Совершенствование системы планирования на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2011 в 00:34, курсовая работа

Краткое описание

Процесс управления предприятием складывается из многих функций. В их число входят следующие: планирование; организация; координация и регулирование; учет, контроль и анализ; активизация и стимулирование. Каждая функция характеризуется присущим ей технологическим процессом обработки информации и способом воздействия на управляемый объект.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………...8

1.Теоретическая часть……………..…………………………………………….10

1.1. Понятие и сущность системы планирования……………………………10

1.2 Эффективность планирования в организации…………………………17

1.3. Методы планирования…………………………………………………….20

2. Расчётная часть………………………………………………………………..28

2.1. Обоснование плана производства продукции…………………………..28

2.2. Расчёт численности промышленно-производственного персонала…..38

2.3. Расчёт себестоимости продукции по предприятию…………………….41

2.4. Расчёт технико-экономических показателей……………………………43

3. Рекомендации…………………………………………………………….......44

3.1.Совершенствование системы планирования……………………………...44
3.2 Реализация стратегии………………………….……………….…………...48

Заключение………………………………………………………………….51

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ………………………….……………………...53

Скачать целиком (86.55 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Содержимое работы - 1 файл

Планирование.doc

— 509.50 Кб (Скачать файл)

    Примечание: кол-во оборудования (гр.2) – исходные данные; эффективный фонд времени работы оборудования (гр.3) – таблица 2.1.5  п.4 по расчётам. Общий годовой фонд времени работы оборудования (гр.4) определяется путём умножения количества оборудования на эффективный фонд времени. 

    Средний коэффициент загрузки оборудования представляет собой отношение суммарной  трудоёмкости по программе к общему фонду рабочего времени оборудования: 

                                              

                                                   (9) 

    Кзагр= 432969/549339 = 0,79 или 79% 

    Для удовлетворения рыночной потребности  предприятию необходимо 3836 станков.

    Фактически  на предприятии установлено 4000 станков.

    Однако  принимать к объёму производства 4000 станков было бы ошибочно, поскольку  необходимо учесть возможный коэффициент  загрузки оборудования в ведущем  механическом цехе предприятия.

    По  расчёту средний коэффициент  загрузки оборудования равен 0,79.

    С учётом значения этого показателя в  производственную программу принимается 4000*0,79 = 3160 станков. 
 
 
 
 
 

    Таблица 2.1.9.- Обоснование планового объёма производства продукции в натуральном  измерении.

Наименование  изделия Марка изделия Рыночная  потребность, шт. Количество  оборудования, шт. План  по объему производства изделий, шт. Объем производства, % от рыночной потребности
по  рыночной  потребности принято

в плане

1 2 3 4 5 6 7

А

 С1 1220 1365 1124 1005 82,4
  С2 220 235 194 181 82,3
  С3 90 128 105 74 82,2
Б К1 820 619 510 676 82,4
  К2 440 162 133 360 81,8
  К3 52 24 20 42 80,8
В Л1 2150 690 568 1769 82,3
  Л2 790 289 238 654 82,8
  Л3 480 250 207 397 82,7
Г Д1 62 7 6 55 88,7
  Д2 90 10 8 75 83,3
  Д3 410 57 47 338 82,4
Итого - 6824 3836 3160 5626 82,5

Примечание: графа 3 – исходные данные, графа 4 по расчётам табл. 2.1.6, графа 5 определяется отношением произведения количества оборудования по рыночной потребности на итог количества оборудования принятого в плане к итогу количества оборудования по рыночной потребности; графа 6 – из формулы 5 выражаем Q= N*Фэф/Ст ; графа 7 = гр.6*100/гр.3 
 
 
 

    2.2.  Расчёт численности промышленно-производственного  персонала.

    2.2.1.  Определить трудоёмкость производственной  программы. 

    Таблица 2.2.1. – Трудоёмкость производственной программы.

Наименование  изделия Марка изделия План по объёму производства изделий, шт. Трудоёмкость  изделия, н-ч. Трудоёмкость  производственной программы, н-ч, гр.3*гр.4
1 2 3 4 5
А С1 1005 4100 4120500
  С2 181 4100 742100
  С3 74 5200 384800
Б К1 676 2810 1899560
  К2 360 1360 489600
  К3 42 1710 71820
В Л1 1769 1250 2211250
  Л2 654 1360 889440
  Л3 397 1900 754300
Г Д1 55 405 22275
  Д2 75 385 28875
  Д3 338 515 174070
Итого   5626 - 11788590
 
 
 

    2.2.2. Рассчитать численность основных производственных рабочих на основе баланса рабочего времени при пятидневной рабочей неделе. 
 
