– цехова собівартість
продукції фірми по i-й позиції
номенклатури в плановому періоді
(t);
– середня
величина коефіцієнта обліку
загальнозаводських і позавиробничих
витрат по i-й позиції номенклатури,
що склалася на підприємствах
фірми на початок плановий
період (t);
– розрахункова
величина перевищення рівня інтегрального
показника конкурентоздатності
модернізованої i-й позиції номенклатури
продукції фірми, у порівнянні
з відповідною продукцією конкурентів
протягом планового періоду (t).
Для спрощення розрахунків, вартісні
показники модернізованої продукції
включені в інтегральний показник
її конкурентоздатності;
– експертна
оцінка максимально можливої
величини інтегрального показника
конкурентоздатності модернізованої
продукції по i-й позиції номенклатури
фірми, досяжної в плановому
періоді (t), з урахуванням вартісних
показників;
– середньозважена
величина інтегрального показника
конкурентоздатності продукції
фірм – конкурентів, що відповідає
i-й позиції номенклатури фірми
на початок планового періоду
(t);
– група умов,
що підтверджують необхідність
і можливість проведення заходів
розширення виробництва продукції
по i – й позиції номенклатури
розглянутої фірми.
= 1 (так), якщо: (3.8)
,
,
де – прогнозна
оцінка зміни сумарного забезпеченого
платіжними засобами попиту по
i-й позиції номенклатури продукції
фірми, планованої до реалізації
на традиційних (1…j…n) ринках
в укрупненому періоді, що включає
базовий період (t-1), плановий чи
робочий період (t) і прогнозований
період (t+1);
– прогнозна
оцінка платоспроможного попиту
по i-й позиції номенклатури продукції
фірми, планованої до реалізації
на j-м ринку в прогнозному періоді
(t+1);
– платоспроможний
попит по i-й позиції номенклатури
продукції фірми, що мало місце
в базовому періоді (t-1);
– розрахункова
величина перевищення рівня інтегрального
показника конкурентоздатності
i-й позиції номенклатури продукції
фірми, у порівнянні з відповідною
продукцією конкурентів протягом
планового періоду (t). Для спрощення
розрахунків, вартісні показники
модернізованої продукції включені
в інтегральний показник її
конкурентоздатності;
– експертна
оцінка максимально можливої
величини інтегрального показника
конкурентоздатності продукції
по i-й позиції номенклатури фірми,
досяжної в плановому періоді
(t), з урахуванням вартісних показників;
– середньозважена
величина інтегрального показника
конкурентоздатності продукції
фірм – конкурентів, що відповідає
i-й позиції номенклатури фірми
на початок планового періоду
(t);
Приведені вище
умови – обумовлюють вибір
варіанта рішення по кожній
позиції номенклатури фірмою
продукції, що випускається. Прийняте
рішення вимагає виконання визначеної
процедури, представленої на блок
– схемі (мал. 2.1) блоками 22 –
26. Так процедура блоку 22 «зняття
з виробництва» включає: оформлення
повідомлень на зняття продукції
з виробництва (у тому числі
основних споживачів і оптових
покупців); підготовку заходів щодо
скорочення персоналу і його
працевлаштуванню; по чи консервації
продажу відповідних потужностей;
по скороченню виробничих площ
і займаних земельних ділянок;
по локалізації комунікацій виробництв,
що закриваються, з метою запобігання
витоків з не використовуваних
мереж; по здачі в оренду
об'єктів загальнозаводського призначення,
локалізація яких на території
підприємства неможлива і т.д.
Розглядаючи перелік
тепловозів, що випускаються, можна
виділити, що користаються попитом,
магістральні тепловози моделей
ТЕ114И и 2ТЕ116, причому ТЕ114И
це експортний варіант із посиленою
системою охолодження й очищення
повітря. З вище перерахованих
уточнюючих показників обрані
моделі характеризує U*3, що говорить
про тім що даної моделі
тепловозів повинні піддаватися
модернізації і зниженню ціни
на них.
Нижче у таблиці
3.3 приведена структура собівартості
продукції обраної для подальшого
аналізу.
