Исследование путей совершенствования организации производственных процессов на предприятиях

       Далее на рисунке 10 мы отобразим с помощью  графиков динамику изменения прибыли  предприятия от производства тротуарной плитки за период 2009-2013гг.

       Рис. 2. Динамика изменения прибыли СУ-243 от производства

       тротуарной плитки за период 2006-2013гг.

       На  рисунке 2 видно, что самая высокая  прибыль будет от реализации проекта  рассчитанного по прогнозной рыночной цене. Экономический эффект будет  следующим:

       Э = П_{(2009-2013гг)} – П_{(2006-2008гг)},              (3.8)

       Э = 721765060 – 149391475 = 572373585 (руб.). 

3.2 Установка на бетосмесительном  производстве водогрейных  газогенераторных  экологических котлов  на местных видах  топлива

     Одним из решающих факторов повышения эффективности производства является научно-технических прогресс, конкретным воплощением которого на предприятии выступает технический уровень производства. Научно-технический прогресс делает упор на непрерывное совершенствование элементов производства, его техники, технологии, экономии средств на сырье с целью достижения наилучших результатов при наименьших затратах.

     Исходя  из анализа затрат на производство продукции по основному виду деятельности показал, что в течении 2006-2008 гг. прослеживается тенденция увеличения. [см. приложение]. Основной удельный вес занимают такие статьи как сырье и материалы, топливно-энергетические ресурсы, расходы на оплату труда и прочие затраты, повышение уровня потребления которых отражает необходимость в его снижении путем более экономичного использования.

     Поэтому предлагаем с целью уменьшения потребления  невозобнавляемых энергоресурсов установить на бетоносмесительном производстве водогрейные  газогенераторные экологические котлы, работающие на местных видах топлива (дрова).

     На  бетоносмесительном производстве сосредоточено  производство бетона и товарного  раствора, для выпуска которых, согласно технологического процесса, необходимо использовать подогретую воду в летний и зимний период, поступающую  в  бетоносмесительную установку согласно технологических норм. В настоящее время подогрев воды производится с помощью электроводонагревателя типа М-200А, потребляемая мощность которого составляет 9,45 кВт.ч. В свою очередь с целью уменьшения потребления электроэнергии и рационального использования отходов собственного производства (дров), образующихся в цехе деревообработки, необходимо установить водогрейный газогенераторный котел типа ТЭМ-100 на местных видах топлива в количестве 2 единицы.

     Технические параметры водогрейного  газогенераторного котла типа  ТЭМ-100, представленные в табл. 3.1, превышают показатели электроводонагревателя типа М-200А.

     Сравнительные технические характеристики электроводонагревателя типа М-200А  и водогрейного газогенераторного котла типа ТЭМ-100

     Табл.3.1

 

      Водогрейный газогенераторный экологический котел типа ТЭМ-100 предназначен для сжигания древесины и древесных отходов. Максимальная длина поленьев колеблется от 500-750 мм и максимальная диаметром 220 мм. При использовании поленьев большего диаметра может уменьшаться номинальная мощность котла и увеличиваться продолжительность горения. Одной загрузки топлива достаточно для работы от 3,5 до 10 и более часов в зависимости от режима горения. Топливо загружается вручную непосредственно в топку котла через топочную дверь. Максимальная продолжительность горения одной загрузки возможна при работе котла в режиме ожидания с выключенным вентилятором. В таком режиме котел выдает 40% своей номинальной мощности.

      Котел оборудован системой автоматического  регултрования и может работать также и в автоматическом режиме. Система автоматического регулирования предусматривает выполнение следующих функций:

      • автоматическое поддержание заданной температуры воды на выходе из

котла;

• автоматическое включение и выключение вентилятора при достижении заданной температуры воды на выходе из котла с переходом работы котла в режим ожидания;
• автоматическое выключение и выключение циркуляционного насоса системы при достижении заданной температуры с целью защиты котла от низкотемпературной коррозии.

     Водогрейный газогенераторный экологический котел типа ТЭМ-100 сконструирован и предназначен для сжигания древесины. Сжигание происходит по принципу генераторной газификации с использованием вентилятора, подающего воздух для горения в гонку. Корпус котла выполнен из стального листа, толщиной 3-5 мм на сварке и разделен на две части. В верхней части котла находится камера для загрузки топлива, в нижней - камера горения, выполненная из жаропрочной керамики. В задней части имеется вертикальный канал для продуктов сгорания, в верхней части которого предусмотрена заслонка для растопки и патрубок для присоединения к дымовой трубе. В верхней части передней стенки находится дверца для загрузки топлива, а в нижней - дверца для удаления золы. Дверца камеры горения выполнена из жаростойкого материала и керамики. Корпус котла имеет тепловую изоляцию для предотвращения перегрева внешней поверхности. На верхней панели котла расположен блок управления. На задней панели - вентилятор с регулировочной системой подачи воздуха в камеру горения.

