Реконструкция котла БКЗ-420-140-7с на ТЭЦ-2 с целью подавления выбросов оксидов азота

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Мая 2012 в 10:21, дипломная работа

Краткое описание

Алматинская ТЭЦ-2 расположена в 15 км западнее г. Алматы, в районе пос. Алгабас Карасайского района. АТЭЦ-2 построена в две очереди.
Первая очередь строительства осуществлялась с 1978 по 1983 годы.
Были введены в эксплуатацию три паровых котла типа БКЗ-420-140-7с и три паровых турбины типа ПТ-80/100-130/13.
Вторая очередь строительства осуществлялась с 1985 по 1989 годы.

Содержание работы

Аннотация ………………………………………………………………….
Введение ……………………………………………………………………
1. Описание и расчет тепловой схемы АТЭЦ-2 …………………………….
2. Описание основного и вспомогательного оборудования ………………..
3. Топливное хозяйство ……………………………………………………….
4. Техническое водоснабжение …………………………………………….....
5. Химводоочистка …………………………………………………………….
6. Компоновка главного корпуса ……………………………………………..
7. Генеральный план …………………………………………………………..
8. Электрическая часть ………………………………………………………..
9. Экономическая часть ……………………………………………………….
10. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды ………..
11. Спецвопрос: «Реконструкция котла БКЗ-420-140-7с на ТЭЦ-2
с целью подавления окиси азота» ………………………………………....
12. Заключение ………………………………………………………………...
13. Список литературы …………………………………………………………

Содержимое работы - 30 файлов

Тепловой расчет 2.doc

— 124.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Тепловой расчетТ 3.doc

— 83.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

10-БЖД +.doc

— 317.50 Кб (Скачать файл)

      10 Безопасность жизнедеятельности. 

   10.1  Экологический паспорт о предприятии. 

В целях снижения выбросов вредных веществ в атмосферу  на АТЭЦ – 2 предусмотрены эффективные  золоулавливающие установки – скрубберы  с вертикальными трубами Вентури (МВ-ВТИ) с интенсивным орошением труб Вентури водой.

   Дымовые газы от котлов выбрасываются через  две дымовые трубы высотой  Н=129 м , диаметром устья Dу=6 метров(1 труба), и диаметром устья Dу=6.6 м (2труба). К трубе №1 подключены котлы 1-4, к трубе №2 подключены котлы 5-7.

   Контроль  за выбросами вредных веществ  на АТЭЦ-2 осуществляется расчетным  путем ежемесячно. Концентрация в  дымовых газах Nох и Со2 определяется химическим путем.

Таблица 10.1- Предельно-допустимые концентрации вредных веществ.

Диоксид ванадия Оксид азота Диоксид азота Пятиокись ванадия Оксид углерода
NO2 NO SO2 V2O5 CO
0.085 0.4 0.5 0.002 5.0

 

   С учетом розы ветров на территорию Алматы падает в среднем 13% от годовых выбросов (таблица 10.2).

Таблица 10.2- Годовые выбросы вредных веществ  от АПК-ТЭЦ-2падающие на территорию Алматы.

Вредные выбросы

Годовые выбросы, тонн в год

  1997 1998 1999
Зола 1838 1930 2025,8
Диоксид серы 4526 4700 4927
Диоксид азота 1203 1263 1326
Моноксид  азота 195 205 216,1
Оксид углерода 234 245 257,4
Оксид ванадия 0,4 0,4 0,4
Валовые выбросы 6793,4 8343,4 8753,1

 

     

  10.1.1 Расчет выбросов и их рассеивание  в атмосфере от котлов ТЭЦ. 

   Расчет  производим по методическому указанию Сулеева Н.Г. и Кибарина А.А., Расчет рассеивания вредных выбросов в  атмосферу  для тепловых электростанций и котельных на ПЭВМ: Методические указания к выполнению дипломного проекта, Алматы, АИЭС. 

   10.1.2  Выброс золы.

                             МТВ=0,01*В*(аУНР+q4УН*

)*(1-h)                          (10.1)

МТВ=0,01*140000*(0,95*38,0+1,5*

)*(1–0,97)=1548,905 г/с  

где АР=38,0 %-зольность топлива на рабочую массу,%;

       q4УН=1,5% -потеря теплоты с уносом от механической неполноты огора-ния топлива,%;

       аУН=0,95–доля частиц, уносимая из топки,

       h=0,97–доля твёрдых частиц, улавливаемых в золоуловителях;

       B– расход натурального топлива, г/с;

                                   В = В*8=17,5*8=140 кг/с=140000 г/с                          (10.2) 

        Qрн – низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг.

