Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2012 в 23:26, курсовая работа
Виникнення концепції стратегічного управління підприємством тісно пов'язане із змінами, що відбувалися в зовнішньому середовищі підприємств, і необхідністю вдосконалення систем управління виробництвом, що дозволяло випускати продукцію, що має попит, забезпечуючи необхідну якість. Постійне підвищення ефективності систем управління дозволяє зберігати конкурентоспроможність підприємства, укріплювати його позиції на ринку, відповідати певним вимогам, що висуваються з боку суспільства і держави.
Рівень заробітної плати в Україні є одним з найнижчих у Європі, а рівень підготовки кадрів для металургійної галузі - достатньо високим. Зокрема, Криворізький технічний університет, з яким «АМКР» має усталені зв'язки в сфері проходження студентами практики та працевлаштування молодих фахівців, є одним з найбільш престижних освітніх закладів аналогічного профілю в країнах СНД.
Законодавство України можна визначити як сприятливе для експортерів. Основною пільгою, якою користуються орієнтовані на експорт підприємства, зокрема, металургійні, є повернення податку на додану вартість (ПДВ), сума якої складає 20% від вартості товарів, реалізованих за кордоном. Дану пільгу не було скасовано зі вступом України до ВТО, оскільки вона не підпадає під обмеження, які накладає членство у цій організації. Разом з тим, в Україні відсутня цілісна державна стратегія розвитку металургійної галузі, державні програми заохочення інновацій та модернізації металургійних виробництв, аналогічні тим, які діють, наприклад, в Китаї.
Курс гривні в 2009 р. знизився стосовно практично всіх валют світу; падіння відносно долара США сягнуло 65% (від 4,85 грн / дол. у вересні 2008р. до 7,99 грн/дол. у листопаді 2009 p.). За висновками експертів, вигода для підприємств експортоорієнтованих галузей, в тому числі металургійної, від падіння курсу гривні має набагато перевищити їхні збитки від зростання цін на енергоносії та сприяти відновленню попиту на продукцію українських підприємств на світовому ринку. Дані висновки підтверджуються фактами: вже в липні 2009 р. експорт вітчизняного металопрокату зріс на 16% в абсолютному вираженні порівняно з попереднім місяцем (в тому числі експорт продукції «АМКР» на 23,4%).
Підводячи підсумок, слід визначити фактори рівня конкуренції на світовому ринку, рівня цін на сировину в Україні, якості трудових ресурсів в Україні, державної політики щодо експортерів та курсу національної валюти (гривні) як такі, що сприяють високій конкурентоспроможності «АМКР» на світовому ринку, а фактори рівня попиту та цін на світовому ринку, рівня технологій та цін на енергоносії в Україні як несприятливі.
Основними факторами внутрішнього середовища, які впливають на конкурентоспроможність «АМКР» на світовому ринку, є:
Виробничі потужності «АМКР» є надзвичайно великими, але разом з тим
потребують масштабної модернізації. Технології мартенівської виплавки
сталі та її розлиття у злитки, які нині використовуються підприємством, є морально застарілими: в 2007 р. у розвинутих країнах світу в мартенах виплавлялося тільки 3% від загального обсягу виробництва сталі та 7% розливалося у злитки, в той час як 68% сталі виплавлялося в електропечах та 93% розливалося неперервним способом.
Підприємство не здійснило
комплексну модернізацію в період,
коли отримувало великі прибутки, користуючись
зі сприятливої кон'юнктури ринку
- між тим, потреба у докорінному
оновленні зростає з кожним роком.
Впровадження технологій електричної
виплавки сталі дозволяє скоротити
витрати палива приблизно в 4 рази
порівняно з виплавкою в
За період 2005-2007 pp. загальні інвестиції корпорації Arcelor Mittal в оновлення основних фондів «АМКР» та ремонти по підприємству склали близько 3 млрд. грн., з них 1,3 млрд. грн. припало на капітальні інвестиції, але дані проекти передбачали здебільшого просте відтворення основних фондів, а не модернізацію.
