Учет и аудит выпуска готовых изделий (на примере колхоза «Большевик»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 10:45, курсовая работа

Краткое описание

Учет готовой продукции в сельском хозяйстве - довольно сложный и трудоемкий процесс. Это связано с тем, что, как правило, в каждом хозяйстве имеется большой перечень производимой продукции как основной, так и побочной. Движение готовой продукции очень неоднородно. Готовая продукция с места ее производства может поступать на склады и в хранилища (зерно, картофель и т.д.), может быть непосредственно направлена покупателям (молоко, скот и пр.), а может быть направлена потребителям внутри хозяйства (фураж, молоко для выпойки телят).

Содержание работы

Содержание
Введение 5
1 Теоретические и методологические аспекты учета выпуска готовой продукции 7
1.1 Понятие готовой продукции, ее оценка 7
1.2 Синтетический и аналитический учет готовой продукции 7
2 Оценка финансово-хозяйственной деятельности колхоза «Большевик» 16
2.1 Организационно-экономическая характеристика колхоза «Большевик» 16
2.2 Оценка имущественного положения предприятия 18
3 Действующая практика учета готовой продукции и ее совершенствование в колхозе «Большевик» 26
3.1 Учет выпуска готовой продукции 26
3.2 Рекомендации по совершенствованию учета готовой продукции 47
Заключение 55
Список использованных источников 58

Содержимое работы - 1 файл

БФУ.doc

— 477.50 Кб (Скачать файл)

     Рассмотрим примеры расчета фактической себестоимости единицы продукции промышленных производств в хозяйстве за 2010 год.

     Рассмотрим  на примере расчет фактической себестоимости 1 ц муки фуражной.

     Расчет  фактической себестоимости 1 ц фуражной муки.

     1.Фактические  затраты по мельнице составили 951238 руб.

     2.Получено  муки фуражной 7314 ц.

     3.Плановая  себестоимость 1 ц муки фуражной 135 руб.

     4.Фактическая  себестоимость 1 ц муки фуражной 130 руб. (951238/7314).

     5. Сумма калькуляционной разницы  на 1 ц муки 5 руб.(экономия), на всю произведенную продукцию 36570 руб.(экономия).

     Объектом  калькуляции при забое скота  является основная продукция – мясо, калькуляционной единицей - 1 ц.

     Побочная  продукция (сбой, кожа) оценивается  по ценам возможной реализации.

     В течении года мясо, полученное от забоя скота, приходуют по плановой себестоимости 1 ц. в конце года исчисляют фактическую себестоимость 1 ц мяса.

     Для расчета себестоимости 1 ц мяса применяют  способ прямого расчета, то есть затраты  на забой делят на выход мяса. Побочную продукцию в хозяйстве не учитывают, что является нарушением в учете готовой продукции и что приводит к искажению фактической себестоимости основной продукции – мяса.

     Расчет  фактической себестоимости 1 ц мяса.

     1.Общая  сумма затрат по забою скота  составила 681816 руб.

     2.Получено  мяса от забоя 99,9 ц.

     3.Плановая  себестоимость 1 ц мяса 6474 руб.

     4.Фактическая  себестоимость 1 ц мяса 6825 руб. 9681816/99,9).

     5.Суммы  калькуляционных разниц 1 ц мяса +351 руб., на всю продукцию +35065 руб. (перерасход затрат).

     После исчисления себестоимости единицы продукции промышленных производств, определяют суммы калькуляционных разниц, которые затем списывают на те счета, куда была израсходована готовая продукция (масло растительное, мука фуражная, мясо).

     Суммы калькуляционных разниц списывают по каналам использования продукции пропорционально её количеству.

     Из  расчетов фактической себестоимости 1 ц продукции промышленных производств суммы калькуляционных разниц составили:

      - по маслу растительному на 1 ц  387 руб, всего 24710 руб.

      - по муке фуражной на 1 ц 5 руб, на всю продукцию 36570 руб.

      - по мясу на 1 ц +351 руб, на  всю продукцию +35065 руб.

     Суммы калькуляционных разниц списывают  с кредита счета 20.3 «Промышленные производства» в дебет счетов:

     43 «Готовая продукция» - на продукцию, оставшуюся на складе (масло) – 24710 руб.

     20.2 «Животноводство» - на муку фуражную, скормленную скоту – 36570 руб.