     

    10.1.3  Выброс сернистого ангидрида. 

   Выброс  в атмосферу сернистого ангидрида (г/с) рассчитывается по формуле 

                                 МSO 2=0.02*B*SP*(1-SO 2)*(1–h¢¢SO 2)                           (10.3)

МSO 2=0.02*140000*0.9*(1–0.2)*(1–0.02)=1975.68 г/с

где В=140000 – расход натурального топлива, г/с;

       SP=0,9 -содержание серы в топливе на рабочую массу, %;

       SO 2=0,2–доля сернистого ангидрида, улавливаемого летучей золой в газоходах котла, (для топок с твердым  шлакоудалением),

       h¢¢SO 2=0,02–доля сернистого ангидрида, улавливаемого в мокрых золо-уловителях, (щелочность воды 7,5 мг-экв/л). 

   10.1.4  Количество выбросов оксидов азота на ТЭЦ 

   Количество  выбросов оксидов азота (NOx , г/с) выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами котлов определяется по формуле.

           МNO x=0.34*10-7*K*B*QHP*(1–

)*(1-E1*r)*b1*b2*b3*E                (10.4)

МNO x=0.34*10-7*140000*7.355*16965*(1–

)*(1–0)*0.83*1*1*1=487.332 г/с

где к - коэффициент, характеризующий выход оксидов азота на 1т сожжён-ного условного топлива, кг/т;

                                          

                                 (10.5)

где D=420 –номинальный поропроизводительность котла, т/ч;

      DФ=380 –фактический поропроизводительность котла, т/ч;

      b1–безразмерный коэффициент, учитывающий влияние на выход оксидов азота качества сжигаемого угля;

                                b1 =0,178*0,47*NГ=0,178+0,47*1,5=0,833                      (10.6)

где NГ=1,5% - содержание азота в топливе,%;

       b2–коэффициент учитывающий конструкцию горелок (для вихревых горелок БКЗ–420-140-7с b2=1);

      b3–коэффициент учитывающий вид шлакоудаления (т.к. шлакоудаление твердое , то b3=1). На котле БКЗ–420–140 отсутствует рециркуляция воздуха, следовательно ε1–коэффициент рециркуляции, равен нулю. Кроме того нет и подачи части воздуха помимо основных горелок, т.е. ε2=1–коэффициент характеризующий снижение выбросов оксидов азота при двухступенчатом сжигании топлива.

       Выбросы диоксида азота рассчитываются по формуле:

                               МNO 2=0,8*МNO x=0,8*487,332=389,86 г/с                        (10.7)

                                МNO =0,13*МNO x=0,13*487,332=63,35 г/с                      (10.8)

где MNO и MNO2 – молекулярная масса NO и NO2.

      

 10.1.5  Количество выбросов оксидов ванадия

 

Количество  оксидов ванадия в пересчёте  на V2O5 (г/с) определяется по формуле.

      (10.9)

Выбросы происходят только при растопке котла для поддержания постоянства величины факела. Для растопки 1-го котла предусмотрены 6 механических мазутных форсунок, производительностью по 0,8 т/ч.

                                           В=6*0,8=0,48 т/ч=1333 г/с                                  (10.10)

где qV2O5 - содержание оксидов ванадия в жидком топливе в пересчёте на V2O5, г/т ;

                              

                     (10.11)

где Sр – содержание серы в мазуте на рабочую массу,%. Мазут, используемый на ТЭЦ–2 Шымкентского и Атырауского нефтеперегонных заводов SP=2 % ;

      hОС–коэффициент оседания V2O5 на поверхностях нагрева котлов. Для котлов с промежуточным пароперегревателями hОС=0,007 ;

      hу–доля твёрдых частиц продуктов сгорания мазута улавливаемых в устройствах для очистки газов мазутных котлов. Оно примерно ровна нулю .

 

      1. Определение минимальной высоты трубы.
 

Значение высоты дымовой трубы рассчитывается по формуле.

