Реконструкция котла БКЗ-420-140-7с на ТЭЦ-2 с целью подавления выбросов оксидов азота

                                                  

                                     (10.38)

где L-полная длина трубы Вентури в метрах.

   Поэтому безразмерному комплексу  определяется 1-h¢_i. Общая неполнота улавливания золы в трубе Вентури по формуле:

                                             e₁=1-h¢_i =S Ф¢_i * (1-h¢_i )                                     (10.39)

где Ф¢_i-доля каждой фракции в летучей золе

 1-h¢_i=0,15*0,19+0,46*0,22+0,21*0,231+0,08*0,26+0,067*0,38=0,225       (10.40)

б) Каплеуловитель

Дисперсный  состав на входе в каплеуловитель по формуле

                                              Ф_i=

                                         (10.41)

Результат расчета по этой формуле приведен в таблице 10.7 

Таблица 10.7. Дисперсный состав проскока.

Величина  частиц, мкм	0-10	10-20	20-30	30-40	40-60
Содержание  в проскоке,%	12,7	4,49	21,6	9,2	11,3
Содержание 1-h¢¢I	0.25	0.18	0.125	0.08	0.03

 

где 1-h¢¢_I-неполнота улавливания золы в каплеуловителе.

     Общая неполнота сгорания улавливаемой золы в каплеуловителе

                                                  1-h¢¢_I=SФ¢¢_i*(1-h¢¢_I)                                       (10.42)

1-h¢¢_I =0.127*0.25+0.18*4.49+0.216*0.125+0.092*0.08+11.3*0.03=0.12

В) Общая  эффективность золоуловителя:

                               h=1–(1-h¢)*(1-h¢¢)=1–0,025*0,12=0,973                         (10.43)

   Таким образом, общая степень очистки  дымовых газов в мокром золоуловителе  с трубой Вентури составляет 97,3 %, что удовлетворяет требованиям.

   Общий расход воды на орошение 4-ох труб Вентури 1-ого котлоагрегата.

Примем  по формуле:

                          G_В = q * V_ГО =

               (10.44)

   Принимаем к установке в каждой трубе  Вентури по одной форсунке

Производительностью:

                                              Q_Ф =

                                  (10.45)

   Тип таких форсунок УО ОРГРЭС с диаметром  выходного отверстия d=26 мм при давлении воды на орошение трубы Вентури 25 кгс/см² с углом распыла 75-80 ⁰ наклона. Орошение каплеуловителя осуществляется через 30 сопел равномерно расположенных по окружности. Устанавливаем на котел 4 золоуловителя МС-ВТИ-4000 производительностью 200*10³ м³/ч с вертикальными трубами Вентури L=5465 мм. 

        10.1.10  Мероприятия по защите водного бассейна. 

   Характеристика  водных объектов.

   Источником  водоснабжения АТЭЦ – 2 является Талгарский подземный водозабор. Подача воды на ТЭЦ производится от повысительной  насосной по четырем водоводам 2хДу700 мм и 2хДУ900 мм, протяженность трассы 10 км. На указанных водоводах в  пределах территории ТЭЦ установлены баки запаса сырой воды V=2х5000 м^3. От баков запаса вода подается непосредственно в главный корпус в подводящий коллектор насосов сырой воды. Обеспечение водой других потребителей ТЭЦ–2 выполняется путем подключения внутриплощадочных сетей водопровода к напорным коллекторам трубопроводов сырой воды. 

   Водопотребление и водоотведение.

   С целью экономии водных ресурсов и  минимального влияния на окружающую среду, а также максимального  использования производственных стоков на АТЭЦ–2 принята следующая система водоснабжения. Питьевая вода Талгарского подземного водозабора используется на подпитку теплосети системы теплоснабжения г. Алматы для собственных нужд химводоотчистки, для подпитки оборотной системы тех водоснабжения, на хозяйственно – питьевые нужды ТЭЦ.

   Водоотведение сточных вод ТЭЦ предусматривается:

1. Стоки продувки цирк системы и засоленные стоки химводоотчистки, не имеющие вредных примесей, отводятся в городскую систему канализации по специальному коллектору Ду=300мм. До сброса в городской коллектор стоки обезвреживаются и усредняются до допустимых концентраций (40 г/л) в составе концентрата мягкие натриевые соли Na₂SO₄, Na₂SiO₃, напаренная органика, гидроокись железа и соединения меди.
2. Стоки, загрязненные нефтепродуктами, направляются на очистные сооружения, после чего возвращаются в цикл станции на подпитку цирксистемы.
3. Хозяйственно–бытовые стоки отводятся в сеть хозяйственно-бытовой канализации и направляются напорным коллектором Ду=150 мм в систему городской бытовой канализации.

 

 

        10.1.11  Мероприятия по охране подземных вод от загрязнения. 

   Система тех водоснабжения, химобработки воды и хозбытовые воды выполнены в  закрытом исполнении, преимущественно  в стальных трубах. Система герметизации водоводов и коллекторов не допускает утечек, а, следовательно, и загрязнение грунтовых и поверхностных вод.

   Система  и сооружения гидрозолоудаления  выполнены в соответствии со СНиП 2.01.28-85 "полигоны по обезвреживанию и захоронению промышленных отходов".

   Выход золошлаклвых отходов составляет 1800 тонн в год.

Для складирования  золошлаков с первой очередью строительства  был построен золоотвал емкостью 9,5 млн м³ на расстоянии 1 км от ТЭЦ. В 1998 году была построена 2 секция золоотвала.