 

    Таблица 2.2.2. – Баланс рабочего времени при  пятидневной рабочей неделе.

Состав  рабочего времени 

 Дни Часы
1. Календарные дни 365 -
2. Выходные,

              в т.ч. праздники

 116

8

 -

-

3. Предпраздничные часы - 8
4. Номинальный фонд рабочего времени 249 1992
5. Целосменные потери рабочего  времени 31 248
6. Внутренние потери рабочего времени 12.45 99.6
7. Эффективный фонд времени работы одного рабочего 205.55 1644.4
 

    Примечание. Пункт 1 – 2 – исходные данные. Номинальный фонд рабочего времени представляет собой разницу между количеством календарных дней и количеством нерабочих дней. Эффективный (полезный) фонд рабочего времени представляет собой разницу номинального фонда рабочего времени и целосменных и внутренних потерь . 

    2.2.3.Определить численность основных производственных рабочих (таблица 2.2.3.). 

    Таблица 2.2.3.- Численность основных производственных рабочих

Наименование  показателей Значение показателей
1. Трудоемкость производственной  программы, н/ч (итог графы 5 табл. 2.2.1) 11788590
2. Эффективный фонд времени одного  рабочего, ч (п. 7 табл. 2.2.2) 1644.4
3. Коэффициент перевыполнения норм 1,12
4. Численность основных производственных рабочих, ч. 7169
 

    Примечание. Численность основных производственных рабочих есть отношение трудоемкости производственной программы к эффективному фонду рабочего времени одного рабочего, скорректированному на коэффициент перевыполнения норм. 

    2.2.4.Определить структуру кадров промышленно-производственного персонала. 

Таблица 2.2.4.- Структура кадров ППП

Категории

персонала

 Процент от основных рабочих Численность, чел Удельный вес  в общей численности ППП, %
1 2 3 4
1. Основные рабочие - 7169 57,1
2. Вспомогательные рабочие 50 3585 28,6
3. Руководители и служащие  
25		 1793 14,3

Итого

 - 12547 100
 
 

    2.2.5 Расчет фонда оплаты труда ППП приводится в таблице 2.2.5. 

Таблица 2.2.5

Плановый  фонд заработной платы

Категория ППП

 Планируемая заработная плата, р. Удельный вес в общей численности ППП, % Численность, чел. Фонд

заработной платы, тыс.р.

1 2 3 4 5
1. Основные рабочие 20 000 57.1 7169 143380
2. Вспомогательные рабочие 15000 28.6 3585 53775
3. Руководители и служащие 18 000 14.3 1793 32274
Итого - 100 12547 229429
 
 
 

    2.3. Расчёт себестоимости продукции  по предприятию.

    2.3.1. Рассчитать полную себестоимость  изделий и товарной продукции. 

    Таблица 2.3.1. - Расчет полной себестоимости изделий  и товарной продукции.

Наименование  изделия Марка изделия Объём производства по плану, шт. Оптовая цена, р Объём товарной продукции, тыс. р. (гр.3*гр.4) Затраты на один рубль товарной продукции, коп. Себестоимость товарной продукции, р. (гр.5*гр.6)
1 2 3 4 5 6 7
А С1 1005 720000 723600000 77,0 557172000
  С2 181 820000 148420000 83,0 123188600
  С3 74 920000 68080000 75,0 51060000
Б К1 676 405000 273780000 81,0 221761800
  К2 360 240000 86400000 83,0 71712000
  К3 42 302000 12684000 71,0 9005640
В Л1 1769 202000 357338000 82,0 293017160
  Л2 654 270000 176580000 67,0 118308600
  Л3 397 415000 164755000 81,6 134440080
Г Д1 55 67000 3685000 68,0 2505800
  Д2 75 81500 6112500 81,3 4969462,5
  Д3 338 93000 31434000 75,2 23638368
Итого   5626   2052868500   1610779511

Информация о работе Совершенствование системы планирования на предприятии