     С целью определения экономической целесообразности данного энергосберегающего мероприятия определим экономическую эффективность внедрения водогрейных газогенераторных экологических котлов типа ТЭМ-100, которые заменят менее эффективный электроводонагреватель типа M-200A на бетоносмесительном производстве филиала «ДСК».

     Годовое потребление электроэнергии, дров электрооборудованием, в натуральном выражении и тоннах условного топлива (т.у.т) определим по формуле (3.9) и формуле (4.13) соответственно: 
 

,                                                              (3.9) 

где П_г - годовое потребление электроэнергии, кВт или дров, м³;

Р - потребляемая мощность электрооборудования, кВт или средний расход дров, кг/ч;

t_см - продолжительность работы оборудования за смену, ч;

Т - число дней работы в год, дни;

К - количество однотипного оборудования, ед. 

                                           

                                                        (3.10)

где П_Г - годовое потребление электроэнергии или дров, т.у.т;

К₁ - коэффициент перевода электроэнергии, дров в эквивалент условного топлива.

     Соответственно, годовое потребление электроэнергии электроводонагревателем типа М-200А составит: 

П_г = 9,45 • 8 • 254 • 1 = 19202,4 кВт; 

Пг=19202,4*0,33/1000=6,337 т.у.т.

      Годовое потребление электроэнергии водогрейным газогенераторными котлами типа ТЭМ-100 составит:

П_г = 0,2*8*254*2 = 812,8 кВт; 

П_Г =812,8*0,33/1000=0,268 т.у.т.

      Годовое потребление дров газогенераторными экологическими котлами ТЭМ-100 в натуральном выражении и т.у.т. составит:

м³

      Затраты на электроэнергии., приобретение дров с учетом годового потребления электрооборудованием определим по формуле  (3.11):

                                                    

,                                                           (3.11)

где З_г – затраты на электроэнергию, приобретение дров, руб.;

      С – стоимость одного кВт электроэнергии, одного м³ дров, руб. 

      Соответственно, затраты на электроэнергию с учетом годового потребления электроводонагревателем М-200А и водогрейными газогенераторными экологическими котлами ТЭМ-100 составят:

     Затраты на потребление дров газогенераторными котлами за год составят:

     

      Годовая экономия электроэнергии при использовании водогрейных газогенераторных экологических котлов типа ТЭМ – 100 составит:

      Годовая экономия энергоресурсов ( ) при использовании газогенераторных экологических котлов типа ТЭМ – 100 составит:

      Годовой экономический эффект ( ) от внедрения энергосберегающего мероприятия составит:

      Замена электроводонагревателя типа М – 200А на водогрейные газогенераторные экологические котлы типа ТЭМ – 100 приводит к снижению потребления электроэнергии, годовая экономия которой составит 18390 кВт или энергоресурсов – 6,066 т.у.т. с учетом потребления местного вида топлива, что в стоймостном выражении составит 2248307 руб. Данное мероприятие позволяет эффективно использовать отходы собственного производства – дрова, образующиеся в цехе деревообработки, уровень использования производственных мощностей которого предоставляет возможность для реализации энергосберегающего мероприятия. Оценка экономической эффективности подтвердила эффективность использования средств, направляемых на выполнение данного проекта. Следовательно, для филиала СУ – 243 «Гомельский ДСК»  установка на бетоносмесильном производстве водогрейных газогенераторных экологических котлов типа ТЭМ – 100 является выгодным по всем показателям и целесообразным для принятия энергосберегающим проектом.  

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 

       В данной курсовой работе мы рассмотрели  пути повышения эффективности организации  деятельности подразделения предприятия  на примере Строительного управления №243 ОАО «Гомельский ДСК».

       В первой главе мы описали специфику совершенствования и указали основные направления улучшения использования основных средств и производственных мощностей путем модернизации.

       Во  второй главе провели финансово-экономический  анализ и анализ хозяйственной деятельности СУ-243 за период 2001-2004гг. Сделали вывод, что СУ-243 в данное время находится в удовлетворительном финансовом состоянии.

       В третьей главе мы рассмотрели  действующий процесс производства тротуарной плитки и предложили два  проекта модернизации технологического оборудования.