     

        (10.12)

где А–коэффициент зависящий от температурной стратификации атмос-феры, для Европейской территории СНГ, для районов России южнее 50 с.ш., для остальных районов нижнего Поволжья, Кавказа, Молдавии, для Азиатской территории СНГ, для Казахстана, дальнего Востока и остальной территории Сибири и Средней Азии, А=200;

         М-мощность выбросов вредных веществ, (г/с)

             М=МSO 2+5.88*MNO2=1975,68+5,88*389,86=4268.057 г/с             (10.13)

         Vг- расход газовоздушной смеси на трубу, м3/с;

                                    

                           (10.14)

где V'Г=1248 м3/с–объём дымовых газов на АТЭЦ–2 из (годового отчета по станции) при расходе топлива на один котёл В=72 т/ч.

        F=2–коэффициент скорости оседания вредных веществ в атмосферном воздухе, при среднем эксплутационном коэффициенте очистки выбросов не менее 90 %;

       Д - диаметр устья дымовой трубы,  м;

                                           

                             (10.15)

где W0=35 м/с–скорость выхода дымовых газов из трубы, м/с , которая определяется в зависимости от высоты дымовой трубы;

       ΔТ–разность между температур выбрасываемых дымовых газов (из теплового расчёта котельного агрегата) и средней максимальной температурой наружного воздуха наиболее жаркого месяца года принимается по СНиП 2.01.01.- 82 «Строительная климатология и геофизика » данного района.

                                       ΔТ=ТУХ–ТЛЕТСР.МАКС=99,7 0С                                  (10.16)

          h=1–безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рельефа местности, в данном случае ровная и слабопересечённая местность.

          СФ–фоновая концентрация вредных веществ, характеризующая загрязнение атмосферы, создаваемое другими источниками. (принимаем в виду отсутствия данных).

        При принятой ориентировочно высоте трубы определяются безразмерные коэффициенты m и n, учитывающие условия выхода дымовых газов из трубы.

   Значение  коэффициентов m и n определяются в зависимости от параметров f, υm:

                             

                  (10.17)

                               

                   (10.18)

Значение  m определяется по формуле:

        

      (10.19)

при f<100

коэффициент n определяется:

          n=1 при υm>2         

ПДК СSO2=0.5мг/м3

        10.1.7  Расчёт максимальной концентрации вредных веществ

 

   В связи с пролётом самолётов над  АТЭЦ–2 на низкой высоте, высота дымовых  труб занижена. Действительная высота дымовых труб 129 м.

   От  этой производной начнём определение максимальных концентраций вредных веществ.

   Величина  максимальной приземной концентрации вредных веществ См для выброса дымовых газов из труб ТЭС с круглым устьем при неблагоприятных метеорологических условиях на расстоянии χм от источника определяется по формуле: 

11-спец. вопрос +.doc

— 121.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

2-Выбор осн и всп +.doc

— 115.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

3-Т.Х.Ц. +.doc

— 61.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

4,5-тех.вод.снаб. +.doc

— 58.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

6-Компоновка +.doc

— 35.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

7-Генплан +.doc

— 42.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Электрическая 2.doc

— 444.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Электрическая Т3.doc

— 66.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

9-Экономика +.doc

— 99.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Аннатация +.doc

— 25.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Введение +.doc

— 28.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Доклад.doc

— 33.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Заключение.doc

— 26.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Рецензия.doc

— 23.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

plot.log

— 902 байт (Скачать файл)

Содержание +.doc

— 33.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Спис литературы.doc

— 30.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Генпл ТЭЦ_2.bak

— 2.57 Мб (Скачать файл)

Генпл ТЭЦ_2.dwg

— 2.57 Мб (Скачать файл)

Принцип тепл схема.dwg

— 259.40 Кб (Скачать файл)

Продольный разрез.cdr

— 72.00 Кб (Скачать файл)

Разрез АТЭЦ2.bak

— 350.62 Кб (Скачать файл)

Разрез АТЭЦ2.dwg

— 351.00 Кб (Скачать файл)

Тепловая схема турбогенератора1.bak

— 298.01 Кб (Скачать файл)

Тепловая схема турбогенератора1.dwg

— 317.18 Кб (Скачать файл)

ЭЧС 2.bak

— 613.22 Кб (Скачать файл)

ЭЧС 2.dwg

— 613.28 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Реконструкция котла БКЗ-420-140-7с на ТЭЦ-2 с целью подавления выбросов оксидов азота