Обеспечение безопасных условий труда при работе на деревообрабатывающем скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2011 в 02:55, курсовая работа

Краткое описание

Обеспечить безопасные условия труда при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116 в деревообрабатывающем цехе Российско – японского учебно – научно – производственного центра «ДЕРЕВООБРАБОТКА» ДВГТУ.

Содержание работы

Введение 6
1. Общая часть 7
1.1. Краткая характеристика предприятия 7
1.2. Структура управления предприятием 9
1.3. Краткая характеристика цеха 10
1.4. Система управления охраной труда (СУОТ) Российско-японского учебно-научно-производственного центра «Деревообработка» 11
1.5. Деревообрабатывающие станки 14
1.6. Выбор объекта проектирования 17
1.6.1 Устройство фасонно-фрезерного станка RO-116 17
1.7. Планирование производственного оборудования в цехе 18
2. Производственная санитария и гигиена труда 22
2.1. Анализ вредных производственных факторов при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116 22
2.1.1. Параметры микроклимата в теплый и холодный периоды года 23
2.1.2. Локальная вибрация 24
2.1.3. Производственный шум 26
2.1.4. Освещенность рабочей поверхности 29
2.1.5. Воздух рабочей зоны 30
2.2. Санитарно-бытовые помещения 32
2.3. Обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты (СИЗ) 33
3. Производственная безопасность в цехе 35
3.1. Анализ опасных производственных факторов в цехе 35
3.2. Требования безопасности при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116 35
3.2.1. Требования безопасности к конструкции станка 36
3.2.2. Требования безопасности к рабочему месту 38
3.2.3. Требования безопасности к системе управления 39
3.2.4. Требования безопасности к средствам защиты, входящим в конструкцию, и сигнальным устройствам 42
3.3. Электробезопасность 45
4 Новые проектные и конструкторские решения 51
4.1. Расчёт виброизоляции фасонно-фрезерного станка RO-116 51
4.2. Расчёт искусственного освещения деревообрабатывающего цеха 55
4.3. Расчёт защитного заземления 60
5 Пожарная безопасность 65
5.1. Пожарная безопасность в цехе 65
5.2. Обязанности и права административно-технического персонала по обеспечению пожарной безопасности 66
5.3. Организационное обеспечение пожаро- и взрывобезопасности производственных процессов 68
5.4. Методика анализа пожарной опасности технологических процессов 73
5.5. Действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей в случае возникновения пожара 75
6 Охрана окружающей среды 77
Заключение 80
Список литературы 81
Приложения 84

Содержимое работы - 1 файл

КР Слава.doc

— 1.43 Мб (Скачать файл)
 

      В соответствии с табл. 7 трудовую деятельность фрезеровщика можно отнести к п.п. 5 данной таблицы, а именно к выполнению всех видов работ (за исключением перечисленных в п.п. 1-4 и аналогичных им) на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятий.

      Исходя  из результатов измерений уровней звукового давления в октавных полосах, а так же уровня звука и эквивалентного уровня звука на рабочем месте фрезеровщика, приведенных в табл. 8. можно сказать, что шум при работе на фасонно-фрезерном станке RO-116 не превышает допустимых значений.  

Таблица 8

Измеренные  уровни звукового давления в октавных полосах, а так же уровень

звука и  фактический эквивалентный уровень  звука при работе на

фасонно-фрезерном  станке модели RO-116

Уровни  звукового давления ( дБ) в октавных полосах со

среднегеометрическими частотами, Гц

Измеренный  уровень звука, дБА / измеренный макс. уровень звука La макс, дБА Продолжительность воздействия, % Фактический эквивалентный уровень звука, дБА
 
31,5
 
63
 
125
 
250
 
500
 
1000
 
2000
 
4000
 
8000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 
72,4
 
70,0
 
75,4
 
73,1
 
67,5
 
66,2
 
62,8
 
60,2
 
45,1
73,2 80 72,2
 

2.1.4. Освещенность рабочей  поверхности.

