Антикризисное планирование: теоретические аспекты

       Содержание  функций органов снабжения предприятия  включает три направления.

       1) Планирование, которое предполагает:

       - изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров;

       - прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;

       - оптимизацию производственных запасов;

       - планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;

       - оперативное планирование снабжения.

       2) Организация, которая включает:

       - сбор информации о потребной продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и т. п;

       - анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;

       - заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;

       - получение и организацию завоза реальных ресурсов;

       - организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;

       - обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;

       3) Контроль и координация работы, в состав которых входят:

       - контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;

       - контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;

       - входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;

       - контроль за производственными запасами;

       - выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;

       - анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение ее эффективности [3, 256-257].

       В условиях рынка у предприятий  возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.

       Таким образом, в первой главе изучены теоретические основы процесса антикризисного управления и планирования, рассмотрены основы системы планирования закупок ТМЦ на предприятиях, современные подходы к построению экономических систем планирования закупок на предприятиях.

       Далее необходимо осуществить анализ производственных показателей рассматриваемого предприятия, оценить динамику и структуру потребления ТМЦ, рассмотреть существующую систему планирования закупок и разработать предложения по совершенствованию данной системы в условиях антикризисного планирования 

 

       2 Оценка существующей  системы планирования закупок товарно-материальных ценностей на предприятии (НА ПРИМЕРЕ риддерской площадки ПК «казцинк-автоматика) 

       2.1 Риддерская площадка Промышленного комплекса «Казцинк-Автоматика» как объект исследования

       РП  ПК «Казцинк-Автоматика» выполняет работы по внедрению, обслуживанию и ремонту автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) на предприятиях Риддерского горно-обогатительного комплекса ТОО «Казцинк» и дочерних предприятиях (ТОО «Казцинкмаш», ТОО «Казцинк-Транс», ТОО «Казцинк-Шахтострой» и др.)

       Система АСУТП - это программно-аппаратный комплекс, предназначенный для контроля параметров оборудования и управления объектами в реальном времени.

       Рассмотрим  историю создания, выполняемые работы, организационную структуру Службы. 28 февраля 1948г. в г. Лениногорске (Риддере) во исполнение приказа Министра цветной металлургии за № 247 от 28 июня 1947 года приказано организовать при Лениногорском полиметаллическом комбинате цех КИП (контрольно-измерительных приборов) и автоматики как самостоятельную единицу, с непосредственным подчинением главному инженеру комбината, с возложением на КИП функций в соответствии  с типовым положением.

       C начала 70-х годов развернуты работы по созданию автоматизированной системы аналитического контроля (АСАК). На комбинате появляется первая цифровая ЭВМ  «Наири», создаются программы расчета балансов металлов, осваивается рентгеновский  спектрометр ФРК-6 и разрабатываются методики рентгеноспектрального анализа продуктов обогащения.

       В 1975 году при реализации в гл. корпусе №2 Обогатительной фабрики  АСАК, в состав системы был включен первый отечественный рентгеновский спектрометр КРФ-13, выполняющий анализ непосредственно флотационных пульп, доставленных к нему автоматически. Впервые на практике отечественных горно-обогатительных предприятий стало возможно полностью реализовать возможности рентгеноспектрального анализа на основе сложных физических методик анализа, что стало необходимой базой для реализации систем прямого цифрового управления.

       1 января 2004 года создан Цех автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). В 2009 году в связи с реструктуризацией и вхождением в состав Промышленного комплекса «Казцинк-Автоматика» цех был переименован в Риддерскую площадку Промышленного комплекса «Казцинк-Автоматика». Организационная структура предприятия представлена на рисунке 2.

       Как видно из представленной схемы, РП ПК «Казцинк-Автоматика» состоит из четырех подразделений:

       - Обогатительное производство;

       - Горное производство;

       - Монтажно-наладочный участок;

       - Метрологическая служба.

       Каждое  подразделение выполняет определенные функции.

       1) Обогатительное производство:

       - внедрение автоматизированной системы управления процессом измельчения и классификации руды;

       - внедрение информационной системы технологической отчетности “Исток”, с применением программного  продукта PI System, с целью системного анализа работы подразделений комплекса;

       Рентгеновская лаборатория выполняет экспресс – анализы руд и продуктов их обогащения на содержание меди, свинца, цинка и железа. 
 
