Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Ноября 2010 в 21:16, курсовая работа
Оснащение сельскохозяйственного производства новой, совершенной техникой требует разработки системы организационных, технических и других мероприятий по реализации её потребительских качеств и эффективному использованию.
Основные направления дальнейшего развития науки разработка и решение вопросов совершенствования использования технического потенциала на основе внедрения новых энергосберегающих и влагосберегающих прогрессивных технологий, оптимального проектирования и планирования производственных процессов в условиях их комплексной механизации и автоматизации с использованием ЭВМ, оперативного управления МТА и МТП путем развития АСУ.
Целью курсового проекта является определением оптимального состава МТП на летний период с полным набором сельскохозяйственной техники, для того чтобы все виды работ выполнялись в лучшие агротехнические сроки и с хорошим качеством.
Введение
1. Расчет состава машинно-тракторных агрегатов
1.1 Определение состава рабочей части машинно-тракторного агрегата.
1.2 Расчет широкозахватного машинно-тракторного агрегата.
1.3 Методика расчета потребности транспортных средств при обслуживании посевных, уборочных и других сельскохозяйственных агрегатов.
2. Проектная часть.
2.1. Обоснование марочного состава машинно-тракторного парка отделения или бригады агропредприятия.
2.2. Расчет объема транспортных работ и потребности в транспортных средствах
2.3. Определение годовой потребности в дизельном топливе и смазочных материалах.
2.4. Расчет и подбор средств технического обслуживания МТП.
2.5. Трудоемкость технического обслуживания машинотракторного парка.
2.6. Технико-экономические показатели использования машинно-тракторного парка
Заключение
Литература
II передача.
III передача.
IV передача.
1.1.8 Расчет производительности агрегата в физических гектарах за 1 ч чистого рабочего времени.
(1.10.)
где βК – конструктивная ширина захвата агрегата, м. [2, табл. 7]
(1.11.)
где β – коэффициент использования конструктивной ширины захвата плуга.
II передача.
III передача.
IV передача.
Дальнейший расчет ведем по II передаче.
1.1.9 Определение коэффициента использования рабочих ходов.
(1.12.)
где SX – суммарная длина холостых ходов в загоне, м;
SP – суммарная длина рабочих ходов загоне, м.
(1.13.)
где L’P – длина рабочего хода агрегата, м;
BP – рабочая длина захвата агрегата, м.
(1.14.)
(1.15.)
где СОПТ – оптимальная ширина загона, м;
RU – минимальный радиус поворота агрегата, м. [2, табл. 9]
(1.16.)
где L – длина обрабатываемого участка, м;
Е – ширина поворотной полосы агрегата, которая должна быть кратной ширине захвата агрегата, м.
(1.17.)
где ι=0,5ιа – для прицепных машин;
ι=0,12ιа – для навесных машин;
ιа – кинематическая длина агрегата, м;
(1.18.)
где ιтр – кинематическая длина трактора, м;
ιрл – кинематическая длина плуга, м. [2, табл. 10]
(1.19.)
где nХП – количество петлевых поворотов в загоне;
nХб – количество бес петлевых поворотов в загоне;
ιХб – длина одного бес петлевого холостого поворота, м;
ιХП – длина одного холостого петлевого поворота, м.
(1.20.)
(1.21.)
(1.22.)
(1.23.)
где Сd – действительная ширина загона, м.
(1.24.)
где n – целое число.
1.1.10 Определение коэффициента использования рабочего времени смены.
(1.25.)
(1.26.)
где ТР – чистое рабочее время, ч;
ТХ – время, затрачиваемое на холостые повороты и заезды агрегата, ч;
ТПЕР – время, затрачиваемое на внутрисменные переезды агрегата с участка на участок, ч;
ТТО – время, затрачиваемое на техническое обслуживание агрегата, применяется в зависимости от вида сельскохозяйственной техники; [2, табл. 11]
ТТН – время простоев по техническим неисправностям, ч;
ТМЕТ – время простоя агрегата по метеорологическим причинам, ч;
ТОРГ – время простоя агрегата по организационным причинам, ч;
ТФ – время на остановки по физиологическим причинам, в зависимости от факторов, влияющих на усталость механизатора, ч;
ТТЕХН – время, затрачиваемое на технологическое обслуживание агрегата, ч. [2, табл. 12]
ТТН, ТМЕТ, ТОРГ – не нормируются, так как их невозможно учесть, поэтому в дальнейших расчетах они во внимание приниматься не будут.
(1.27.)
