Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2013 в 13:21, дипломная работа
Задачи технического перевооружения народного хозяйства и интенсификации производства непосредственно относятся к ремонтной службе хозяйств.
В настоящее время больший объем ремонтных работ выполняется в мастерских хозяйств, так как приобретение новой техники затруднительно, а услуги специализированных предприятий очень дороги. Для своевременного выполнения ремонта техники мастерские должны быть обеспечены необходимым оборудованием и квалифицированными рабочими кадрами.
ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . .7
1. ХАРАКТЕРИСИКА ХОЗЯЙСТВА И АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ. . . . ………………….. . 9
1.1. Общие сведения о хозяйстве. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
1.2. Общая характеристика ремонтной мастерской . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.3. Организация ремонта машин в мастерской . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.4. Организация технического контроля в мастерской . . . . . . . . . . . . .17
1.5. Обоснование темы проекта. . . . . . . . . . .. . . . …... . . . . . . . . . . . . . . 17
2. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА МАШИН . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .19
2.1. Расчет годовой программы ремонта…………………………. . . . . .19
2.2. Расчет объема дополнительных работ в мастерской. . . …….. . . . 23
2.3. Определение производственной мощности мастерской. . . . . ……24
2.4. Состав мастерской по цехам, производственным
и вспомогательным отделениям. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
2.5. Режим работы мастерской. ……………………………………….... 25
2.6. Выбор расчетного периода . . . . . . . . . . . . . . . . …………. . . . . . . . .25
2.7. Фонды времени……………………………………………………….25
2.8.Планирование загрузки мастерской…………………………………27
2.9. Организация производственного процесса ремонта машин
и технологического процесса в мастерской………………………..28
2.10. Расчет общего количества производственных рабочих………….31
2.11. Расчет производственных рабочих машиноремонтного
цеха…………………………………………………………………..32
2.12. Расчет производственных рабочих ремонтно-механического
цеха……………………………………………………………….….33
2.13. Определение среднего разряда производственных рабочих…….36
2.14. Расчет численности других категорий рабочих,
работающих в мастерской………………………………………….37
2.15. Расчет и подбор оборудования, выбор подъемно-
транспортных средств……………………………………………....38
2.16. Расчет площади мастерской………………………………………..40
2.17. Организация технического контроля в мастерской……………....42
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ СТЕНДА ДЛЯ РАЗБОРКИ
И СБОРКИ АВТОТРАКТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ . . . . . . . . .. … . . . . 44
3.1. Обоснование необходимости использования стенда . . . …. . . . .. . 44
3.2. Описание и принцип работы стенда. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 46
3.3. Прочностные расчеты стенда . . . .. . . . . . . . . . . . . …. . . . . . . . . . . . 50
3.4. Выбор электрогайковерта……………………………………………68
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
4.1. Лицо ответственное за обеспечение требований охраны
труда и безопасности выполнения работ в мастерской и
его должностные обязанности……………………………………....69
4.2. Характеристика вредных производственных факторов,
сопутствующих проектируемому процессу и меры по
их устранению………………………………………………………..69
4.3. Характеристики вредных производственных факторов,
сопутствующих процессу ТО и ремонта, меры по
их устранению………………………………………………………..71
4.4. Расчет естественного и искусственного освещения в
отделении текущего ремонта автотракторных двигателей………..71
4.5. Организация санитарно-бытового обслуживания………………….76
4.6. Возможные опасные ситуации при эксплуатации
стенда для разборки и сборки двигателей, технические
и организационные мероприятия по их устранению……………....78
4.7. Организация пожарной безопасности в мастерской……………….78
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА. . . . ……. . . . . .. . .81
5.1. Цель экономического обоснования…………………………………81
5.2. Расчет эксплуатационных затрат……………………………………82
5.3. Определение заработной платы……………………………………..82
5.4. Затраты на запасные части…………………………………………..83
5.5. Затраты на ремонтные материалы…………………………………..83
5.6. Амортизационные отчисления………………………………………84
5.7. Затраты на ремонт и ТО основных средств………………………...84
5.8. Затраты на электроэнергию………………………………………….85
5.9. Общепроизводственные затраты…………………………………....85
5.10. Общехозяйственные затраты………………………………………86
5.11. Расчет показателей экономической эффективности……………..86
5.12. Расчет срока окупаемости затрат…………………………………..86
ВЫВОДЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
ПРИЛОЖЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . 93
где d1 и d2 – диаметр вала и толщина стенки фланца.
