Анализ загрузки современного оборудования на примере цеха №128 ОАО ААК "Прогресс"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2011 в 06:07, курсовая работа

Краткое описание

Выбранная тема курсовой работы является актуальной, потому что для того, что бы новое оборудование окупалось необходимо использовать его максимально эффективно, а если этого не делать, то его приобретение может не только не вызвать положительных изменений в деятельности предприятия, но и наоборот сказаться на ней отрицательно. Это может произойти из-за того, что современное оборудование достаточно дорогостоящее, и большинство предприятий приобретает его в кредит или лизинг, платежи по которым достаточно велики и если отдача от оборудования не будет покрывать их, то это приведёт к вышесказанным последствиям/
Целью этой работы является анализ факторов, влияющих на эффективность использования оборудования подразделения.

Содержание работы

Введение................................................................................................................ 4
1Характеристика ОАО ААК "Прогресс"........................................................... 6
2 Теоретические основы анализа производственной возможности и потребности предприятия....................................................................................
12
2.1 Производственная мощность и методика оценки её использования.......................................................................................................
12
2.2 Трудовой потенциал и критерии оценки его использования..................... 19
2.3 Понятие кооперация и специализация и их роль в машиностроительном производстве...................................................................
22
3 Анализ эффективности использования современного оборудования на примере цеха №128 ОАО ААК "Прогресс".......................................................
25
3.1 Анализ использования фонда рабочего времени оборудования............... 25
3.2 Анализ факторов оказывающих влияние на эффективность использования современного оборудования ....................................................
26
3.3 Оценка влияния использования оборудования на формирование себестоимости.......................................................................................................
30
3.4 Рекомендации по более эффективному использованию оборудования........................................................................................................
33
Заключение............................................................................................................ 35
Список использованных источников.................................................................. 37
Приложение.......................................................................................................... 38

Содержимое работы - 1 файл

Курсовая по А.Х.Д..docx

— 85.95 Кб (Скачать файл)
 

     Продолжение таблицы 3.2

1 2 3 4 5
амортизация основных средств и лизинговые платежи, руб. 20761200 70686000 49924800 240
РСЭО, руб. 820400 1002000 181600 22
Объём производства, шт. 20000 70000 50000 250
Итого себестоимость: 69204000 235620000 166416000 240
 

     Исходя  из таблицы 2.2, можно сказать. что  практически все затраты на производство растут равномерно - это связано  с тем, что количество оборудования в цехе в 2010 году увеличилась в 2 раза, а так же растут показатели наработки оборудования (таблица 2.1). Только расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) растут незначительно, по сравнению с другими - из-за того, что оборудование новое, поэтому затраты на его обслуживание незначительны.

     Для анализа себестоимости требуется  узнать уровень переменных затрат на единицу продукции:

     Зп на ед. 2009= 41522400/20000 = 2076,12 руб.

     Зп на ед. 2010 = 141372000/70000 = 2019,6 руб.

     В связи с не возможностью в данной работе провести анализ всей номенклатуры выпускаемой продукции исследование будет проведено по 3 изделиям представителям: качалка, шайба и фланец,  Данные о доле этих изделий в общем объёме производства представлены в таблице 2.3. 

 Таблица  3.3 - структура выпускаемой продукции.

Вид продукции Объём производства, шт Удельная  доля
2009 2010 2009 2010
1 2 3 4 5
Качалка 7000 30000 0,35 0,43

     Продолжение таблицы 3.3

1 2 3 4 5
Шайба 6000 17000 0,3 0,24
Фланец 7000 23000 0,35 0,33
Итого: 20000 70000 1 1
 

     Себестоимость продукции следует рассчитывать по формуле 3.4: 

                                     С = ∑(ВП × УДi × Зпер) + Зпост;                    (3.4.)

      

     где:

     ВП - объём выпущенной продукции, шт;

       УДi - удельная доля i-того изделия в общем объёме производства;

     Зпер - переменные затраты на единицу продукции, руб.;

     Зпост - постоянные затраты на весь объём выпущенной продукции.

     Сусл 1 = (70000 × 0,35× 2076,12) + (70000×0,3×2076,12) + (70000× ×0,35×2076,12) + 27681600 = 173010000 руб.;

     Сусл 2  = (70000 × 0,43× 2076,12)  + (70000×0,24×2076,12) + (70000× ×0,33×2076,12) + 27681600 = 173010000 руб.;

     Сусл 2  = (70000 × 0,43× 2019,6)  + (70000×0,24×2019,6) + (70000× ×0,33×2019,6) + 27681600 = 169053600 руб.;

     ∆СВП = 173010000  - 69204000 = 103806000 руб.;

     ∆СУД = 173010000 - 173010000 =0 руб.;

     ∆СЗпер =  169053600 - 173010000 = -3956400 руб.;

     ∆СЗпост = 235620000 - 169053600 = 66566400 руб.