     29 «Обслуживающие производства и  хозяйства» - на продукцию, отпущенную  в столовую, детский сад (мясо, масло) – +35065 руб.

     90 «Продажи» - на продукцию, проданную населению, на рынке, другим организациям (мука фуражная, мясо, масло) – 26215 руб.

     После списания калькуляционных разниц счет 20.3 «Промышленные производства» закрывается и сальдо не имеет.

     Основание для списания калькуляционных разниц на счета является бухгалтерская справка произвольной формы на закрытие счета 20.3 «Промышленные производства».

     Производство  растительного масла в хозяйстве  – одно из ведущих промышленных производств. Уровень рентабельности его в 2009 году составил 16,3%. Этот показатель говорит о том, что производство растительного масла в колхозе «Большевик» одно из перспективных. Основным сырьем для производства масла являются семена подсолнечника собственного производства, а также давальческое сырье. В структуре затрат на производство масла подсолнечного наибольший удельный вес занимают расходы на сырье.

     Правильная  организация учета поступления  и расхода сырья будет способствовать снижению себестоимости и повышению рентабельности производства растительного масла в хозяйстве.

     Рассмотрим  кратко технологию производства растительного  масла.

     По  своим биологическим особенностям семена подсолнечника трудно сохраняются.

     Организация хранения семян - важный этап работы маслоцеха. Неумелое хранение семян может привести к их порче. Порча в свою очередь приводит к потерям семян и содержащегося в них масла.

     Правильная  организация и рациональная технология хранения масличных семян позволяет не только сохранить их без потерь, но и сформировать партии семян для наиболее эффективной переработки, обеспечить при наименьших затратах наибольший выход масла.

     В хозяйстве семена подсолнечника  хранятся в складском помещении. Для сохранения семян и поддержания влажности в складе в пределах 6 - 7 %, их постоянно вентилируют, сушат.

     Для вентилирования семян в складе применяют стационарную трубную установку и вентилятор ВМ-200.

     Затраты на хранение семян подсолнечника  превышают в 2-3 раза аналогичные  расходы на зерновые культуры.

     Для бесперебойной работы маслоцеха, кроме  собстве.нного сырья, хозяйство закупает семена подсолнечника в других хозяйствах по договорам, у населения. Несмотря на это маслоцех работает не на полную мощность.

     Семена  подсолнечника поступают в маслоцех со склада. Отпускают сырье со склада по Накладной (внутрихозяйственного назначения), форма №87 (приложение 7).

     В ней указывают наименование продукции, количество, назначение продукции. Так 10.11.10 по накладной 1181 в маслоцех на переработку было отпущено 43 ц подсолнечника.

     Документ  выписывают в двух экземплярах. Один остается на складе, второй передается в маслоцех.

     В накладной не проставляют качественные показатели сырья: влажность, сорность, процент масличности семян.

     В маслоцехе семена подсолнечника  сначала очищают от сорных примесей и сушат. Тепловая сушка семян  считается начальной стадией  технологического процесса переработки масличного сырья. Для сушки семян подсолнечника применяют зерносушилку ДСП-32.

     Основными составными частями семян подсолнечника являются ядро и оболочка (лузга). Одним из основных процессов, обеспечивающих отделение ядра от оболочки, является обрушивание. При этом получают смесь, называемую рушанкой, которая состоит из целого ядра, оболочек, сечки, масличной пыли, целых и не полностью обрушенных семян.

     Для обрушивания семян подсолнечника  применяют семенорушку МНР и  центробежную обрушивающую машину А1-МРЦ.

     Производительность  их 3 т/сутки. В хозяйстве из-за нехватки сырья производительность оборудования составляет 0,7 т/сутки.

     Далее производится измельчение ядра. Качество измельченного ядра в значительной мере влияет на выход масла. На качество измельчения ядра существенное значение оказывает влажность сырья.

     Максимальное  разрушение ядра происходит при влажности 5-6%.

     Продукт, получаемый при измельчении ядра семян подсолнечника, называется мяткой. Ядро семян подсолнечника измельчают на трехвалковых станках. Мятку затем подвергают влаготепловой обработке, так называемой жарением. Продукт, полученный после влаготепловой обработки мятки, называют мезгой.

     Для извлечения масла из мезги применяют  механический отжим масла, называемый прессованием. Для этого применяют шнековый пресс ПШМ-250. Выход масла составляет 65-70 % от его содержания в исходной мезге.

