Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2013 в 21:03, реферат
В последние годы в хлебопекарной промышленности успешно внедряется система бестарных перевозок и хранения муки. Это мероприятие устраняет применение на предприятиях тяжелого физического труда грузчиков и рабочих по засыпке муки в приемные ковши норий, улучшает санитарно-гигиенические условия труда и дает большой экономический эффект. Особенно эффективным оказалось размещение силосов открытым способом на территории предприятия вне производственного здания: это позволило снизить затраты на капитальное строительство.
Нашли применение на предприятиях также бестарная перевозка и хранение дополнительного сырья. В последние годы успешно внедряется хранение сахара и соли в растворенном виде, применение емкостей для хранения растительного масла, дрожжевой суспензии, молочной сыворотки и других продуктов.
Внедрение новых машин, аппаратов и механизмов позволяет механизировать производственные процессы, способствует улучшению качества вырабатываемой продукции, облегчает условия труда и повышает культуру производства.
ВВЕДЕНИЕ: РАЗВИТИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ БАЗЫ ХЛЕБОПЕЧЕНИЯ 2
I. Личная гигиена и санитария работников пищевой промышленности 10
II. Технологический процесс приготовления роглика с маком 14
Общие технические условия 14
2.1. Технические требования 14
2.2. Правила приемки 21
2.3. Методы анализа 21
2.4. Укладка, хранение и транспортирование 22
Характеристика изделий 22
2.5. Технологический режим, рецептура на рогалик с маком 23
2.6. Подготовка сырья 29
III. МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ МЕЛКОШТУЧНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
ХЛЕБНЫХ ИЗДЕЛИЙ…………… 74
МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 74
3.1 Механизированная линия А2-ХЛП 74
3.2. Механизированная поточная линия для производства рожков (рогликов)
75
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СКЛАДОВ МУКИ, СЫРЬЯ, ТРАНСПОРТНЫЕ УСТРОЙСТВА 78
3.3. Оборудование для складов муки и сырья 78
3.4. Установки механического транспорта 84
3.5. Оборудование для бестарного хранения муки с применением пневмотранспорта 91
3.6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАМЕСА 107
IV. Новое в технологии 121
Контроль влажности в хлебопекарном производстве 121
V. Охрана труда 123
Виды инструктажей 123
VI. Экономика 130
Налоги и основы налоговых отношений 130
VII. Использованная литература 134
VIII. Моя преддипломная практика 135
После мытья руки надо дезинфицировать 0,2% раствором хлорной извести.
Потом руки вытирают чистым полотенцем, электрополотенцем сушат, но лучше использовать индивидуальные салфетки, разового использования.
Ногти следует стричь коротко. Работники делают производственный маникюр – полную обработку ногтей, без покрытия их лаком.
На руках не должно быть часов, колец и других украшений. Они препятствуют тщательной мойке рук и могут быть причиной попадания в пищу микробов.
На руках не должно быть гнойничков, поэтому порезы, ожоги, надо своевременно полностью лечить.
Санитарная одежда
Назначение – защищать пищевые продукты от возможного загрязнения их одеждой работников. Санитарную одежду шьют из белой хлопчатобумажной, легко стирающейся ткани, она не должна стеснять движения работников и должна полностью закрывать его личную одежду. В карманах запрещается хранить предметы личного туалета (зеркала, расчески, бумагу, помаду и т.д.).
Нельзя закалывать санитарную одежду булавками и иголками. Санитарную одежду разрешается носить только в помещении. При выходе из производственного помещения, работники обязаны снимать спецодежду, а при возвращении одевать ее, предварительно вымыв руки. Категорически в ней запрещается посещать туалет. Косынки или колпаки, должны полностью закрывать волосы – это предает работникам опрятный вид и исключение попадания волос в пищу. На ногах обувь удобная, легкая, не скользкая, без каблуков. Запрещается носить серьги, бусы.
Медосмотр
Цель – не допустить к работе на производство больных и бактерионосителей.
Бактерионосители – это лица, которые выздоровели, но продолжают выделять во внешнюю среду возбудителей перенесенной болезни.
Медосмотр проходят регулярно, один раз в пол года. Проверка на бактерионосительство, глистоносительство, флюрография – один раз в год.
Анализ крови – один раз в пять лет.