      Производственное  освещение является важнейшим фактором обеспечения нормальных условий трудовой деятельности. Правильно спроектированное и рационально выполненное освещение цеха способствует высокой эффективности и безопасности труда, снижает утомляемость и травматизм, помогает сохранять высокую работоспособность.

      Рациональное  искусственное производственное освещение  в цехе, отвечающее требованиям существующих санитарных норм и строительных правил, обеспечивает возможность нормальной деятельности человека.     Основной задачей производственного освещения является поддержание на рабочем месте освещённости, соответствующей характеру зрительной работы.

      Сохранность зрения человека, состояние его центральной  нервной системы и безопасность в производственных условиях в значительной мере зависит от условий освещения, при котором он работает.

      Естественное  и искусственное освещение регламентируется            СНиП 23-05-95* [9]. В соответствии с данными нормами зрительные работы подразделяются на разряды, которые в свою очередь делятся на подразряды. Такая градация обусловлена характером зрительных работ, который включает в себя следующие  параметры: размер объекта различения, контраст объекта с фоном, характер фона.

      При работе на фасонно-фрезерном станке, фрезеровщику присущ разряд зрительных работ средней точности «IV в». В соответствии с [9] для данного разряда предъявляются следующие требования:

      - коэффициент естественного освещения  (КЕО): 1,5;

      - освещенность: 200 Лк.

      Проведенные измерения при помощи люксметра-яркомера ТКА-ПКМ показали что, на рабочем месте фрезеровщика КЕО = 0,4; а                      освещенность = 144 Лк. Эти данные говорят об неудовлетворительном естественном  и искусственном освещении рабочей поверхности. Технические решения по устраненную недостатка искусственного освещения приведены в главе 4 данной курсовой работы. 

2.1.5. Воздух рабочей  зоны.

     Состав  воздуха в производственных помещениях претерпевает существенные изменения по сравнению с атмосферным. В нем может увеличиваться содержание вредных примесей, к которым относятся пыль, газы, пары. Содержание вредных в воздухе примесей не должно превышать предельно-допустимых концентраций (ПДК), величина которых устанавливается для каждого вещества экспериментально и регламентируется. Воздух рабочей зоны регламентируется [3]. В табл. 9 приведены ПДК некоторых веществ.

     Существенное  значение при многих деревообрабатывающих процессах имеет пыль. Патологическое действие пыли зависит от природы вещества и степени дисперсности.

     Профессиональную  вредность представляют пыли с размером частиц менее 10 мкм. Пыль представляет опасность в двух отношениях. Попадая с вдыхаемым воздухом в организм, она может вызывать легочные заболевания, называемые пневмокониозами.

     Таблица 9

Предельно-допустимые концентрации некоторых веществ

Вещество 
 
 
Величина

предельно допустимой

концентрации, мг/м3

Класс   опасности 
 
Агрегатное  состояние 
 
Ацетон 200 4 п
Камфара 3 3 п
Ксилол 50 3 п
Спирт метиловый 5 3 п
Спирт этиловый 1000 4 п
Табак 3 3 а
Толуол 50 3 п
Углерода  окись 30 4 п
Фенол 5 3 п
Формальдегид 0,5 2 п
Фурфурол 10 3 п
Хлора двуокись 0.1 1 п
Чай 3 3 а
Пыль   растительного   и животного  происхождения: - - -
а) с   примесью   двуокиси   кремния более 10% (зерновая, лубяная, хлопковая, шерстяная и др.) 2 4 а
б) с примесью двуокиси кремния от 2 до 10%. 4 4 а
в) с примесью двуокиси кремния менее 2% (мучная, хлопчатобумажная, древесная и др.)                                                                                                                                                                                                                                                          6 4 а

     Примечание: п — пары или газы; а — аэрозоли. 

     Определение запыленности воздуха производилось весовым методом путем фильтрации через специальные фильтры из ткани ФПП, при помощи пробоотборника ПУ-4Э, была отобрана проба воздуха на рабочем месте фрезеровщика, при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116. Разделив привес фильтра на объем протянутого воздуха, определили весовую концентрацию пыли в мг/м3, после чего удалось установить среднесменную концентрацию древесной пыли в воздухе при работе на данном станке, которая оказалась равной  4,7 мг/м3.

