Исследование упаковки для молочного товара

Глава 2. Исследование эволюции упаковки молочных товаров

    Молоко — продукт нежный и скоропортящийся. Молочные продукты входят во всевозможные диеты и детское питание. Поэтому качество упаковки здесь особенно важно: от него зависит здоровье будущего поколения. Кроме того, от способа упаковки в большой мере зависит сохранность молочных продуктов.

    Каким критериям должна отвечать тара для  молока, кефира, сметаны, йогурта и  других пищевых продуктов?

    Какие виды и способы упаковки перспективны с точки зрения экономики и  экологии?

    Какие из них — дань моде, а какие  прочно займут свое место в нашей  жизни?

    На  эти и другие вопросы будут  даны ниже.

    Для упаковки молока и молочных продуктов в последнее время используют тару, изготавливаемую из различных материалов: стекла, металла, полимеров, а также из их комбинаций как между собой, так и с бумагой или картоном. Причем в рейтинге потребительских предпочтений тех или иных видов упаковки наблюдается быстрая смена позиций.

    Металлы

Рисунок 2.1 – Металлическая упаковка [15] 

    При производстве тары для молочных продуктов  широко используются металлы. На протяжении многих лет в развитых зарубежных странах тара из белой жести для  расфасовки пищевых продуктов длительного  хранения занимала первое место среди  всех видов упаковки.

Таблица 2.1 – Достоинства и недостатки металлической упаковки

    

    [15] 

    Стекло

 

Рисунок 2.2 – Упаковка из стекла [15]

Таблица 2.2 - Достоинства и недостатки стеклянной упаковки

[15]

    Вследствие недостатка стекла, большой плотности  и хрупкости - цены на готовую продукцию, расфасованную в такую тару, существенно увеличиваются. В настоящее время интенсивно ведутся работы по уменьшению массы стеклотары и улучшению ее механических свойств за счет обработки поверхности различными веществами, нанесением покрытий на основе полимеров. Кроме того, относительно высокая стоимость стеклянной тары предполагает организацию системы ее многократного использования. По этим причинам магазины неохотно торгуют молоком в стеклянных бутылках. В то же время упаковка из стекла продолжает использоваться в регионах со слаборазвитой экономикой и низкой степенью межрегиональной интеграции. В результате сегодня в стеклянную тару упаковывается 4,7% от общего объема фасованной жидкой молочной продукции, и этот вид упаковки быстро уступает свои позиции картонным пакетам и пластиковой таре.[14]

    Полимерная  упаковка

 

Рисунок 2.3 – Полимерная упаковка [15] 

    В пластиковые бутылки разливается 16% всего объема фасуемых жидких молочных продуктов. На западном рынке наблюдается устойчивая тенденция увеличения объема потребления пластиковой тары.

    Как правило, это бутылки имеют 3 или 5 слоев различных материалов (полиэтилен высокого давления, полипропилен, полипропилен с добавками суперконцентратов разного цвета), для соединения которых используют адгезийные добавки, которые повышают крепость сцепления между слоями. Такое строение обеспечивает хорошую защиту от УФ света, кислорода и других газов, которые так нужны для асептической упаковки молочных продуктов. Немаловажным является то, что полимерные бутылки изготавливают с запаянной горловиной, обрезание которой проводится именно перед фасовкой в специальном асептичном блоке. Укупоривать выдувную тару можно с использованием всех способов герметизации (завинчиванием, термосвариванием, “нахлобучкой”). Система асептической упаковки молока является очень сложным процессом, успешный результат которого зависит от квалифицированного обслуживания, своевременной диагностики, контроля качества на всех этапах производства и доставки потребителю. Только при таких условия становится возможным выпуск продукции со сроком хранения до 6 и 9 месяцев.

Таблица 2.3 - Достоинства и недостатки полимерной упаковки

Продолжение таблицы 2.3

[17]

Картонная и бумажная упаковка

Рисунок 2.4 - Картонная и бумажная упаковка [15]

    Преобладающие позиции на российском рынке жидких и пастообразных молочных продуктов  занимает современная картонная  упаковка типа «тетра-брик», «тетра-брик-асептик», «тетра-рекс», «пюр-пак-асептик» и «пюр-пак», в которую упаковывается почти 54% фасуемых жидких молочных продуктов. Наличие в их составе слоя бумаги или картона обеспечивает комплекс потребительских и физико-механических свойств, а фольгированный слой (алюминия) сводит к минимуму воздействие кислорода, УФ-излучения и экотоксикантов на пищевой продукт. По мнению работников торговли, эта тара пользуется большим покупательским спросом, чем стеклянные бутылки или пленочные пакеты.

Таблица 2.4 - Достоинства и недостатки картонной и бумажной упаковки

    

    [15]

    Использование асептического розлива в пакеты «тетра-брик-асептик» увеличивает срок хранения молочных продуктов до девяти месяцев, что позволяет поставлять эти продукты по заказам региональных торговых организаций и существенно увеличить объем их производства и «географию» реализации. Крупные молокозаводы, имеющие дополнительные резервы и расположенные, как правило, в областных и районных центрах, переходят на асептический розлив молочных продуктов с целью существенного увеличения объемов производства и захвата неосвоенных региональных рынков.[17]

    Анализ  тенденций применения упаковок и  за рубежом, и в России указывает  на стабильное возрастание объемов  использования полимерных материалов для упаковки пищевой продукции. Так, в Швейцарии — одной из наиболее консервативных стран мира — до 1990 г. питьевое молоко упаковывалось  только в картонные емкости, а  в 1993 г. уже более трети производимого  молока продавалось в термоформованных бутылках. Прогнозируется и дальнейшее увеличение потребности пищевой промышленности и торговли в пластмассовых тарных емкостях. При этом по прогнозам фирмы The Freedonia Group (США) в ближайшие годы потребность в стеклянных, металлических и бумаго-картонных упаковках будет ежегодно увеличивать в среднем на 1–2%, в то время как потребность в пластмассовых емкостях будет расти в среднем на 4% (табл.2. 5.).

Таблица 2.5 - Прогноз потребности в упаковочных материалах 
(по данным Freedonia Group, USA)