Профилактические прививки проводятся
для предупреждения кишечных инфекционных
заболеваний и создания иммунитета
(невосприимчивость организма
К работе на пищевые предприятия не допускаются:
- Больные брюшным тифом;
- Паратифом;
- Дизентерией;
- Эпидемическим гепатитом;
- Болезнями костей;
- Туберкулезом;
- Венерическими болезнями;
- Кожными болезнями (чесотка, лишаи, гнойнички).
Технологический процесс приготовления роглика с маком
II. Технологический процесс
Общие технические условия
2.1. Технические требования
2.1.1 Изделия сдобные и булочные
должны вырабатываться в
2.1.2 Для приготовления изделий сдобных и булочных должно применяться сырье, отвечающее требованиям действующей нормативно – технической документации:
- мука пшеничная высшего Приказ Наркомзага
- и первого сорта №1084-38
- дрожжи хлебопекарные Г ОСТ 171-81
- прессованные
- - молоко дрожжевое ОСТ 18-369-81
- - соль поваренная пищевая ГОСТ 13830-68
- сахар – песок ГОСТ 21-78
- маргарин ГОСТ 240-
72
- масло подсолнечное ГОСТ 1129-73
- масло горчичное ГОСТ 8807-74
- ванилин ГОСТ
16599-71
- пудра сахарная ГОСТ 22-78
- повидло плодово-ягодное ГОСТ 6929-71
- молоко коровье ГОСТ 13277-79
- пастеризованное
- масло коровье ГОСТ 37-55
- сыворотка молочная ОСТ 49-92-
- мак масличный ГОСТ 12094-76
- творог РСТ РСФСР
371-73
- сметана ОСТ 49-90-
75
- маргарин жидкий ГОСТ 240-72
- сыворотка молочная ТУ 49-803-81
- сгущенная
- сыворотка сухая ТУ 49-800-81
- яйца куриные РТУ РСФСР
2.1.3 Изделия сдобные и булочные
должны вырабатываться
Таблица № 2.1.
|Наименование изделий |Масса изделий, кг |
|Сдобные изделия: |
|Сдоба белгородская |1,05; 0,1 |
|Сдоба витая |0,2 |
|Сдоба донская |0,1 |
|Сдоба липецкая |0,2 |
|Булка приокская |0,2 |
|Булочка детская молочная |0,1 |
|Булочка с повидлом |0,1 |
|Булочка сметанка |0,1; 0,2 |
|Витушка детская |0,06 |
|Конверт горчичный |0,1 |
|Плюшка новомосковская |0,1 |
|Булочные изделия: |
|Булка весенняя |0,3 |
|Булка домашняя |0,1; 0,2 |
|Булка невская |0,05; 0,2 |
|Булка обыкновенная |0,05; 0,1 |
|Булочка яичная |0,05; 0,1 |
|Сдоба сибирская |0,2 |
П р и м е ч а н и е. Допускаемые отклонения от установленной массы через 6 ч. после выпечки не должны превышать для изделий массой не более
0,2 кг +/- 3% и через 10 ч после выпечки для изделий массой более 0,2 кг +/-
2,5% и должны определяться по средней массе, полученной при одновременном взвешивании 10 шт. изделий.
Допускаемые отклонения в массе отдельного изделия массой не более 0,2 кг в меньшую сторону не должны превышать 5%, изделия массой более 0,2 кг –
3%.
4. По органолептическим
Таблица № 2.2
|Наименование |Характеристика |
|показателей | |
|Внешний вид: | |
|Форма |Разная, соответствующая наименованию |
| |изделия, с четко выраженным рисунком и |
| |тщательной отделкой. Не расплывчатая, без |
| |притисков (кроме булочки
| |булочки обыкновенной) |
| |Сдобы витой, плюшки
|Поверхность |яичной, сдобы белгородской – гладкая, |
| |глянцевитая; |
| |Сдобы липецкой, конверта горчичного, сдобы |
| |донской, булочки с повидлом, булочки |
| |невской, булки приокской – глянцевитая, |
| |смазана яйцом; |
| |Булочки сметанки, булки детской молочной, |
| |сдобы сибирской – с отделкой сахарной |
| |пудрой; |
| |Булки весенней с отделкой маком; |
| |Булочки обыкновенной –
| |прямым надрезом; |
| |Витушки детской – гладкая, с рельефами от |
| |закаточных витков; |
| |Булки
домашней – с двумя
| |надрезами; |
| |От светло-желтого до светло-
|Цвет |подгорелости, излишней бледности и |
| |загрязненности корок. |
| | |
|Состояние мякиша:| |
| |Хорошо пропеченный, не
|Пропеченность |на ощупь. |
| |Развитая, без пустот. |
|Пористость |Без комочков и следов непромеса. |
|Промес |Эластичный, после легкого надавливания |
|Эластичность |пальцами мякиш должен принимать |
| |первоначальную форму. |
| |Свежий, не крошковатый. |
|Свежесть |Свойственный данному виду изделий, без |
|Вкус |постороннего привкуса и хруста от |
| |минеральной примеси. |
| |Свойственный данному виду изделий, без |
|Запах |постороннего запаха. |
2.1.5 По физико-химическим
Таблица № 2.3.
