Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2011 в 21:13, курсовая работа
Целью написания данной курсовой работы является рассмотрение организации анализа производственных запасов на предприятии. В качестве субъекта исследования представлено КФ АП «Крымтеплокоммунэнерго», на основе первичных документов и годовой отчетности которого была изучена названная тема.
Введение ___________________________________________________________ 3
1. Организация анализа производственных запасов на предприятии. Характеристика предприятия _________________________________________ 4
1.1. Экономическая сущность производственных запасов, задачи и информационная база их анализа_______________________________________ 4
1.2. Технико-экономическая характеристика
КФ АП «Крымтеплокоммунэнерго»____________________________________11
1.3. Организация аналитической работы на предприятии___________________23
2. Анализ производственных запасов на примере КФ АП «Крымтеплокоммунэнерго»___________________________________________ 27
2.1. Анализ состава и структуры производственных запасов________________ 27
2.2. Анализ материально-технического снабжения________________________ 29
2.3. Эффективность использования материальных ресурсов________________38
2.4. Резервы увеличения объемов производства за счет эффективного использования материальных ресурсов __________________________________45
3. Выводы и предложения ____________________________________________ 51
Заключение _________________________________________________________54
Список использованной литературы_____________________________________57
Приложения
Данные
для анализа эффективности
Анализ
материалоемкости и материалоотдачи
№ п/п Наименование показателя Значение 2008 2009 2010 1 Сумма материальных затрат, тыс грн 31846,00 40832,00 49424,00 2 Себестоимость реализованных услуг, тыс грн. 42607,00 52804,0 63810,0 3 Материалоемкость (стр.1 / стр.2),грн 0,747 0,773 0,775 4 Материалоотдача (стр.2 / стр.1), грн 1,338 1,293 1,291
Итак, за период 2008 – 2010гг. в целом по предприятию наблюдается незначительный рост материалоемкости (за период показатель увеличился на 0,747-0,775=0,028 грн), что свидетельствует о росте материальных затрат на 1 грн готовой продукции. Материалоотдача, соответственно, не значительно уменьшается: с каждой гривны использованных материалов произведено 1,338 грн продукции в 2008 г., 1,293 – в 2009г. и 1,291 грн готовой продукции в 2010г. Это явление можно считать положительной динамикой.
Анализ удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции
Таблица 2.7.
№ п/п Наименование показателя Значение 2008 2009 2010 1 Сумма материальных затрат, тыс грн 31846,00 40832,00 49424,00 2 Полная себестоимость. тыс грн. 44771,1 55135,1 66439,8 3 Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (Ум) (стр.1 / стр.2) 0,71 0,740 0,743
За исследуемый период 2008 – 2010гг. удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции имеет слабый рост (за период показатель увеличился на 0,743-0,71=0,033, что свидетельствует о незначительном увеличение материальных затрат в себестоимости реализованных услуг. Этот фактор можно считать положительной тенденцией.
Вторым этапом проанализируем частные показатели эффективности использования материальных ресурсов на КФ АП «Крымтеплокоммунэнерго» за 2008-2010гг.
Анализ
сырьеемкость
№ п/п Наименование показателя Значение 2008 2009 2010 1 Себестоимость потребленных сырья и материалов, тыс грн 887,0 893,00 796,00 2 Себестоимость реализованных услуг, тыс грн. 42607,00 52804,0 63810,0 3 Сырьеемкость продукции (стр.1 / стр.2) 0,021 0,017 0,012
За 2008-2010гг. сырьеемкость продукции снизилась ( за период 0,021-0,012= 0,009) Уменьшение показателя свидетельствует о малом сокращении доли сырья и материалов затрат в общей их сумме.
Анализ
Топлевоемкость
№ п/п Наименование показателя Значение 2008 2009 2010 1 Стоимость потребленного топлева, тыс грн 1183,0 646,0 646,0 2 Себестоимость реализованных услуг, тыс грн. 42607,00 52804,0 63810,0 3 Топлевоемкость продукции (стр.1 / стр.2) 0,028 0,012 0,010
Наблюдается снижение показателя топлевоемкость за исследуемый период за счет сокращения использования жидкого топлива. В период 2008-2010гг. показатель снизился на -0,018, так как температура наружного воздуха была выше нормы +2,5С.