Таблиця 3.3. Собівартість
магістральних тепловозів моделей
ТЕ114И и 2ТЕ116Стаття витрат ТЕ114И 2ТЕ116
Витрати
на 1 грн., коп. Сума за од. грн. Структура,
% Витрати на 1 грн., коп. Сума за од. грн. Структура,
%
Сировина 12,51 736 166,96 14,85 7,88 339
095,94 9,79
Комплектуючі 44,37 2 611
009,44 52,65 51,29 2 207 135,91 63,73
Власні напівфабрикати 0,14 8
238,48 0,17 0,18 7 745,85 0,22
Паливо й енергія 0,23 13
534,64 0,27 0,15 6 454,87 0,19
Основна з/п 4,49 264 219,80 5,33 3,54 152
334,98 4,40
Доповнить з/п 0,95 55 903,97 1,13 0,79 33
995,66 0,98
Нарахування на з/п 2,02 118
869,49 2,40 1,63 70 142,94 2,03
Утрати від шлюбу 0,13 7
650,02 0,15 0,21 9 036,82 0,26
Оснащення 0,87 51 196,26 1,03 0,96 41
311,18 1,19
Підготовка виробництва 0,01 588,46 0,01 0,24 10
327,80 0,30
Витрати на утримування
і експлуатацію устаткування 9,29 546 681,94 11,02 6,61 284
444,69 8,21
ЗВР 9,26 544 916,55 10,99 7,00 301 227,36 8,70
РАЗОМ: 84,27 4 958 976,00 100,00 80,48 3
463 254,00 100,00
Найбільшу частину
в собівартості продукції займають
такі статті як витрати на
сировину, що комплектують, витрати
на утримування і експлуатацію
устаткування і загальвиробничих
витрат, але пропоновані заходи
щодо заміни і модернізації
устаткування можуть істотно
знизити такі з них як витрати
на сировину і на зміст і
експлуатацію устаткування.
Подібне зниження
собівартості внаслідок здійснення
запропонованих заходів дозволить
знизити ціну на продукцію
і навіть підвищити її якість,
що приведе до підвищення попиту
й у результаті до збільшення
обсягу виробництва даної продукції
і збільшенню її частки в
загальному виробництва.
3.2 Вибір об'єктів
заміни і модернізації парку
діючого устаткування
Після проведеного
аналізу продукції були обрані
магістральні тепловози моделей
ТЕ114И и 2ТЕ116, у зв'язку з
їх специфікою для докладного
аналізу запропоновано розглянути
такі агрегати тепловозів як
охолодні системи. Їхнє виробництво
налагоджене в МСЦ на ділянці
12. Далі пропонується більш детально
розглянути устаткування встановлене
на цій ділянці і його поточне
стан.
Як видно з
таблиці 3.4 залишкова вартість
устаткування по ділянці складає
всього 17,2% від первісної, що говорить
про гостру необхідність заміні
і модернізації устаткування. Для
більш точного визначення реального
терміну служби устаткування
нижче приведена методика його
розрахунку.
Таблиця 3.4. Сума
залишкової вартості устаткування
на МСЦ ділянку 12 відповідно
до бухгалтерської звітності
на кінець 2004 рокуІнв. номер об'єкта Найменування
об'єкта Дата введення в експлуатацію Залишкова
вартість, грн. Частина від первісної вартості,
%
11574 Токарно-гвинторізний
2925 12/1967 90,9 3,71
13111 Токарно-револьверний
верстат 07/1972 128,89 1,32
13274 Токарно-револьверний
1341 09/1972 180,35 3,71
13632 Токарно-центр. 01804 11/1973 79,8 1,29
14598 Токарно-револьверний
ИП365 12/1976 72,73 1,29
14681 Токарно-револьверний
1П365 2/1977 108,02 2,39
14698 Токарно-гвинторізний
верстат 3/1978 - -
14877 Токарно-револьверний
1ДО341 5119 10/1977 61,13 1,29
15026 Токарно-гвинторізний
16ДО20 3/1978 70,1 1,29
15073 Токарно-револьверний
п/а 1ДО341 6531 4/1978 19,15 0,38
15095 Токарно-гвинторізний
фрез. 6/1978 110,33 1,29
15478 Токарно-револьверний
10526 8/1979 332,35 5,56
15567 Спец. токарно-гвинторізний
МК 6164 12/1979 - -
15626 Токарно-гвинторізний
МК 6164 12/1979 - -
15719 Токарський п/а 6-ти
шпинд. 04/1980 - -
15720 Токарно-гвинторізний
1М630101 04/1980 - -
15768 Токарно-патронний
п/а 6-ти шпинд. 05/1980 - -
15855 Токарно-гвинторізний
16ДО20 07/1980 44,13 0,78
16030 Токарно-револьверний
1А425 2293 12/1980 231,66 2,06
17376 Токарно-револьверний
1М304П 10/1984 2935,67 31,53
17772 П/а токарно-револьверний 3/1986 2391,72 13,15
17796 Токарно-гвинторізний
1М63М0101 6/1986 2029,86 17,95
17798 П/а токарно-револьверний 6/1986 1287,37 13,58
18023 Верстат спец. токарський
із ЧПУ 12/1986 17278,08 20,73
18025 Верстат спец. токарський
із ЧПУ 12/1986 17068,74 20,56
18026 Верстат спец. токарський
із ЧПУ 12/1986 16420,17 20,01
18551 Токарський верт.