     В соответствии с проведённым выше анализом можно сделать вывод  о  том, что на повышение себестоимости  оказали влияние такие факторы, как объём выпущенной продукции  и постоянные затраты. В целом  отрицательным является только рост постоянных затрат, который связан с увеличением количества нового оборудования, в соответствии с этим растут затраты на его амортизацию и оплату лизинговых платежей (поскольку данное оборудование было куплено в лизинг).  Удельная доля выпущенной продукции не оказала ни какого влияния на себестоимость. Положительно на себестоимости сказалось снижение переменных издержек, благодаря этому исследуемый показатель снизился на 3956400.  

     3.4 Рекомендации по более эффективному использованию оборудования 

     Исходя  из проведённого анализа следует  сказать. что ситуация с использованием нового оборудования в цехе № 128 ОАО  ААК "Прогресс" обстоит не лучшим образом, несмотря на то, что положительная динамика в этом вопросе прослеживается. 

     Основным  недостатком в процессе использования  оборудования являются коэффициент  его использования, среднее значение которого равно 44 %, скорее всего это связано с большими потерями времени на переналадку оборудования, из-за недостаточной квалификации персонала работающего на данном оборудовании. Так же опасение вызывает рост постоянных издержек, что связано с высокими амортизационными отчислениями и лизинговыми платежами, которые в свою очередь должны покрываться за счёт наиболее полного использования оборудования, чего не происходит, как и было описано ранее.

     Для исправления сложившегося положения  следует:

     - довести квалификацию персонала  до нужной для работы на  данном оборудовании;

     - загрузить оборудования до максимально  возможного уровня, а именно, до  работы в 3 смены;

     - минимизировать время на переналадку  и ремонт оборудования.

     Проведение  мероприятий описанных выше позволит использовать оборудование с максимальной эффективностью, а это значит снизятся затраты на его обслуживание, увеличиться его производительность, уменьшиться себестоимость выпускаемой на нём продукции. Всё это благотворно отразиться на деятельности предприятия, поскольку изготавливаемая в цехе №128 продукция применяется  непосредственно при производстве конечных изделий предприятия, поэтому снижение себестоимости деталей производимых в цехе приведёт к снижению себестоимости продукции предприятия на выходе. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

     Проведённая работа показала, что с внедрением нового оборудования не всегда происходит улучшение производственных и финансовых показателей, что может быть связано с целым рядом факторов.

     Применительно к ОАО ААК "Прогресс" главным  фактором, оказавшим крайне негативное влияние на эффективность использования  оборудования, оказался, такой как, квалификация персонала.  Этот фактор повлёк за собой по цепочке ухудшение  ещё ряда показателей (уменьшение времени использованного непосредственно на производство и увеличение постоянных издержек), что в конечном итоге привело к увеличению себестоимости выпускаемой продукции.

     В соответствии с выявленными в  данной работе негативными факторами  были предложены мероприятия для  их устранения, указанные в пункте 3.4. Реализация данных мероприятий позволит предприятию решить проблему с эффективностью использования нового оборудования, что является особенно важным для организации, поскольку эти основные фонды приобретены в лизинг и платежи по нему весьма высоки, что на данный момент сводит эффект от внедрения нового оборудования к нулю и даже приводит к отрицательным результатам.

     В современных условиях предприятиям всего машиностроительного комплекса  России необходимо заменять основные фонды, но при этом нужно обеспечить соответствующий уровень эффективности их использования и получать от него максимальный доход. Это становиться особенно важно, потому что самостоятельно предприятия не в состоянии сделать столь дорогостоящее приобретение и вынуждены брать кредиты или покупать оборудование в лизинг, что удорожает его стоимость.

       Но даже не смотря на всю  дороговизну, приобретать оборудование  нужно, потому что без него  отечественный машиностроительный  комплекс не сможет выйти на качественно новый уровень производства и обеспечить превосходство России в производстве машиностроительной продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

     1. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия – Мн.: ООО «Новое знание» 2002 – 342-383 с.

     2. Лобушин Н.П., Лящёва В.Б., Дьяков  В.Г. Анализ финансово-экономической  деятельности предприятия – М.: Юнити 1999 – 243-271 с.

     3. Преслегин В.И. Экономический  анализ деятельности промышленных  предприятий -   М.: Мысль 1967 – 61-67 с.

     4. www.minpromtorg.ru

     5. www.protown.ru

     6. www.mashportal.ru 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение

СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ ОАО ААК "ПРОГРЕСС" 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Анализ загрузки современного оборудования на примере цеха №128 ОАО ААК "Прогресс"