|Наименования |Влаж- |Кислот-н|Массовая |Массовая |Порис-т|
|изделий |ность |ость |доля сахара|доля жира |ость, |
| |мякиша, |мякиша, |в пересчете|в |%, не |
| |%, не |град., |на сухое |пересчете |менее |
| |более |не более|вещество, |на сухое | |
| | | |%, не менее|вещество, | |
| | | | |%, не | |
| | | | |менее | |
|Сдобные изделия: |
|Сдоба |36,0 |3,0 |6,5 |5,7 |- |
|белгородская | | | | | |
|Сдоба витая |37,0 |3,0 |6,5 |5,6 |- |
|Сдоба донская |38,0 |3,0 |6,5 |5,5 |- |
|Сдоба липецкая |37,0 |2,5 |6,0 |8,5 |- |
|Булка приокская |37,0 |3,0 |6,5 |7,0 |- |
|Булочка детская |38,0 |3,0 |6,5 |5,5 |- |
|молочная | | | | | |
|Булочка с |35,0 |3,0 |7,0 |4,0 |- |
|повидлом | | | | | |
|Булочка сметанка|39,0 |2,5 |6,6 |8,0 |- |
|Витушка детская |35,0 |3,5 |6,0 |13,5 |- |
|Конверт |38,0 |2,5 |6,7 |9,5 |- |
|горчичный | | | | | |
|Плюшка |37,0 |2,5 |9,7 |4,3 |- |
|новомосковская | | | | | |
|Булочные изделия: |
|Булка весенняя |40,0 |2,5 |6,0 |3,0 |- |
|Булка домашняя |42,0 |2,5 |2,0 |3,0 |70,0 |
|Булочка невская |40,0 |3,0 |3,0 |2,5 |68,0 |
|Булочка |41,0 |3,5 |- |3,0 |- |
|обыкновенная | | | | | |
|Булочка яичная |41,0 |2,5 |- |3,5 |- |
|Сдоба сибирская |36,0 |3,0 |5,0 |6,5 |- |
П р и м е ч а н и я:
1. Нормы массовой доли сахара
и жира являются гарантийными
и определяются в случаях разно
При контрольных анализах не допускаются отклонения от установленных норм в меньшую сторону по массовой доле сахара – более 1,0% по массовой доле жира – более 0,5%.
2. При работе на жидких дрожжах или молочнокислых заквасках допускается увеличение кислотности на 1 градус.
2.1.6 В изделиях не допускаются
посторонние включения, хруст
от минеральной примеси,
2.1.7 Предприятие-изготовитель
2.2. Правила приемки
2.2.1 Определение партии и правила приемки – по ГОСТ 5667 – 65.
Каждая партия продукции должна сопровождаться документом установленной формы, удостоверяющим ее качество.
2.3. Методы анализа
2.3.1 Отбор проб и органолептическая оценка качества изделий – по
ГОСТ 5667 – 65.
1. Методы анализа – по ГОСТ 21094 – 75, ГОСТ 5670 – 51, ГОСТ 5668 – 68,
ГОСТ 5672 – 68, ГОСТ 5669 – 51.
2.4. Укладка, хранение и
2.4.1 Укладка, хранение и
Характеристика изделий
Роглики вырабатывают из муки первого сорта. Роглики представляют собой трубочки в виде подковки, постепенно суженные к концам, посыпанные маком или смесью тмина и соли, с наличием рельефов от закаточных витков.
Масса одного изделия 0,2 килограмма.
При выработке изделий на листах рогликам может придаваться форма подковки.
