Эффективность инновационный технологии в общей хозяйственной системе рыбообрабатывающего предприятия «Нордика»

6) Малый вес.

7) Легкость в мойке и уходе за изделием.

2 этап: Поделённое рыбное филе на одинаковые кусочки поступают в оборудование, которое благодаря программам обеспечивает автоматическую дозировку заливки масла и соусов в пресерву и закрывает тару с полным вытеснением воздуха из-под крышки.

Весовой дозатор позволяет контролировать вес непосредственно готового продукта, а не заливки.

Рассмотрим основные преимущества данной технологии по сравнению с ручной работой:

1) Погрешность дозировки не превышает ± 2-х грамм, что отвечает требованиям ГОСТов и ТУ.

2) Перемещение банок осуществляется с помощью пневматического привода.

3) Ручная укладка крышки позволяет использовать не только круглые банки, но и банки сложной формы (овал, усеченный овал, и т. д.)

4) Применение принципиально нового механизма закрытия крышки оставляет банку идеально чистой, что позволяет наклеивать этикетку на банку непосредственно сразу на выходе пресервов из линии.

Технические характеристики:

- Габариты 1600*2000*1400 мм

- Вес 90 кг

- Напряжение питания 380 Вольт

- Потребляемая мощность 1 кВт

- Привод Пневматический

- Необходимое давление воздуха в пневмосистеме 6 Bar

- Длина закрываемой банки до 250 мм

- Ширина закрываемой банки до 150 мм

- Высота закрываемой банки до 40 мм

- Производительность до 4000 банок в смену

Корпус «КПЛ-1» и емкость для заливки изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Пневматические и электрические компоненты только известных Европейских производителей гарантируют надежную и безотказную работу линии на многие годы.

При внедрении оборудования «КПЛ-1» планируется, что значительно сократилась схема производства пресервов из рыбы, так как операции, выполняемые ручным трудом, теперь будут производиться машиной.

Рассчитаем, сколько площади занимает оборудование:

1,6м х 2м = 3,5 кв.м.

Общая площадь занимаемого оборудования невелика, его можно разместить в пресервном цехе, где на 37, 34 кв.м. много свободного места.

Процесс будет начинаться размораживанием рыбы, затем будет производиться её мойка, разделка. Затем рыба будет солиться в специальных ваннах из нержавеющей стали, затем обесшкуриваться.

Порционирование рыбного филе, разделку, фасование и внесение соуса (заливки) будет делать приобретенное нами оборудование «КПЛ-1».

Последний этап приготовления рыбных пресервов будет производиться рабочим персоналом. Ручной труд будет использоваться для укладки рыбы и её укупорки. Также в их основные функции будет входить этикетирование и хранение готовых рыбных пресервов.

Представим в виде таблицы, какие преимущества и недостатки в технологический процесс производства может внести оборудование «КПЛ-1»:

табл. 2. Анализ основных характеристик оборудования «КПЛ-1»

Таким образом, риск, связанный с внедрением данной инновационной технологии, предположительно минимален. Предполагается, что в случае неэффективной работы технологии есть возможность выставить данное оборудование на продажу предприятиям, имеющим довольно примитивную технику производства готовых пресервов.

Чтобы обеспечит своё выживание в долгосрочной перспективе в рыночной конкурентной среде, рыбообрабатывающее предприятие «Нордика» должна производить продукт, который стабильно будет находить покупателей. Это означает, что пресервы должны быть, во-первых, интересны покупателю настолько, что он готов отдать за него деньги, и, во-вторых, интересен покупа­телю более, чем аналогичный или схожий по потребительским ка­чествам продукт, производимый другими фирмами.

Следовательно, следующей задачей менеджера встаёт вопрос о производстве готовых рыбных пресервов, имеющих конкурентные преимущества.

В качестве создания конкурентных преимуществ мы выберем стратегию дифференциации, то есть придадим готовому продукту  что-то отличительное, необычное, что может нравиться покупателю и за что покупатель готов платить. Стратегия дифферен­циации будет направлена на то, чтобы сделать продукт не таким, каким его делают конкуренты.

В каче­стве исходной точки мы учтём интересы потребителя. Для этого необходимо:

•достаточно четко представить не просто то, кто является по­купателем, а то, кто принимает решение по вопросам покупки;

•изучить потребительские критерии, по которым делается выбор при покупке товара (цена, функциональные свойства, гаран­тии, срок поставки и т.п.);

•определить факторы, формирующие представление покупате­ля о продукте (источники информации о свойствах продукта, имидж и т.п.).