Анализ
Энергоемкости
№ п/п Наименование показателя Значение 2008 2009 2010 1 Стоимость потребленной электроэнергии, тыс грн 5326,0 7038,7 6870,1 2 Себестоимость реализованных услуг, тыс грн. 42607,00 52804,0 63810,0 3 Энергоемкость продукции (стр.1 / стр.2) 0,125 0,133 0,108
Итак, за период 2008 – 2010гг. в целом по предприятию наблюдается снижение энергоемкости за исключение периода 2008-2009гг. (за период показатель увеличился на 0,133-0,125=0,008 грн), это свидетельствует об изменениях потребляемой энергии в общей сумме затрат.
Следовательно, можно сделать вывод, что в целом на предприятии существует тенденция снижения эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 грн. реализованных услуг.
Изменение
частных показателей
2.4.
Резервы увеличения
объемов производства
за счет эффективного
использования материальных
ресурсов
Повышение
эффективности использования
Все материальные затраты на производство складываются из прямых материальных затрат и материальных издержек в комплексных статьях расходов, то есть в общепроизводственных и общехозяйственных расходах. Таким образом, на изменение общей материалоёмкости продукции, прежде всего, влияют два фактора:
МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП)
* (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн.
Дадим оценку выполнения планового задания по использованию материалов на предприятии. На основании приложений №№ 6 и 7 рассчитаем основные показатели, необходимые для анализа использования материалов в отчётном периоде:
МЕ = МЗ / ВП;
МО = ВП / МЗ;
Ксоотн. = МЗ / МЗпр.
Полученные
в результате расчётов по приведенным
выше формулам данные оформим в таблице,
рассчитав при этом отклонение в абсолютном
и относительном выражении:
Таблица 2.11.Анализ выполнения планового задания по использованию материалов. № п/п Показатели План Факт Отклонение абс. % 1 Себестоимость услуг, тыс.грн. 81089,00 63810,2 -17 278,80 78,69% 2 Материальные затраты, тыс.грн. 65 982,00 49 424,00 -16 558,00 74,91% 3 Из них прямые материальные затраты, тыс.грн. 50 681,00 43 581,00 -7 100,00 85,99% 4 Материалоёмкость общая 0,814 0,775 -0,04 95,24% 5 Материалоёмкость по прямым материальным затратам 0,6250 0,683 0,06 109,28% 6 Материалоотдача общая 1,229 1,291 0,016 1,33% 7 Материалоотдача по прямым материальным затратам 1,600 1,46 0,016 1,33% 8 Коэффициент соотношения общих и прямых затрат 1,302 1,134 0,016 1,33%
В рассматриваемом периоде не выполнены плановые показатели использования материалов в производстве:
Проанализируем, за счёт каких факторов произошли данные изменения.
Как уже было сказано ранее, факторами первого порядка, влияющими на изменение материалоёмкости, являются материалоёмкость по прямым материальным затратам и коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат. Проиллюстрируем их влияние на изменение обобщающего показателя с помощью метода абсолютных разниц.
МЕ = МЕпр * Ксоотн.
∆ МЕ (Ксоотн.) = 0,625 * 0,016 = 0,01
∆ МЕ (МЕпр) = -0,06 * 1,134 = -0,07
Баланс отклонений: 0,01 + (-0,07) = -0,06
Результаты анализа показывают, что снижение общей материалоёмкости произошло вследствие более рационального и эффективного использования материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства. За счёт уменьшения прямых материальных затрат общая материалоёмкость снизилась на 0,07. Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат, об уменьшении доли прямых и соответствующем увеличении косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершённого производства. Это обусловило увеличение общей материалоёмкости на 0,01.
Теперь проанализируем влияние факторов на изменение материалоотдачи. К таким факторам относятся объём произведенной продукции и материальные затраты на её производство. Проиллюстрируем данное влияние с помощью метода цепных подстановок.
МО = ВП / МЗ;
МО (факт) = 63810,2 / 49424,0 = 1,291;
МО (план) = 81089,0 / 65982 = 1,229; ∆МО = 0,016
1-я подст.: 81089,0 / 49424,0 = 1,6406 ↑ = 0,4116;
2-я подст.: 63810,2 / 49424,0 = 1,291 ↑ = -0,0620;
Баланс отклонений: 0,4116 + (-0,0620) = 0,3496.
В связи с тем, что величина материальных затрат в отчётном периоде по сравнению с планом уменьшилась в связи с более рациональным и эффективным использованием материальных ресурсов, материалоотдача увеличилась на 0,4116. Уменьшение реализации оказанных услуг в данном периоде привело к уменьшению материалоотдачи на 0,0620.
Информация о работе Организация и методика анализа производственных запасов