   Существующий  золоотвал овражного типа имеет  систему защиты грунтовых вод от загрязнения. В качестве противофильтрационной защиты золоотвал имеет противофильтрационный экран по всей площади ложа и откосов.

   Экран выполнен из уплотненного суглинка толщиной 1 м.

   Имеющаяся на действующим золоотвале противофильтрационная защита, обеспечивает защиту природных вод от загрязнения. 

        10.2  Анализ условии труда в котельном цехе. 

   10.2.1  Состояние пожарной безопасности. 

   Для противопожарной защиты зданий и  сооружений на площадке ТЭЦ-2 предусмотрена  пожарнае часть (ПЧ-13) на два автохода.

   Из  всех зданий и сооружений предусмотрено  не менее двух эвакуационных выходов, расположенных рассредоточено. Для  зданий высотой 10 м и более предусмотрены  выходы на кровлю из лестничных клеток или по наружным стальным лестницам, при высоте зданий более 20 м по стальным маршевым лестницам с уклоном не более 6:1. В местах перепада высот более 1 метра предусмотрены лестницы независимо от высоты здания. В настоящее время на ТЭЦ предусмотрена противопожарная автоматика кабельных сооружений на базе аппаратуры ППС-1 и из вещательной пожарной сигнализацией ДИП-1

   Приняты следующие виды противопожарной  защиты зданий и сооружений соответствующие  ГОСТ 12.1.033-81:

1. Кабельные туннели и короба, проходные полуэтажи, автоматическое тушение высокократной, воздушно – механической пеной.
2. В местах примыкания галереи топливо – подачи к дробильному отделению, разгрузочному устройству, башне пересыпки главного корпуса на основном тракте в местах примыкания галереи конвейера выдачи и на питателях угля предусмотрена разводка от внутриплощадочного противопожарно–хозяйственного водопровода.
3. В котельном цехе на отметке  –11.5и 0.00 метров и в машинном зале на отметке 0.00 метров установлены противопожарные посты, переносные пеногенераторы, которые предназначены для локального пожаротушения

При возникновении  дыма или повышении температуры  в помещении, комбинированные извещатели системы обнаружения подают импульс:

• на открытие определенных задвижек с электроприводом
• на включение рабочего насоса, который забирает из резервуара готовый 6% раствор пенообразователя и нагнетает его в сеть противопожарной установки.

   В котельном цехе предусмотрена установка  сигнализаторов повышения температуры  уходящих газов с выводами показателей  на щит, а также аварийная блокировка механизмов. При выходе из строя дымососов автоматически отключаются дутьевые вентиляторы горячего угля и питатели пыли. Для тушения очагов тления и загорания топлива у молотковых мельниц и сепараторов пыли предусмотрена установка пенных огнетушителей типа ОП-5 и углекислотных ОУ-5 и ОУ- 8

   В турбинном цехе наиболее опасным  участком при пожаре является маслосистема турбоустановки. Для предотвращении пропитки маслом изоляции предусмотрено  покрытие их кожухом из белой жести. На маслосистеме генераторов установлены автоматические газоанализаторы, подающие световой и звуковой сигналы на при содержании водорода в воздухе системы не менее 1% по объему так как установка с водородным охлаждением.

   На  масломазутохозяйстве для тушения  пожара резервуаров с мазутом  предусмотрен закольцованный противопожарный водопровод с установкой пожарных гидрантов и передвижными средствами пожаротушения. Для тушения очагов загорания в помещения мазутонасосной и маслоаппаратной предусмотрен подвод пара с ручным управлением запорной задвижкой, расположенной в безопасном месте с наружной стороны здания. 

          10.2.2  Микроклимат. 

   На  щитах управления, в залах вычислительной техники, кабинах, пультах и постах управлением технологическими процессами поддерживается температура воздуха 22-24 ^оС, относительная влажность 60-40 % и скорость движения ветра не более 0,1 м/с в соответствии с санитарными нормами микроклимата в производственных помещениях СН №4083-86. В производственных помещениях, в которых допустимые нормативные величины микроклимата не представляется возможным установить из-за технической недостижимости предусмотрены мероприятия по защите работающих от возможного перегрева: система местного конденционирования, воздушное душирование, средства индивидуальной защиты. 

          10.2.3  Тепловая изоляция. 

   Тепловая  изоляция с покровным слоем покрываются  трубопроводы и оборудования с температурой теплоносителя выше +45^оС. Выбор теплоизоляционных конструкций произведен по «информационному сообщению ОПРНТ ТЭПа от 29.03.91 г., №1-Т». для изоляции трубопроводов, в зависимости от диаметра и температуры, приняты следующие материалы: базальтовый шнур, шнур минватный в оплетке из ровинга, маты из базальтового супертонкого волокна. В качестве покровного слоя применяется металлический кожух из оцинкованной стали или алюминиевых сплавов. 

        10.2.4  Расчет зануления. 

   Зануление служит для защиты от поражения электрическим током при повреждении изоляции проводов электроустановок.

   Цель  зануления ¾ быстро отключить электроустановку от сети при замыкании одной (или двух) фазы на корпус. Обеспечить безопасность прикосновения человека к зануленному корпусу в аварийный период.

   В связи с вышеизложенным расчет зануления  сводится к проверке его отключающей  способности и оценке опасности  поражения человека электрическим током, касающегося в момент аварии корпуса электрооборудования.

Исходные  данные: