Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Мая 2012 в 10:21, дипломная работа
Алматинская ТЭЦ-2 расположена в 15 км западнее г. Алматы, в районе пос. Алгабас Карасайского района. АТЭЦ-2 построена в две очереди.
Первая очередь строительства осуществлялась с 1978 по 1983 годы.
Были введены в эксплуатацию три паровых котла типа БКЗ-420-140-7с и три паровых турбины типа ПТ-80/100-130/13.
Вторая очередь строительства осуществлялась с 1985 по 1989 годы.
Аннотация ………………………………………………………………….
Введение ……………………………………………………………………
1. Описание и расчет тепловой схемы АТЭЦ-2 …………………………….
2. Описание основного и вспомогательного оборудования ………………..
3. Топливное хозяйство ……………………………………………………….
4. Техническое водоснабжение …………………………………………….....
5. Химводоочистка …………………………………………………………….
6. Компоновка главного корпуса ……………………………………………..
7. Генеральный план …………………………………………………………..
8. Электрическая часть ………………………………………………………..
9. Экономическая часть ……………………………………………………….
10. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды ………..
11. Спецвопрос: «Реконструкция котла БКЗ-420-140-7с на ТЭЦ-2
с целью подавления окиси азота» ………………………………………....
12. Заключение ………………………………………………………………...
13. Список литературы …………………………………………………………
2
Описание основного и
2.1
Описание основного
а) шесть паровых турбин
три турбины типа ПТ-80/100-130/13;
одна турбина типа Р-50-130;
две турбины типа Т-100/120-130.
б) семь
паровых котлов типа БК-420-140.
2.1.1
Технические описания и
Паровая турбинаПТ-80/100-130/13, конденсационная с регулируемыми отборами пара производственным и отопительными, номинальной мощностью 80 мвт . Представляет собой одновальный двухцилиндровый агрегат и предназначен для непосредственного привода генератора типа ТВФ-120-2 мощностью 120 мвт.
Турбина ПТ-80/100-130/
ЦВД–литой конструкции из
После ЦВД пар идет в
ЦНД состоит из трех частей:
Давление теплофикационных отборов регулируется одной поворотной диафрагмой .
Ротор высокого давления (РВД) – цельнокованый, а ротор низкого давления (РНД) комбинированный т.е. десять дисков цельнокованых а три насадных. Оба ротора РВД и РНД - гибкие. Роторы турбин соединены между собой и ротором генератора жесткими муфтами и имеют общий упорный подшипник.
Вращение ротора по часовой стрелке если смотреть со стороны переднего подшипника. Фикс-пункт турбины расположен на задней фундаментной раме ЦНД.
Основные параметры турбины пт-80\100-130\13
1)Электрическая мощность:
максимальная , N max 100 мвт
номинальная , N nom 80 мвт
2)Параметры пара перед стопорным клапаном:
давление , Po 12,75 мпа
температура , to 555°С
3) Давление в конденсаторе , Рк 0,0035 мпа
4) Параметр пара в регулируемых отборах:
производственный Pn 1.3 мпа
верхний отопительный Р вот 0,25-0,05 мпа
нижний отопительный Р нот 0,10-0,05 мпа
5) Параметры пара нерегулируемых отборов, т.е. давление пара, Pi:
I, ПВД – 7 4.5 мпа
II, ПВД – 6 2,6 мпа
III, ПВД – 5 (деаратор) 1,3 (0,6) мпа
IV, ПНД – 4 0,4 мпа
V, ПНД – 3
VI, ПНД – 2
VII, ПНД – 1
6) Максимальный расход пара на турбину,
Dmax
7) Номинальный расход пара на турбину,
Dmin
Паровая турбина Р-50-130/13 , с противодавлением, представляет собой одновальный и одноцилиндровый агрегат предназначенный для непосредственного привода генератора типа ТВФ -63-2 мощностью 63 мва.
Турбина имеет одну регулирующую ступень и 16 стуеней давления.
