщик  не явился по каким-то обстоятельствам,  но дал распоряжение на приемку  без него, тогда приглашается  не заинтересованное лицо. Вместе  с поставщиком или не заинтересованным  лицом осуществляется приемка по количеству. Составляется двухсторонний акт, который подписывается всеми участниками, к акту прилагаются сопроводительные документы и копии удостоверения личностей. Акт утверждается директором предприятия не позднее следующего дня.

 

 Приемка по качеству проводится с целью предотвращения поступления к покупателям товаров низкого качества. Приемка товаров по качеству регулируется следующими нормативными документами:

 

 Договор  поставки;

 

 Особые условия  поставки;

 

 ГОСТы, ТУ, ОСТы и другие стандарты качества . Товар по качеству проверяется органолептически на недопустимые пороки и Согласно ГОСТ 28371-89 «Обувь. Определение сортности», обувь подразделяют на стандартную (или сортную) и нестандартную.

 

 Приемка  товаров по качеству осуществляется, после того как товар приняли по количеству. Приемку по качеству начинается с проверки сопроводительных документов. Приемка может проводиться сплошная или выборочная. Товар считается принятым покупателем по качеству с момента получения товара покупателем (либо с момента, когда товар должен был быть получен покупателем) в том случае, если в течение сорока восьми часов с такого момента не направит поставщику надлежащим образом оформленное в письменном виде требование о замене некачественного товара. Покупатель не вправе предъявлять поставщику требования, связанные с видимыми недостатками товара (в частности, царапины, потертости товара, дефекты его упаковки), после истечения указанного срока.

 

 Претензии  по замене товара со скрытыми  недостатками товара (производственный брак  - разнотон, неустойчивость красителя, отклей подошвы и т.д ) принимаются в течение двух месяцев с даты поставки товара на основании письменного требования покупателя.     В случае обнаружения бракованного товара покупатель должен по телефону или посредством электронной почты оповестить сотрудника поставщика об обнаружении брака и указать наименование товара, дату отгрузки, номер накладной и признаки брака. При возврате бракованного товара он должен быть отдельно упакован с указанием характера брака и с предоставлением копии соответствующей накладной, в которой напротив наименования товара должно быть указано количество товара и причина возврата. При возврате бракованного товара покупатель оставляет товарную накладную на возвращаемый товар с указанием наименований товара, количества и цены, по которой данный товар передавался поставщиком. Поставщик при получении возвращенного покупателем товара рассматривает требование покупателя и устанавливает, соответствует ли возвращенный товар требованиям по качеству, установленным законодательством РФ. В том случае если товар не соответствует указанным требованиям поставщик обязуется заменить товар ненадлежащего качества с составлением соответствующего акта, подписываемого сторонами. К акту прилагаются пломбы, упаковочные ярлыки, образцы маркировки, копии сопроводительных документов. Акт подписывается всеми участниками приемки и утверждается директором предприятия в течение трех дней. В салоне обуви «Терволина» редко происходят случаи поступления некачественных товаров, так как предприятие сотрудничает с ответственными поставщиками, которые выпускают качественную продукцию.