 

         
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 2. Организационная структура управления

РП ПК «Казцинк-Автоматика» 

       За  прошедший год было выполнено 1 620 000 элемента – определения. Главная задача – своевременно обеспечить технологический персонал Обогатительной фабрики достоверной информацией о контролируемых продуктах в соответствии с нормативными документами.

       2) Горное производство:

       - постепенный вывод из эксплуатации устаревших контрольно-измерительных приборов и переход на современные системы мониторинга Риддер-Сокольного и Тишинского рудников, компрессорных станций;

       - повышение надежности и точности средств регистрации и отображения параметров, экономия расходных материалов для регистрирующих устройств;

       - поддержание работоспособности действующих систем мониторинга технологических процессов; 

       - предупреждение аварийных ситуаций на рудниках и компрессорных станциях.

       Персонал  участка выполняет работы по обслуживанию подземного оборудования:

       - системы мониторинга поосевого  взвешивания подвижных составов;

       - обслуживание двухсветовой  и  опережающей сигнализации;

       - обслуживание устройств автоматического контроля изоляции;

       - измерения сопротивления заземления  и блуждающих токов;

       - контроль за работой приборов  КИПиА подземных вентиляторных  и водоотливных установок.

       3) Монтажно-наладочный участок (МНУ):

       Главная задача участка – это разработка и внедрение новейших средств автоматизации в цехах комплекса. Задачи неотъемлемы от глобальных задач Службы, поэтому ближайшим рубежом участка будет внедрение современного оборудования на компрессорных станциях №1 и №3 Энергетического цеха, автоматизация работы участков на Тишинском и Риддер-Сокольном рудниках.

       Персонал  участка занимается изготовлением щитов контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), монтажом первичных приборов, изготовлением стандартного оборудования:

• клеммных и соединительных коробок;
• изготовлением и сборкой  конструкций защитных коробов для прокладки контрольных кабелей;
• монтажом импульсных трубных разводок и прокладкой кабельных трасс в защитных трубах;
• установкой приборов и средств автоматизации с последующей наладкой в цехах комплекса.

       4) Метрологическая служба:

       Метрология - наука об измерениях и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.

       Задачи метрологической  службы:

       -  обеспечение единства и требуемой точности измерений, достоверности и эффективности контроля производственных процессов в части метрологического обеспечения в подразделениях Риддерского горно-обогатительного комплекса (РГОК) ТОО «Казцинк»;

       - внедрение современных методов и средств измерений;

       - осуществление ремонта, поверки и калибровки средств измерений, информационно-измерительных систем  и измерительных каналов автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП);

       - осуществление надзора за состоянием и применением средств измерений, измерительных каналов АСУТП, методиками выполнения измерений, рабочими эталонами единиц величин, применяемых для поверки и калибровки средств измерений, соблюдением метрологических правил и норм по обеспечению единства и требуемой точности измерений в подразделениях РГОК ТОО «Казцинк».

       Для дальнейшей работы необходимо произвести анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия.

       Рассмотрим  краткое описание основных технико-экономических  показателей деятельности предприятия:

       1 Численность работников - показатель, характеризующий число работников на определенную дату. Различают списочную численность - число работников, принятых на постоянную, сезонную и временную работу; явочную численность - число работников, явившихся на работу и численность фактически работавших, к которой относятся все явившиеся на работу работники, если они фактически приступили к ней.

       2 Объем производства - результат деятельности предприятия по производству какой-либо продукции и представленных производственных услуг.

       3 Фонд заработной платы (ФЗП) - сумма расходов, связанных с оплатой труда работников данной отрасли хозяйства или отдельного предприятия. В ФЗП входят: основная заработная плата (тарифные ставки, оклады), приработки при различных системах заработной платы, оплата временно откомандированных для обучения на курсы, авторский гонорар, оплата отпусков, надбавка за работу в отдаленных местностях и т. д.

       4 Стоимость основных фондов предприятия представляет собой сумму фактических затрат в действующих ценах на: приобретение или создание средств труда: возведение зданий и сооружений, покупку, транспортировку, установку и монтаж машин и оборудования и др.

       5 Капитальные вложения - это совокупность  затрат, направляемых на воспроизводство  производственных мощностей, возведение сооружений производственного назначения и объектов непроизводственной сферы.

       6 Доход - денежные средства или материальные ценности, полученные предприятием в результате какой-либо деятельности за определённый период времени.

       7 Прибыль - разница между доходами (выручки от реализации товаров и услуг) и затратами на производство или приобретение и сбыт этих товаров и услуг. Прибыль = Выручка - Затраты (в денежном выражении).