Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2011 в 02:55, курсовая работа
Обеспечить безопасные условия труда при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116 в деревообрабатывающем цехе Российско – японского учебно – научно – производственного центра «ДЕРЕВООБРАБОТКА» ДВГТУ.
Введение 6
1. Общая часть 7
1.1. Краткая характеристика предприятия 7
1.2. Структура управления предприятием 9
1.3. Краткая характеристика цеха 10
1.4. Система управления охраной труда (СУОТ) Российско-японского учебно-научно-производственного центра «Деревообработка» 11
1.5. Деревообрабатывающие станки 14
1.6. Выбор объекта проектирования 17
1.6.1 Устройство фасонно-фрезерного станка RO-116 17
1.7. Планирование производственного оборудования в цехе 18
2. Производственная санитария и гигиена труда 22
2.1. Анализ вредных производственных факторов при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116 22
2.1.1. Параметры микроклимата в теплый и холодный периоды года 23
2.1.2. Локальная вибрация 24
2.1.3. Производственный шум 26
2.1.4. Освещенность рабочей поверхности 29
2.1.5. Воздух рабочей зоны 30
2.2. Санитарно-бытовые помещения 32
2.3. Обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты (СИЗ) 33
3. Производственная безопасность в цехе 35
3.1. Анализ опасных производственных факторов в цехе 35
3.2. Требования безопасности при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116 35
3.2.1. Требования безопасности к конструкции станка 36
3.2.2. Требования безопасности к рабочему месту 38
3.2.3. Требования безопасности к системе управления 39
3.2.4. Требования безопасности к средствам защиты, входящим в конструкцию, и сигнальным устройствам 42
3.3. Электробезопасность 45
4 Новые проектные и конструкторские решения 51
4.1. Расчёт виброизоляции фасонно-фрезерного станка RO-116 51
4.2. Расчёт искусственного освещения деревообрабатывающего цеха 55
4.3. Расчёт защитного заземления 60
5 Пожарная безопасность 65
5.1. Пожарная безопасность в цехе 65
5.2. Обязанности и права административно-технического персонала по обеспечению пожарной безопасности 66
5.3. Организационное обеспечение пожаро- и взрывобезопасности производственных процессов 68
5.4. Методика анализа пожарной опасности технологических процессов 73
5.5. Действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей в случае возникновения пожара 75
6 Охрана окружающей среды 77
Заключение 80
Список литературы 81
Приложения 84
Для заземления электроустановок в первую очередь должны быть использованы естественные заземлители. Если при этом сопротивление заземляющих устройств или напряжение прикосновения имеют допустимые значения.
В качестве естественных заземлителей могут быть использованы: проложенные в земле водопроводные и другие металлические трубопроводы, за исключением трубопроводов горючих жидкостей.
Выносное
искусственное заземляющее
Для
сооружения искусственных заземлителей
используют обычно вертикальные и горизонтальные
электроды. В качестве вертикальных
электродов предпочтительно использовать
стальные стержни, или стальные трубы.
Глава 4. Новые проектные и конструкторские решения.
4.1. Расчёт виброизоляции фасонно-фрезерного станка RO-116.
Виброизоляция станков осуществляется при помощи виброопор ОВ-30. Указанные опоры предназначены для установки станков с жесткими станинами, при этом масса станков не должна превышать 15 тонн. При наличии у станка опорных лап или ниш с отверстиями применяются проходные болты, а при отсутствии отверстий применяются опорные болты. В нашем случае, наличие в основании станины фасонно-фрезерного станка сквозных отверстий, позволяет нам применить опоры с проходным болтом.
Опоры типа ОВ – 30 подбирают в следующим порядке:
xц. м. , yц. м., zц. м. - координаты центра масс;
∆vi – объем станка, соответствующий i – ой его части;
xi, уi, zi – координаты центров масс i – х частей станка;
v – полный объем станка.
Рассчитаем
полный объем фасонно-фрезерного станка
RO-116. Для этого сочтем в первом приближении,
что масса станка равномерно распределена
по его объему, и условно разобьем его
на 7 частей, форма которых аппрокси-мирована
в виде параллелепипедов.
В нашем случае полный объем станка равен: , где
vi – объем i-ой части станка.
, где
a,b,c – стороны i-го параллелепипеда
Вычислим:
v = (40 х 25 х 15) + (30 х 100 х 30) + (40 х 45 х 30) + (40 х 90 х 30) +
(35 х 70 х 30) + (3 х 70 х 70) + (5 х 105 х 80) = 15000 + 90000 +
54000 + 108000 + 73500 + 14700 + 42000 = 397200 см3
Исходя из схемы аппроксимации найдем координаты центров масс i – х частей станка:
x1 = 40; | y1 = 117,5; | z1 = 130; |
x1 = 40; | y2 = 55; | z2 = 135; |
x1 = 40; | y3 = 27,5; | z3 = 100; |
x1 = 40; | y4 = 50; | z4 = 60; |
x1 = 40; | y5 = 40; | z5 = 22,5; |
x1 = 40; | y6 = 105; | z6 = 81,5; |
x1 = 40; | y7 = 52,5; | z7 = 2,5. |
Вычислив
все неизвестные определим
xц. м. = (40 х 15000) + (40 х 90000) + (40 х 54000) + (40 х 108000) +
(40 х 73500) + (40 х 14700) + (40 х 42000) / 397200 = 600000 + 3600000 + 2160000 + 4320000 + 2940000 + 588000 + 1680000 / 397200 = 40
yц. м. = (117,5 х 15000) + (55 х 90000) + (27,5 х 54000) + (50 х 108000) +
(40 х 73500) + (105 х 14700) + (52,5 х 42000) / 397200 = 1762500 + 4950000 + 1485000 + 5400000 + 2940000 + 1543500 + 2205000 / 397200 = 51
zц. м. = (130 х 15000) + (135 х 90000) + (100 х 54000) + (60 х 108000) +
(22,5 х 73500) + (81,5 х 14700) + (2,5 х 42000) / 397200 = 1950000 + 12150000 + 5400000 + 6480000 + 1653750 + 1198050 + 105000 / 397200 = 73
Положение центра масс определено, его координаты (40;51;73).
Исходя из
того, что виброизолированный станок
не должен терять устойчивость и что
все опоры размещаются
Для этого составим уравнения статического равновесия, при помощи схемы приложения сил, которая приведена на рис. 4, где
G – вес станка; ;
m = 650 кг,. a = 43,5 см; b = 46,5 см.
а) , тогда , отсюда
, следовательно
Найдем реакции третьей и четвертой опоры:
.
б) , тогда , отсюда
, следовательно
Найдем реакции первой и второй опоры:
.
Узнав значения реакций опор, по номограмме (см. рис. 5) подбираем соответствующий тип виброизолирующей опоры.
I - станки токарной группы, если на них не должна производиться обработка тяжелых деталей со значительной неуравновешенностью или ударами; станки фрезерной группы - горизонтальные, вертикальные, универсально- фрезерные; копировально- фрезерные. зубофрезерные; II - станки шлифовальной группы: плоско-, кругло-, внутри- и резьбошлифовальные при плавном реверсе перемещающихся узлов; координатно-расточные станки, устанавливаемые на три опорные точки; отделочно-расточные; III - делительные машины, высокоточные станки при высоком уровне колебаний основания.
На
основании произведенных
Виброизолирующая платформа ОВ-31 предназначена для пассивной и активной виброизоляции станков среднего размера высокой и нормальной точности с жесткими станинами при наличии стационарных и случайных колебаний, а также регулирования высоты при установке станков по уровню.
Основные
параметры опоры ОВ-31:
- высота – 110 мм;
- предел регулирования по высоте - 15,6 мм;
- вес - 1,56+0,07 кг;
- макс. диаметр корпуса - 142+2 мм.
Свойства использованных
материалов:
- корпус опоры соответствует стали не
ниже Ст.3 ГОСТ 380-88;
- смесь резиновая вальцованная:
III-2B-12X, TУ2512-046-00152081-2003;
III-2A-12X, TУ2512-046-00152081-2003.
На
листах 1 и 4 приведены монтажные решения
виброизоляции фасонно-фрезерного станка
RO-116.
4.2. Расчёт искусственного освещения деревообрабатывающего цеха.
Задачи светотехнического расчёта:
Расчёт общего освещения (методом коэффициента использования).
В соответствии с видом выполняемых работ, учебным мастерам деревообрабатывающего цеха характерен разряд зрительных работ IV в. При данном разряде зрительных работ нормируемая величина искусственного освещения при использовании системы общего освещения принимается по таблице 1 [9] и равняется 200 Лк. Учитывая подпункты а, б, е, з пункта 7.5. вышеуказанного СНиПа следует повысить норму освещенности на одну ступень шкалы освещенности, но при этом нормируемая величина останется неизменной Е = 200 Лк.
Необходимый световой поток излучаемый лампой в каждом светильнике находится по формуле:
Fл = , где
Е - заданная минимальная освещённость, Лк;
к - коэффициент запаса (для люминесцентных ламп - 1,5);
s - освещаемая площадь, м2 ;
N - число светильников ;
z - отношение средней освещённости к минимальной (для люминесцентных ламп - 1,1);
h - коэффициент использования светового потока в долях единицы (отношение светового потока, падающего на расчётную поверхность, к суммарному потоку всех ламп).
Рассчитаем
а - длина помещения;
b- ширина помещения.
S = 42 x 12 = 504 м2.
Коэффициент использования h зависит от типа светильника, от коэффициентов отражения потолка rп, стен rс, расчётной поверхности rр, индекса помещения i = , где
Нп - высота подвеса светильника над рабочей поверхностью;
Рассчитаем высоту подвеса светильников над рабочей поверхностью по формуле:
, где
Н – высота помещения;
hc – расстояние от светильника до потолка, равное ( 0,2 : 0,25 ) Но, м;
hр – расстояние от пола помещения до рабочей плоскости, равное 0,8 : 1,2 м;
Но – расстояние от потолка помещения до рабочей плоскости.
Нп = 6 – ( 1,55 + 1,2 ) = 3,25 м.
Рассчитаем индекс помещения:
i = 42 Х 12 / 3,25 (42 + 12) = 2.87
Для темного фона примем : rп = 70, rс = 50, rр = 10 Þ h = 70 %