     Но  помимо патологического влияния  на организм человека, не стоит забывать и о том что многие пыли, в том числе и древесная образуют с воздухом взрывоопасные смеси. Минимальная взрывоопасная концентрация пыли в воздухе называется нижним пределом взрываемости (НПВ). Для пылей различных веществ НПВ неодинаков и зависит от удельной поверхности, химического состава, влажности и других факторов. Для древесных пылей НПВ колеблется в пределах 20— 70 г/м3. Верхний предел взрываемости (ВПВ) — это наибольшая концентрация пыли в воздухе, при которой еще возможен взрыв. Область концентраций между НПВ и ВПВ называется диапазоном воспламенения. При анализе взрывоопасных ситуаций необходимо иметь в виду, что взрыв пылевоздушной смеси возможен при наличии источника зажигания, обладающего определенной энергией. 

2.2. Санитарно-бытовые помещения.

      Деревообрабатывающий цех имеет следующие виды санитарно-бытовых помещений: гардеробную, душевую, уборную, умывальную, помещение для приема пищи.

      Гардеробная, душевая и уборная выполнены  в виде отдельных помещений, в  то время как умывальная и душевая  смежны друг с другом.

      Требования  к безопасности предъявляемые к  санитарно-бытовым помещениям установлены СНиП 2.09.04-87* [10].

      В соответствии с санитарной характеристикой производственных процессов процесс деревообработки относится к группе производственных  процессов 1Б, как процесс вызывающий загрязнение тела и спецодежды веществами 3-го и 4-го классов опасности. При этом расчетное число человек на одну душевую сетку должно приниматься не более 15; на один кран – 10. Тип гардеробных – общие, по два отделения шкафа на 1 человека.

      Так же к вышеприведенным санитарно-бытовым помещениям предъявляются следующие требования:

  • в гардеробных число отделений в шкафах или крючков вешалок для домашней и специальной одежды следует принимать равным списочной численности работающих;
  • вход в уборную должен предусматриваться через тамбур с самозакрывающейся дверью;
  • расстояние от рабочих мест в производственных зданиях до уборных должно приниматься не более 75 м;
  • стены и перегородки гардеробных спецодежды, душевых, умывальных, уборных должны быть выполнены на высоту 2 м из материалов, допускающих их мытье горячей водой с применением моющих средств;
  • стены и перегородки гардеробных спецодежды, душевых, умывальных, уборных выше отметки 2 м, а также потолки должны иметь водостойкое покрытие.
 

2.3. Обеспеченность работников                                                         средствами индивидуальной защиты (СИЗ).

      Работники деревообрабатывающего цеха для  защиты от воздействия опасных и  вредных производственных факторов обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами выдачи рабочим и служащим специальной одежды и других средств индивидуальной защиты, а именно с Постановлением Министерства труда и социального развития РФ от 8 декабря 1997 года № 61 [11].

      Вновь поступившие на работу знакомятся с применяемыми средствами защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

      Средства индивидуальной защиты, используемые в данном технологическом процессе, указываются в технологической документации.

      Применяемые   средства   индивидуальной    защиты    должны обеспечивать защиту работающих от действия опасных и вредных производственных факторов при существующем процессе и условиях работы.

      Правила пользования средствами индивидуальной защиты должны быть изложены в инструкциях по охране труда с учетом конкретных условий, в которых они применяются. Работники обучаются правилам обращения с защитными средствами.

      Средства   индивидуальной   защиты     подвергаются периодическим контрольным  осмотрам, а при необходимости и испытаниям в порядке и сроки, установленные нормативно - технической документацией на них.

      Классификация и общие требования к   средствам   защиты работающих указаны в ГОСТ 12.4.011-89 [12].

Информация о работе Обеспечение безопасных условий труда при работе на деревообрабатывающем скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116