Плани менеджменту підприємства
на 2008 р. включали розгортання виробництва
плаского прокату, будівництво нового
конвертерного цеху та агрегату неперервного
розливу сталі, а також здійснення
комплексу робіт з
Наступний за значенням фактор конкурентоспроможності на світовому металургійному ринку - забезпеченість власними джерелами сировини - є особливо важливим з огляду на часто нестабільну ситуацію з цінами на світовому ринку залізорудної сировини. Основними видами сировини, необхідної у металургійному виробництві, є вугілля, кокс, залізорудний концентрат та окатиші. Річна потреба «АМКР» у вугіллі складає близько 5 млн. т (за умови завантаження коксохімічного підрозділу на повну потужність), у коксі - 3,8 млн. т, у залізорудному концентраті - 8 млн. т, в окатишах - 1 млн. т.
Підприємство повністю забезпечене
залізорудним концентратом власного виробництва
- обсяг його випуску НКГЗК склав
у 2008 р. 8 млн. т. Потреби в коксі
на 80% також покриваються за рахунок
власного виробництва: в 2008 р. коксохімічний
підрозділ «АМКР» виробив 3 млн. т
коксу, а планова його потужність
сягає 4 млн. т, отже, є технічна можливість
для переходу на повне самозабезпечення.
Закупівлі підприємством
В січні 2009 р. менеджмент «АМКР»
оголосив про повну відмову від
закупівель коксу та окатишів у сторонніх
постачальників, мотивуючи це необхідністю
зменшення собівартості продукції.
Водночас підприємство планує розширити
закупівлі вугілля у
Єдиним видом сировини,
забезпечення «АМКР» яким час від
часу стає проблематичним, залишається
вугілля. Вітчизняне не задовольняє
потреб коксохімічного підрозділу підприємства
через свою низьку якість (високий
вміст сірки), тому його доводиться
імпортувати у великих
В цілому, забезпеченість «АМКР» власними сировинними ресурсами слід визначити як значну, а даний фактор — таким, що сприяє підвищенню конкурентоспроможності підприємства на світовому ринку.
Одною зі складових
Щодо наступного фактору, який суттєво впливає на конкурентоспроможність «АМКР» на світовому ринку - кваліфікації кадрів та продуктивності праці - ситуація не є однозначною. Рівень кваліфікації персоналу слід оцінити як високий: практично всі співробітники мають середню спеціальну або вищу освіту, більшість - значний досвід роботи. Середня продуктивність праці на підприємстві протягом 2005-2007 pp. зросла більш ніж удвічі: від 200 тис. грн./чол. до 425 тис грн./чол., і все ж залишилася в 3-5 разів меншою порівняно з підрозділами Arcelor Mittal в інших країнах, що значною мірою пояснюється низькою технічною озброєності праці на «АМКР» порівняно з даними підприємствами.
Підводячи підсумок, слід зазначити,
що потужній виробничий потенціал «АМКР»,
наявність власних джерел сировини
та розгалуженої мережі збуту в ряді
країн, висока кваліфікація персоналу
сприяють підтриманню високої
2.3. Оцінка рівня конкурентоспроможності ВАТ «АМКР» методом SWOT-аналізу
Для оцінки рівня конкурентоспроможності «АМКР» на світовому ринку оптимальним є метод SWOT-аналізу, оскільки він дає комплексне уявлення про проблеми та перспективи підприємства, на відміну від матриць БКГ та Мак-Кінзі, та придатний для врахування факторів глобального середовища, на відміну від моделі Портера, зосередженої на розгляді тільки найближчого ринкового оточення підприємства.
На основі визначених вище факторів зовнішнього та внутрішнього середовища, пріоритетних для конкурентоспроможності «АМКР» на світовому ринку, побудуємо матрицю первісного SWOT - аналізу (табл. 2.1).