Параметры пара перед турбиной:
давление,
температура,
Давление
за турбиной в противодавлении,
Число регулируемых отборов, давления Р :
I, ПВД-3
II, ПВД-2
III,
ПВД-1
Максимальный расход пара на турбину,
Номинальный расход пара на турбину,
Паровая
турбина Т-110/120-130, конденсационная
с двумя регулируемыми
Номинальная мощность теплофикационных отборов 175 гкал/ч , обеспечивается при номинальных параметрах свежего пара:
давление,
Пар подается через стопорный и регулирующие клапаны на ЦВД. ЦВД одноточный, имеет двухвенечную регулирующую ступень и восемь дисков ротора среднего давления (РДС) откованы заодно с валом, остальные шесть–насадные.
ЦСД однопоточный, имеет по две ступени в каждом потоке, т.е. по одной регулирующей и одной ступени давления.
Турбина
имеет семь нерегулируемых отбора.
Параметры отборов представлены
в виде таблицы 2.1.
Таблица 2.1-Параметры нерегулируемых отборов турбины Т-110/120-130
№ отбора | Подогреватель | Р, мПа | t, °С | х |
I | ПВД – 7 | 3,32 | 379 | |
II | ПВД – 6 | 2,28 | 337 | |
III | ПВД – 5 (деаэратор) | 1,22 | 266 | |
IV | ПНД – 4 | 0,57 | 190 | |
V | ПНД – 3 | 0,294 | 130 | |
VI | ПНД – 2 | 0,98 | - | 0,983 |
VII | ПНД – 1 | 0,037 | - | 0,964 |
2.1.2
Техническое описание и характеристика
котлов БК3-420-140
Котлоагрегат ветикально-водотурбный, барабанный, с естественной циркуляцией, П – образной компановки, в газоплотном исполнении с твердым шлакоудалением .
Топочная камера призматическая открытого типа, выполнена из цельносварных мембранных газоплотных панелей , из цельносварных мембранных газоплотных панелей , изготовленных из труб диаметром 60 мм с толщиной стенки 6 мм (ст. 20) , с варной полосой 20 х 6 мм . Шаг труб в панелях – 80 мм .
Шлакоудаление твердое , со шнековыми транспортерами и дробилкой.
Топка оборудована шестью вихревыми горелками , расположенными в два яруса на фронтовой стене .
Барабан котла сварной конструкции с внутренним диаметром 1600 мм с толщиной стенки 112 мм ( ст. 16 ГНМА ) .
Пароперегревател радиационно – конвективный . Состоит из ширм d x S = 42 x 5 мм ( ст . 12 Х 1 МФ ) и конвективной части из труб d x S=38 х 4 мм ; 38 х 4,5 мм ; 38 х 5 мм ; 38 х 6 мм ( сталь 20 ; 12 Х 1 МФ ) .
Температура перегрева пара регулируется впрыскивающим пароохладителем, установленном в рассечку между ступенями пароперегревателя .
В
конвективной шахте размещены водяной
экономайзер и трубчатый
d x S = 32 x 4 мм .
Кубы воздухоподогреватель выполнены из труб
d x S = 40 x 1.5 мм, сталь 3 .
Техническая характеристика котла БКЗ – 420 140
Паропроизводительность
,
Давление пара на выходе из пароперегревателя , 13,8 мпа
Температура ,
-перегретого
пара
-питательной
воды
-уходящих
газов
КПД ( брутто
) гарантийный ,
Габаритные рамеры котла ,
- ширина
по осям колон
-глубина
по осям колон
-высота
2.2
Выбор и описание вспомогательного оборудования
.
2.2.1
Оборудование тепловой схем .
1) Расширители непрерывной продувки ( РНП )
По нормам проектирования величина продувки составляет 1,0-1,5 % от паропроизводительности котла .
Величина продувки на один котел
Коэффициент сепарации
Ксеп=
где hр²=2763 кДж/кг-энтальпия пара на выходе из РНП при Ррпн=0,7 мПа;
hр¢=697,1 кДж/кг – энтальпия воды из РНП
h кв=1620 кДж/кг –энтальпия котловой воды
hсеп=0,98-КПД расширителя непрерывной продувки
Количество пара , образующегося в РНП
Dрнп=Ксеп Dпр=0,431×5,0=2,17т/ч=2170 кг/ч (2.3)
Объем пара, образующегося в РНП
где V²=0,2727 м3/ч удельный объем сухого насыщенного пара при Ррпн=0,7 мПа.
Необходимый объем расширителя
Vрпн = (nк×V)/H= (2×591,7)/1000=1,2 м3