Комплексная оценка эффективности управления цехом

 

 

 

Рисунок 1 –Анализ коэффициента ритмичности

 

 

Рисунок 2 - Гистограмма распределения коэффициента ритмичности по месяцам

 

Как показали расчеты –  коэффициент ритмичности не достаточно высокий – 0,78. Это означает, что выполнение многих функций управления не обеспечиваются. Производство не достаточно организовано, не всегда выполняют поставленный план.

Низкие значения коэффициента ритмичности по месяцам сказываются  на эффективности работы цеха, что  приводит к простою оборудования и рабочих, к увеличению доли постоянных затрат в себестоимости изделий (повышение доли амортизационных  отчислений, заработной платы за изготовленные  изделия). Кроме того, простой в  начале года (а именно в 1-ом месяце) ведет к тому, что в последующих месяцах работники вынуждены работать в усиленном режиме, чтобы выполнить квартальный (годовой) план. Это, в свою очередь, ведёт к увеличению износа оборудования, повышению заработной платы (происходит за счёт доплат за работу сверхурочно, в ночное время, а также в праздничные и выходные дни), возможно снижение качества продукции (ведёт за собой затраты на исправление брака, включение стоимости окончательно забракованных изделий в себестоимость годных). В 4-ом квартале значение коэффициента ритмичности самое низкое.

 

2.2 Оценка качества выпускаемой  продукции

 

В начале данного раздела  излагается значение качества продукции  и условиях рыночных отношений и  конкуренции, а также особенности  качества продукции машиностроения как отрасли, определяющей технический  уровень и качество изделий в  других отраслях.

Качество продукции в  цехах машиностроительных заводов  можно охарактеризовать коэффициентом  сдачи продукции с первого  предъявления Кк , который характеризует  результаты управления качеством со стороны мастеров, технологов и многих других специалистов.

К_К = С/Ф, 

где С - количество продукции, сданной ОТК с первого предъявления;

Ф - количество продукции, предъявленной  к приёмке.

Таблица 2 - Расчёт коэффициента качества продукции

Квартал	Предъявлено	Принято	Кк                          (Гр3/2)
1	2	3	4
I	741	560	0,76
II	598	387	0,65
III	552	336	0,61
IV	440	315	0,72
Итого за год	2331	1598	0,69

 

Рисунок 3 - Оценка коэффициента качества продукции

 

Расчеты показали низкий коэффициент  качества продукции. Из гистограммы видно, что качество продукции в течение года изменялось неравномерно, а к 3 кварталу достигло минимального значения.

На качество продукции  влияют: качество используемых материалов и заготовок, изношенность оборудования и инструмента, неравномерная загрузка рабочих и оборудования. Более  низкое значение коэффициента качества продукции в этом случае можно  объяснить недостаточно высоким  качеством работы специалистов цеха.

Необходимо увеличить  систематические регулярные проверки качества, усилить текущий контроль, увеличить выборку продукции. Необходимо обновить оборудование, улучшить технологии, внедрить современные методы производства продукции.

Наилучшим результатам является коэффициент качества продукции за 1-й (76 %) квартал.

 

2.3 Оценка потерь рабочего  времени по вине управленческих  работников

 

Сущность функционирования аппарата управления включает своевременное обеспечение управляемых подразделений и рабочих мест цеха необходимыми документами, материалами, транспортными средствами, заготовками, своевременное принятие решений и т.п. Несвоевременное исполнение управленческих функций вызывает потери рабочего времени на участках я рабочих местах.

Таблица 3 - Расчет коэффициента отсутствия потерь

Квартал	Потери времени по вине управленцев, Тп	Отработано времени, Тф	Коэффициент отсутствия потерь, Кп        (1-гр.2/3)
1	2	3	4
I	21320	295100	0,93
II	20020	295100	0,93
III	22650	264000	0,91
IV	30770	225500	0,86
Итого за год	94760	1079700	0,91

 

Рисунок 4 - Оценка коэффициента отсутствия потерь

Как показали расчеты, работа под руководством менеджера ведется  не эффективно, так как расчет коэффициента отсутствия потерь равен 0,91, а это 9% потерь.

Но можно провести ряд  мер по наблюдению за исполнением  управленческих функций работников. Если найдутся отклонения – провести ряд административных мер в виде выговоров, штрафов за несвоевременное  выполнение своих обязанностей. Устранить выявленные отклонения и организовать работу управленческого аппарата максимально эффективно.

 

2.4 Оценка исполнительности  аппарата управления цехом

 

Исполнительность аппарата управления цехом характеризуется  коэффициентом исполнительности Кис, который определяется сопоставлением времени отклонения фактического срока  от планового срока исполнения документа. Известно, что документы бывают разными  по значимости и своевременность  их исполнения по-разному отражается на деятельности цеха. Поэтому в  расчет вводятся коэффициенты весомости  документов. Например, для приказов директора завода коэффициент весомости = 1,0; распоряжений главного инженера = 0,8; начальника цеха = 0,5.

 

Таблица 4 - Расчёт коэффициента исполнительности аппарата управления

 

Группы документов	1 квартал
	Фактический срок	Плановый срок	Коэффициент весомости	Отклонение с учетомКв	Кис
1	25	20	1	5 1,6 0,5	0,76
2	12	10	0,8
3	3	2	0,5
Итого	40	32		7,1
Группы документов	2 квартал
	Фактический срок	Плановый срок	Коэффициент весомости	Отклонение с учетомКв	Кис
4	23	20	1,0	3	0,78
5	11	10	0,8	0,8
6	7	2	0,5	2,5
Итого	41	32		6,3
Группы документов	3 квартал
	Фактический срок	Плановый срок	Коэффициент весомости	Отклонение с учетомКв	Кис
7	30	20	1,0	10	0,53
8	14	10	0,8	3,2
9	3	2	0,5	0,5
Итого	47	32		13,7
Группы документов	4 квартал
	Фактический срок	Плановый срок	Коэффициент весомости	Отклонение с учетомКв	Кис
10	22	20	1,0	2	0,81
11	13	10	0,8	2,4
12	4	2	0,5	1
Итого	39	32		5,4

 

 

Рисунок 5 – Оценка коэффициента исполнительности аппарата управления

Самый низкий показатель исполнительности аппарата управления характерен для 3-го квартала (это объясняет минимальное  значение коэффициента отсутствия потерь данного квартала по сравнению с  остальными кварталами и годовым  значением). В общем, исполнительность управленцев достаточна низка – в среднем она составляет 72%, т.е. около трети всех документов (28%) исполняются со значительной задержкой (она составляет от 1 до 10 дней, в среднем по каждому документу – 3 дня), что недопустимо, т.к. отрицательно сказывается на работе цеха в целом.

 

2.5 Оценка выполнения показателей  премирования работников управления

 

На машиностроительных предприятиях действует система премирования управленческих работников за основные результаты хозяйственной деятельности. В соответствии с принципом обратных связей премия повышается за хорошие результаты труда и снижается за плохие. Поэтому сопоставление фактического процента полученных премий с его плановой величиной (по положению о премировании) Кпр даёт оценку выполнения управленческим аппаратом своих обязанностей.

Кпр = Пф/Пп, где

Пф – фактический процент  премии к окладам; Пп – плановый процент премии.

 

Таблица 5 - Расчёт коэффициента премий

 

 

Квартал	Плановый процент премий, Пп	Фактический процент премий, Пф	Кпр  (гр. 3/2)
1	2	3	4
I	65	65	1
II	65	65	1
III	65	62,4	0,96
IV	65	41,8	0,64
Итого	65	58,5	0,9

 

Рисунок 6 - Оценка коэффициента премий

Как видно из таблицы 5 и  графика, фактический размер премий ниже планового в 2-х кварталах, На мой взгляд, это обоснованно, так как: показатели работы низкие, поэтому и коэффициент премий низок во всех кварталах. При расчёте премий должны учитываться не только количественные результаты работы цеха, но и качество выпускаемой продукции, равномерность выпуска, дисциплинированность и исполнительность специалистов цеха, от которых зависит выполнение плана и ритмичность производства.

 

2.6 Сводные данные оперативной  оценки

 

Итоги предыдущих расчётов сведены в таблицу 6.

Таблица 6 - Сводные данные оперативной оценки результатов управления цехом

Коэф-т оценки	Квартал				Темпы изменения в % к первому  кварталу
	1	2	3	4	2 кв	3 кв	4 кв
1	2	3	4	5	6	7	8
Кр	0,93	0,96	0,94	0,77	103	101	83
Кк	0,76	0,65	0,61	0,72	86	80	95
Кп	0,93	0,93	0,91	0,86	100	98	92
Кис	0,76	0,78	0,53	0,81	102	70	107
Кпр	1	1	0,96	0,64	100	96	64

 

Рисунок 7 - Сводные данные оперативной оценки результатов управления цехом

Как следует из графика, особое внимание нужно обратить на исполнительность работников управления и на качество изготовления изделий - значения данных показателей самые низкие в сравнении с остальными показателями. Низкая исполнительность и дисциплинированность работников отрицательно сказываются на всех остальных показателях. Необходимо усилить контроль над исполнением приказов и распоряжений руководства, а также ввести жёсткую систему взысканий за нарушение трудовой дисциплины. Это повысит равномерность выпуска продукции. Также ритмичность производства можно повысить за счёт улучшения оперативно-календарного планирования.