Таблиця 2.1
Рекомендації для підвищення конкурентоспроможності ВАТ «АМКР» на світовому ринку на основі даних первісного SWOT-аналізу
Можливості підприємства (О): 1. Відновлення попиту на світовому ринку металургії 2. Послаблення конкуренції
на світовому ринку через 3. Активізація попиту
на ринках країн, що |
Загрози для підприємства: 1. Поглиблення світової кризи 2. Підвищення цін на
сировину на світовому та 3. Несприятливі зміни законодавства у сфері ЗЕД | |
Сильні сторони підприємства (S): |
Сила і можливості SO- квадрант |
Сила і загрози SW- квадрант |
1. Потужній виробничий потенціал 2. Наявність власних джерел сировини 3. Розгалужена мережа збуту 4. Кваліфіковані кадри 5. Належність до системи
міжнародної корпорації |
1. Зростання рівня завантаженості виробничих потужностей з метою задоволення зростаючого попиту 2. Екстенсивне та інтенсивне
розширення виробництва з 3. Поступовий перехід
виробництва до забезпечення
власною сировиною та тією, що
закуповується за 4. Проведення агресивної збутової політики, розширення географічної диверсифікації експорту 5. Використання можливостей навчання персоналу та менедж менту в закордонних підрозділах Arcelor Mittal |
1. Широкомасштабна модернізація виробництва за рахунок отриманого прибутку 2. Підвищення продуктивності праці за рахунок впровадження нових технологій у виробничий процес, а також нових засобів мотивації 3. Освоєння виробництва продукції з більш високим рівнем переробки. 4. Вихід на ринки найменш
розвинутих країн та |
Продовження таблиці 2.1.
Слабкі сторони підприємства (Т): |
Слабкість і можливості ТО- квадрант |
Слабкість і загрози TW- квадрант |
1. Застарілі технології 2. Низька продуктивність праці 3. Переважання в структурі
виробництва продукції з |
1. Консервація частини виробничих потужностей без їхньої ліквідації, з огляду на можливість позитивних змін кон'юнктури ринку в майбутньому 2. Перехід до самозабезпечення більшістю видів сировини 3. Використання можливостей
для внутрішньокорпоративних 4. Оптимізація податків
та обов'язкових платежів 5. Переорієнтація збуту продукції на ринки, яких не торкнулися несприятливі зміни законодавства |
1. Використання часу вимушеного простою виробничих потужностей для здійснення їхньої модернізації, за рахунок власних раніше акумульованих коштів або залучення внутрішньокорпоратив-них кредитів 2. Згортання найменш прибуткових видів виробництва 3. Скорочення закупівель сировини внаслідок зменшення виробництва 4. Підвищення мотивації
персоналу шляхом гарантії |
Як видно з таблиці,
«АМКР» має широкі можливості для
збільшення власної конкурентоспроможності
у випадку сприятливої ситуації
на світовому ринку або ж
При розгляді рекомендацій за результатами первісного SWOT - аналізу для формування стратегії підприємства у випадку несприятливої ситуації слід відзначити, що на практиці «АМКР» використовує тільки частину цих рекомендацій: зокрема, скорочення закупівель сировини та перехід до самозабезпечення, використання можливостей закупівель сировини за трансфертними цінами, часткова консервація виробничих потужностей. Разом з тим, не здійснюється модернізація виробничих потужностей, які вимушено простоюють (так, на доменній печі №9 протягом листопада 2008 - лютого 2009 р. було здійснено тільки капітальний ремонт), не переглядається номенклатура виробництва з метою скорочення найменш прибуткових видів. Між тим, модернізація та впровадження нових технологій на сьогодні є першочерговим завданням менеджменту «АМКР», від його виконання прямо залежить підтримання високої конкурентоспроможності підприємства в майбутньому. Навіть формування найбільш сприятливої ринкової кон'юнктури в післякризовий період не дозволить відновити та примножити конкурентоспроможність підприємству із застарілими технологіями.