Рыбообрабатывающее предприятие «Нордика» имеет возможность продавать свою продукцию не только местным покупателям, но и  магазинам, торговым сетям г.Уфы, а также другим городам Башкортостана. Спрос на продукцию за 2008-2010 г имеет тенденцию к наращиванию. Имея широкую клиентскую базу, предприятие в тот же момент чувствует конкурентоспособность рыбной  продукции других фирм. Проанализировав рынок, было выявлено, что покупателям предоставлен большой выбор рыбных пресервов в пластмассовой упаковке. В настоящий момент есть предложение внедрить в производственный процесс технологию, которая значительно изменит внешний вид продукции, её упаковку, сделает рыбную пресерву более привлекательной для потребителя. Упаковка заставит покупателей проникнуться доверием к товару. Необходимо создать её такой,  чтобы облегчить покупателю процесс принятия решения.

От того, насколько верно это будет сделано, зависит, сколько предприятию удастся сэкономить своих средств на дальнейшее продвижение товара и повышение уровня продаж.

Таким образом, необходимо поставить цель и проанализировать возможность приобретения оборудования, с помощью которого можно производить пресерву нового вида, сделав удар на качество и привлекательность для потребителя.

В качестве оборудования, с помощью которого будет возможность производить новый вид пресерв, было выбрано оборудование для вакуумной упаковки, которая  является на сегодняшний день одним из наиболее перспективных  видов. Основная область применения таких вакуумных машин - пищевая промышленность, так как технология вакуумирования, применяемая при упаковке широкого ассортимента пищевых товаров, позволяет значительным образом увеличить сроки их хранения, надежно защитить от потери ароматических качеств. Также вакуумная упаковка придает товарам оптимальный эстетический вид.

В качестве поставщика инновационной технологии была выбрана известная немецкая компания Henkelman, которая специализируется на выпуске оборудования для рыбообрабатывающих предприятий. Оборудование данной компании имеет приемлемую цену, отличается своим качеством и надёжностью.

Предлагаем в качестве второй усовершенствованной технологии внедрить в предприятие вакуумный упаковщик Boxer 42:

Рис.6. Вакуумный  упаковщик Boxer[17]

Основные технические характеристики вакуумного  упаковщика  Boxer 42 от компании Henkelman[17]

*Корпус и камера из нержавеющей стали AISI 304;

*Электрические элементы размещены по классу защиты IP 56 ;

*Цепь управления низковольтная (24 В);

*Система управления многопрограммная;

*Система выведения жидкости из помпы;

*Вакуумный упаковщик HENKELMAN Boxer 42 соответствует стандартам Совета Европы и России по гигиене и безопасности.

Технические характеристики:
Габариты 480х515х440 мм;
Сваривающая планка 420 мм;
Производительность насоса 21 м³/ч;
Напряжение 220 В;
Мощность 1,6 Вт;
Продолжительность цикла 15 - 25 сек;

      Одним из преимуществ данного оборудования является то, что оно занимает небольшой размер площади, прост в использовании, предполагает контроль за работой с использованием 3 человек, управляется с помощью автоматики.

Принцип работы оборудования состоит в том, что после включения программы обслуживания вакуумного насоса необходимо вложить продукт в пакет для вакуумной упаковки открытой стороной на запаечную планку без складок и перехлёстов. При использовании функции газонаполнения открытая часть пакета надевается на штуцер подачи газа. При достаточной длине запаечной планки допускается укладка несколько пакетов одновременно. Затем специалистом выбирается программа, после которой в камере возникает вакуум. После завершения программы пакет с упакованной продукцией извлекаются из камеры.

При этой данное оборудование нуждается в постоянном обслуживании. Одна из его дополнительных сервисных функций – счётчик моточасов, который ведёт отсчёт времени работы вакуумного насоса с интервалами 10 часов и автоматически напоминает о необходимости проведения технического обслуживания насоса. Для увеличения срока службы машины и для обеспечения бесперебойной работы необходимо регулярно проводить техническое обслуживание машины. При интенсивной работе (более 4 часов в день) обслуживание необходимо проводить не реже одного раза в 6 месяцев. Кроме этого потребителю следует самостоятельно проводить текущее техническое обслуживание машины. Например, ежедневно после работы вакуумной камеры производить очистку от пыли и грязи. Еженедельно проверять уровень и качество масла в вакуумном насосе.

Вакуумная установка имеет систему программирования, значения функций выбранной программы могут быть изменены вручную или автоматически. В стандартном исполнении в машине доступны 10 программ.

Таким образом, данное оборудование нуждается в постоянном контроле со стороны персонала.