патрон. п/а з ЧПУ 12/1987 17045,43 14,93
18564 П/а токарський 12/1987 44779,26 38,90
18647 П/а токарно-патронний 03/1988 26846,05 25,22
18857 Токарно-револьверний
1Т340П 08/1988 2324,57 23,96
18302 Токарно-револьверний
1М304П 4733 04/1987 1899,34 20,09
16418 Верстат патронно-токарський
із ЧПУ 09/1981 4064,94 3,24
Разом по ділянці: 157900,74 17,20
Для оцінки
нормативного терміну служби
устаткування в конкретних умовах
експлуатації й обслуговування (у
тому числі – ремонтного) мається
наступна залежність:
, (3.9)
де – розрахунковий
нормативний термін служби устаткування,
обумовлений для конкретних умов
(без обліку морального зносу)
шляхом коректування базового (зазначеного
в паспорті верстата) терміну
служби на коефіцієнти обліку
фактичних умов експлуатації
й обслуговування, років;
– базовий
нормативний термін служби устаткування,
обумовлений для середньостатистичних
умов його експлуатації й обслуговування
заводом – виготовлювачем (без
морального зносу), років відповідно
до прийнятого на підприємством
коефіцієнтом змінності;
– коефіцієнт
обліку умов експлуатації устаткування
(вібрації від роботи сусідніх
агрегатів, наявність агресивних
середовищ, великі перепади температури,
вплив атмосферних факторів, висока
вологість, робота з перевантаженням
по потужності, коливання напруги
в мережі, відхилення від номінального
тиску в централізованих гідро
і пнемо-системах, ін.). За експертними
оцінками може прийматися в
межах від 0,9 до 1;
– коефіцієнт
обліку характеру застосовуваного
інструмента і способу обробки
(звичайний, твердосплавний, абразивний,
алмазний, ударний, вібраційний,
високочастотний, ін.). За експертними
оцінками може прийматися в
межах від 0,9 до 1;
– коефіцієнт
обліку характеру оброблюваного
матеріалу (звичайний, твердосплавний,
грузлий, тендітний, ін.). За експертними
оцінками може прийматися в
межах від 0,95 до 1;
– коефіцієнт
обліку середньої частоти аварійних
зупинок устаткування (з урахуванням
впливу складності, надійності, наявності
систем захисту від несанкціонованих
дій, наявності систем захисту
від перевантажень і коливань
в енергомережах, середнього рівня
кваліфікації персоналу, ін.). За
експертними оцінками може прийматися
в межах від 0,98 до 1;
– коефіцієнт
обліку середньої частоти виявлення
прихованих дефектів виготовлення
і конструктивних недоліків устаткування,
що вимагають усунення з неминучим
погіршенням міцнісних характеристик
машини в цілому (раковини, неоднорідність,
напруженість матеріалів несучих
конструкцій, недостатня твердість
конструкції, необхідність проведення
зварювальних робіт з моноліту
несучих конструкцій, ін.). За експертними
оцінками може прийматися в
межах від 0,99 до 1;
– коефіцієнт
обліку рівня обслуговування
устаткування (дотримання термінів
проведення планового обслуговування,
проведення профілактичних робіт
відповідно до інструкцій з
обслуговування, повнота виконання
всіх регламентних робіт, рівень
кваліфікації обслуговуючого персоналу,
наявність захисту від несанкціонованих
дій обслуговуючого персоналу,
ін.). За експертними оцінками
може прийматися в межах від
0,9 до 1;