Качество рогликов должно соответствовать требованиям стандарта ГОСТ
–18-66-72.
2.5. Технологический режим и рецепт
Таблица № 2.4.
|Унифицированная рецептура |
|Мука 1 сорт – 100 кг. |115,5 кг |
|Дрожжи прессованные–2 кг |2,31 кг |
|Соль – 1,5 кг. |1,73 кг |
|Сахар – 5 кг. |5,78 кг |
|Маргарин – 8 кг. |9,24 кг |
|На обсыпку: мак – 1 кг. |1,16 кг |
|Масло растительное–0,15кг |0,17 кг |
I. Расчет производственной
1. Сколько муки надо взять
на замес теста, в деже
100кг – 35 кг
330 л – Х
Х =(35кг*330л)/100кг=115,5кг
2. Сколько дрожжей надо взять для замеса теста из муки 115,5кг
100кг – 2кг
115,5кг – Х
Х=(115,5кг*2кг)/100кг=2,31кг
3. Сколько соли надо взять для замеса теста из муки 115,5кг
100кг – 1,5кг
115,5кг – Х
Х=(115,5кг*1,5кг)/100кг=1,73кг
4. Сколько сахара надо взять для замеса теста из муки 115,5кг.
100кг – 5кг
115,5кг – Х
Х=(115,5кг*5кг)/100кг=5,78кг
5. Сколько маргарина надо взять для замеса теста из муки 115,5кг.
100кг – 8кг
115,5кг – Х
Х=(115,5кг*8кг)/100кг=9,24кг
На обсыпку:
Мак: 100кг – 1кг
115,5кг – Х
Х=(115,5*1кг)/100кг=1,16кг
6. Сколько нужно взять масла на разделку.
100кг – 0,15кг
115,5кг – Х
Х=(115,5*0,15кг)/100кг=0,17кг
II. Расчет
количества воды на замес
Таблица № 2.5.
|Наименование |Количество |Влажность |Количество сумм|
|сырья |сырья |сырья в % |веществ |
|Мука |115,5кг |14,5% |98,752 |
|Дрожжи |2,31кг |75% |0,577 |
|прессованные | | | |
|Соль |1,73 |- |1,73 |
|Сахар |5,78 |- |5,78 |
|Маргарин |9,24 |16% |7,7616 |
|Итого |134,56 |- |114,6006 |
1. Сколько воды содержится 115,5кг муки, если влажность 14,5%
14,5%/100кг*115,5кг=16,748кг
2. Сколько сухих веществ в 115,5кг муки.
115,5кг-16,748кг=98,752кг
3. Сколько воды содержится в дрожжах, если влажность 75%
75%/100кг*2,31кг=1,733кг
4. Сколько сухих веществ в дрожжах.
2,31кг-1,733кг=0,577кг
5. Сколько воды в маргарине, если влажность 16%
16%/100кг*9,24кг=1,4784кг
6. Сколько сухих веществ в маргарине.
9,24кг-1,4784кг=7,7616кг
7. Общий вес сухих веществ.
98,752кг+0,577кг+1,73кг+5,
8. Какова влажность теста.
35%+1%=36%
9. Рассчитать количество воды на замес теста.
В=Св*100/(100*Wт)-gc
В=114,6006кг*100/(100-36%)-
III. Распределение сырья по фазам приготовления теста.
Таблица № 2.6
|Наименование |Опара |Тесто |Обсыпка |Смазка |
| | | | |форм |
|Мука 1с 115,5кг |69,3кг |46,2кг | | |
|Дрожжи прессованные |2,31кг | | | |
|Соль 1,73кг | |1,73кг | | |
|Сахар 5,78 кг | |5,78кг | | |
|Маргарин 9,24кг | |9,24кг | | |
|На обсыпку: мак | | |1,16кг | |
|1,16кг | | | | |
|Масло раститель- ное| | | |1,7кг |
|1,7кг | | | | |
|Вода 44,5л |31,15кг |13,35л | | |
1. Сколько надо взять муки на замес опара
115,5кг - 100%
Х - 60%
Х=(115,5кг*60%)/100%=69,3
2. Сколько муки остается на замес теста
115,5кг-69,3=46,2
3. Сколько воды надо взять на замес опары
44,5л - 100%
Х - 70%
Х=(44,5л*70%)/100%=31,15кг
4. Сколько воды остается на замес теста
44,5л-31,15л=13,35л