где τХ – коэффициент, учитывающий продолжительность поворотов.
(1.28.)
(1.29.)
где tПП – время, затраченное на подготовку агрегата к переезду;
LПЕР – расстояние одного переезда между загонами или полями, км; [2, табл. 13]
VХ – скорость движения агрегата.
(1.30.)
где nПЕР – количество переездов в течении смены.
1.1.11 Определение сменной производительности агрегата.
(1.31.)
1.1.12 Определение расхода топлива на один условный эталонный гектар (у.э.га) обработанной площади.
(1.32.)
где GP, GX, GПЕР, GО – средние часовые расходы топлива двигателем трактора соответственно при рабочем движении агрегата, при холостом движении и переездах агрегата, на холостой работе двигателя при остановке агрегата, кг/ч; [2, табл. 15]
Т0 – продолжительность остановок агрегата на загоне в течение смены с работающим двигателем, ч.
(1.33.)
где λ – коэффициент перевода объема сельскохозяйственных работ в условные эталонные гектары. [2, табл. 21, 21а]
λ=1,25.
1.1.13 Экономическая оценка агрегата.
(1.34.)
где SO – удельные эксплуатационные затраты, р/у.э.га;
ΣSO – сумма амортизационных отчислений по всем элементам агрегата, р/у.э.га;
ΣSTO – Сумма затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание по всем элементам агрегата, р/у.э.га;
STCM – затраты на основное, пусковое топливо и смазочные материалы, р/у.э.га;
SЗП – затраты на заработную плату механизаторам и вспомогательным рабочим, обслуживающим агрегат, р/у.э.га.
(1.35.)
где БТ – балансовая стоимость трактора ,которая устанавливается по данным бухгалтерского учета хозяйства или определяется умножением цены его на коэффициент, выражающий средние затраты на транспортировку и содержание снабженческих и бытовых организаций; [2, табл. 16]
аРТ – норма годовых отчислений на реновацию трактора, % к балансовой стоимости;
аКТ – норма годовых отчислений на капитальный ремонт трактора, % к балансовой стоимости; [2, табл. 17]
ТГТ – годовая загрузка трактора, ч;
БПЛ – балансовая стоимость плуга, ч;
аРПЛ – норма годовых отчислений на реновацию плуга, %; [2, табл. 18]
ТГПЛ – годовая загрузка плуга, ч;
nЗВ – количество звеньев борон в агрегате;
арб – норма годовых отчислений на реновацию звена бороны, %;
Тгб – годовая загрузка звена бороны, ч;
БЗВ – балансовая стоимость звена бороны, р.
(1.36.)
где аТО, аТРПЛ, аТОб – норма годовых отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание трактора, плуга, бороны, %. [2, табл. 17, 18]
(1.37.)
где Ц – комплексная цена 1 кг топлива, р.
(1.38.)
где 1,0455 и 1,046 – коэффициенты, учитывающие начисления на зарплату;
КНК – коэффициент, учитывающий надбавку за классность;
mТР – количество трактористов-машинистов обслуживающих агрегат;
fTP – дневные тарифные ставки для оплаты труда на механизированных работах. [2, табл. 19, 20]
аТО=22; аТОПЛ=27; аТОб=14,
1.1.14 Затраты труда на 1 у.э.га.
(1.39.)
1.1.15 Определение металлоемкости агрегата по отношению к средней сменной выработке дает характеристику конструкции к скомплектованному МТА.
(1.40.)
1.1.16 Сводная таблица эксплуатационных показателей пахотного агрегата.
WCM | qга | Н | М | ΣSa | ΣSTO | STCM | SЗП | SO |
7,36 | 15,48 | 0,54 | 15,19 | 0,93 | 1,20 | 1,548 | 0,80 | 4,478 |
1.1.17 Подготовка агрегата к работе.
При агрегатировании пахотных агрегатов следует стремиться использовать более мощные трактора. Кроме того, необходимо, чтобы размеры участков на которых предполагается работать, обеспечивали бы сменную производительность агрегата.
Подготовка пахотных агрегатов к работе включает в себя подготовку трактора, подготовку и регулировку плуга и других орудий, входящих в состав агрегата.
Регулируют глубину вспашки бесступенчато путем перемещения опорного колеса при поворачивании валика рукоятки.
При правильном присоединении плуга к трактору передний корпус должен захватывать пласты одинаковой ширины с остатками. Не допускается перекос рамы плуга в продольной и горизонтальной плоскости, так как это ведет к неравномерному заглублению корпусов.