     Масло, отжатое из мезги, собирается в поддоне, отжатая масса (жмых) накапливается в специальном бункере. Для очистки масла от крупных взвесей применяют отстаивание.

     Для удаления тонкодисперсных частиц применяют  способ фильтрации. Масло пропускают через фильтрткань - миткаль, лавсан, сетка.

     Наиболее  совершенным способом очистки масла  от мелких частиц, является осаждение  в центробежном поле. Для очистки  масла этим способом применяют центрифуги, называемые сепараторами.

     В состав масла входят такие вещества как воски, жирные кислоты, фосфатиды. Эти вещества влияют на качество масла.

     Для удаления из масла сопутствующих  веществ применяют рафинацию. В  связи с попаданием в масло  ядохимикатов появилась новая задача: обеспечить полное удаление этих веществ из масла. Для этого применяется прием дезодорации.

     В зависимости от глубины очистки  и целевого назначения масла растительные подразделяются на следующие виды: нерафинированные (очищенное от механических примесей), гидротированные (вывод фосфатидов), рафинированные (выведены фосфатиды, жирные кислоты, красящие вещества), рафинированные дезодорированные (выведены ароматические и вкусовые вещества, а также пестициды и канцерогенные вещества).

     В колхозе “Большевик” такой глубокой очистки масла не производят из-за несовершенного, устаревшего оборудования. Поэтому основным видом получаемого масла растительного является нерафинированное масло.

     От  переработки семян подсолнечника  получают масло растительное и побочную продукцию жмых.

     По  технологическим нормам выход масла  с 1 т семян должен составлять до 75%. В хозяйстве из-за несовершенства оборудования выход масла из 1 т семян составляет 40%. Остальная масса сырья уходит в жмых, на лузгу, подсолнечную пыль, засоренность.

     В 2009 году в хозяйстве было получено 638 ц масла подсолнечного нерафинированного, жмыха – 84 ц. Масло сдают на склад по Накладным (внутрихозяйственного назначения), форма М-11 (приложение 8). Жмых используют на корм скоту. Передают его на фермы также по Накладным, форма М-11 (приложение 9).

     Масло со склада продают населению, отпускают в столовую, детский сад на приготовление блюд. Остальное масло реализуют на рынке районного центра во время осенних, предпраздничных ярмарок. Работникам хозяйства масло продают по себестоимости 1 кг 15 рублей. Реализацию масла другим организациям, магазинам, на рынке осуществляют по договорным, рыночным ценам. Выручка от реализации масла подсолнечного в 2010 году составила 114,9 тыс.руб.

     Обслуживает маслоцех и оборудование цеха 7 рабочих, из них один выполняет функции заведующего маслоцехом. Учет отработанного времени ведет заведующий маслоцеха в Табеле учета рабочего времени, форма № 64. В нем указывают фамилию, имя, отчество работника, должность, оклад, разряд, отработанные дни, часы, невыходы на работу.

     Заработная  плата рабочих маслоцеха зависит от их разряда, вида выполняемых работ и расценок, установленных Положением об оплате труда сельхозартели. В период переработки подсолнечника на масло оплата работников цеха переработки производится повременно по тарифной ставке трактористов-машинистов 4р – 5-13 руб./час. За отработанное ночное время – 6-16 13 руб./час. На ремонте оборудования оплата труда производится по тарифной ставке ремонтных рабочих по 2-му разряду – 3-54 руб./час. На КРР по 4 разряду 4-00 руб./час. Размол зерна – 5-13 руб./час.

     За  весь сезон работы на маслоцехе без  нарушений трудовой дисциплины выдавать каждому постоянному работнику масло – 100 кг, жмых – 500 кг.

     В случае нарушения трудовой дисциплины, обнаружения хищения масла, жмыха, семечек – вся смена лишается натуральной оплаты за весь сезон.

     Стажевые  надбавки на основании заработка  начисляются ежемесячно на общих основаниях.

     Ремонтные работы производят рабочие цеха. В  конце месяца заведующий маслоцехом составляет на основании Табеля учета  рабочего времени, нарядов на сдельную работу сводную ведомость о начисленной оплате труда по маслоцеху. Форма документа произвольная. В ведомости указывается Ф.И.О. работника, отработанные дни/часы, сумма зарплаты по видам (за переработку, за слесарные работы, всего).

Информация о работе Учет и аудит выпуска готовых изделий (на примере колхоза «Большевик»)