Если вакуумное оборудование будет установлено на предприятии, то к нему надо будет приставить три человека, которые будут отвечать за её работу. Один работник должен контролировать бесперебойную работу, следить за техническими характеристиками, второй и третий работник должен быть обучен правилами пользования данным оборудования и изготавливать вакуумные упаковки, так как вакуумный пакет с рыбой внутри необходимо подставлять в оборудование вручную.

Проанализируем, как данное оборудование сможет повлиять на внешний вид и качество рыбной пресервы:

° наличие специального внутреннего слоя, обладающего высокими кислородонепроницаемыми свойствами, обеспечивает длительный срок годности продукта и сохранение его качества, кроме того, в упаковке продукт защищён от попадания микробов

° надежная защита  от потери ароматических качеств

° придание товарам оптимальный эстетический вид

° новые возможности выполнения дизайна

° длина пакета практически не ограничена, есть возможность экспериментировать с весовой категорией готовой продукции

° высокая производительность за счёт упаковки нескольких пакетов за один раз

Как было отмечено в одном из пунктов, длина пакета практически неограниченна, поэтому производитель имеет возможность получить продукцию разной весовой категорией, разных размеров. Также есть возможность наклеивания на готовую упаковку этикетки больших размеров, более красочной и привлекательной.

При внедрении данной технологии мы сможем производить новый вид продукции с усовершенственной упаковкой и новыми вкусовыми и внешними качествами, что способствует расширению ассортимента, а также получению признательности среди потребителей.

Таким образом, в рыбообрабатывающем предприятии «Нордика» необходимо установить два вида оборудования, с помощью которого планируется увеличить не только производительность труда, но и прибыль предприятия за счёт увеличения спроса на продукцию. В качестве такого оборудования было выбрано Компактная пресервная линия «КПЛ-1» и вакуумный упаковщик Boxer 42 от компании Henkelman.

2.2  Экономичеcкое обеспечение проекта внедрения новой технологии

Без инноваций на предприятии не может быть длительного и мощного экономичес­кого подъема. В связи с этим возникает ряд вопросов, связанных с формированием оптимальной модели инновационной систе­мы предприятия, определения в ее рамках приоритетных на­правлений инновационной политики и стратегии.

Сравнительно низкий технологический уровень рыбообрабатывающего предприятия, использование преимущественно ручного труда может отрицательно сказаться на бюджете предприятия, снизить его конкурентоспособность.

Создание нововведений должно происходить с учетом реального спроса и общественных потреб­ностей, в контексте необходимости перехода экономики предприятия к новейшему технологичес­кому укладу. Здесь наиболее уместна программа двухэтапной модернизации: концентрация ресурсов и человеческого капитала на крупномасштабном ос­воении с постепенным наращиванием пред­посылок для «прорыва».

Основным источником финансирования инновационной деятельности предприятия является источник собственных средствх предприятия (амортизационные отчисления, мобилизация внутренних активов, выручка от реализации отдельных видов имущества, нераспределенная прибыль и другие денежные накопления).

Следующим этапом работы является осуществление основных расчётов и коммерческой оценки внедряемых нами проектов. Также необходимо подвести итоги по поводу социальной эффективности внедряемых инноваций.

При этом мы должны учесть тот факт, что производительность предприятия «Нордика» по производству готовых рыбных пресервов составляет период сезонности (с сентября по февраль) 4 тыс пресервов в день при загрузке имеющегося оборудования на 90 %. В период с февраля по сентябрь – 2 тыс пресерв в день.

Сырье для производства планируется закупать у поставщиков г. Уфы и Самарской области, с которыми у «Нордики » налажены долговременные хозяйственные связи по поставке рыбного сырья.

При расчётах также следует учесть, что изменится штат персонала, возможно его сокращение либо переквалификация.

Цена от продажи продукции будет устанавливаться с учётом спроса рынка и уникальности продукта, необходимо учесть все переменные и постоянные издержки производства.

Оценка затрат по реализации внедрения двух проектов  будем осуществлять поочереди, в конце работы сравним, какой инновационный проект необходимо внедрить в первую очередь за счёт его наибольшей экономической эффективности, возможен ли вариант внедрения обеих инноваций одновременно. Будем планировать, что наше оборудование окупиться в течение двух лет.

В первую очередь необходимо рассчитать основные затраты предприятия в год, связанные с выручкой от реализации продукции, расчёт сырья, энергоресурсы, переменные затраты, связанные с оборудованием, затраты на оплату труда, постоянные затраты и т.д.

1) Расчет выручки от реализации продукции представлен в таблице 3:

Ассортимент продукции, выпускаемой рыбообрабатывающем предприятием, довольно высок и составляет свыше 150 наименований[12]:

-килька