[sсм] = 150 МПа.
Анализируя приведенные выше расчеты принимаем болт по величине максимального расчетного диаметра, т.е. d = 8 мм.
Дальнейшие расчеты болтовых соединений будем производить только по условию прочности на срез.
Произведем расчет болтов крепления подшипниковой опоры к основанию, для чего необходимо рассчитать силы, действующие на болты. Рассмотрим схему нагружения (рисунок 3.10).
Рисунок 3.10. Схема нагружения стенда
Составим уравнение моментов, относительно оси шарнира А.
Составим уравнение моментов, относительно точки В и определим реакцию опоры RА.
Используя уравнение условия прочности на напряжение среза определим диаметры болтов А и В.
Для болта А:
Для болта В:
Учитывая дополнительные массы, принимаем диаметры болтов d = 22 мм.
Для подбора электрогайковерта необходимо знать величину наибольшего момента затяжки болтовых соединений в двигателе. Для двигателя СМД-62 наибольший момент равен 200 Н×м. Выбираем электрогайковерт марки ИЭ-212 [4].
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1. Лицо ответственное за обеспечение требований охраны труда и безопасности выполнения работ в мастерской и его должностные обязанности
За обеспечение охраны труда и безопасность жизнедеятельности рабочих в ремонтных мастерских отвечает заведующий мастерской.
Он обязан:
- проводить организационную работу по созданию здоровых и безопасных условии труда, соблюдение законодательства по охране труда;
- проводить инструктаж
на рабочем месте со всеми
без исключения вновь
- требовать соблюдения
и выполнения работниками,
-обеспечить работающих
санитарно-бытовыми
- приостановить производство работ в случаях возникновения угрозы жизни или здоровья людей.
4.2. Характеристика вредных производственных факторов,
сопутствующих проектируемому процессу и меры по их устранению
При техническом обслуживании, ремонте машин на предприятии проявляются следующие вредные и опасные факторы: запыленность, загазованность, повышенная влажность, повышенная или пониженная температура, уровень шума, освещенность [18]. Для предупреждения опасных и вредных факторов на данном ремонтном предприятии проводя следующие мероприятия:
-рабочие на всех
рабочих местах должны быть
рационально одеты. Тесная
-в отдельности с повышенной загазованностью: медницкозаливочном, обкатки, обкатки двигателей, кузнечном, сварочном, аккумуляторном, окраски необходимо применение дополнительной вентиляции с целью достижения концентрации вредных газов;
- газосварочные работы также проводятся в защитном костюме и защитных очках;
-баллоны с кислородом
и ацетиленом необходимо
- в отделении ремонта и испытания топливной аппаратуры следует проявлять особую осторожность при разборке и регулировке сборочных единиц с двигателей, работающих на этилированном бензине. Во избежание отравления все операции производятся только после тщательной промывки их в ванне с керосином;
- в отделении обкатки
и испытания и регулировки
машин обязателен отвод
- в отделении окраски обязательна вентиляция, рабочие обеспечиваются респираторами;
- в складских помещениях переходы между стеллажами, полами и шкафами должны быть не менее 1 м.
4.3. Характеристики вредных производственных факторов, сопутствующих процессу ТО и ремонта, меры по их устранению
Мастерская должна быть
оборудована центральным отопле
У двигателей в отработавших газах содержится окись углерода (угарный газ) и акролеин. Поэтому работа двигателей в помещении рабочей зоны должна быть минимальной, так отработанные газы вредны для здоровья и могут при определенной концентрации вызвать отравление.
Предельно-допустимые концентрации окиси углерода в воздухе рабочей зоны помещений должна быть не более 20 мг/м3, а акролеина - 0,7мг/м3 [12].
Для растворения вредных газов должна быть устроена общеобменная вентиляция, при этом приточный воздух следует подавать рассредоточено в рабочую зону. Удаление воздуха из помещения должно осуществляться только из верхней зоны.
К вентиляционным устройствам
предъявляются следующие требов
- необходимо регулярно проводить уборку этих устройств;
- вентиляторы должны
находится в исправном
- их необходимо периодически осматривать и смазывать.
Помещения и рабочие места должны быть обеспечены естественным и искусственным освещением, достаточным для выполнения работ, пребывания и передвижения людей и удовлетворять требованиям санитарных норм.
4.4. Расчет естественного и искусственного освещения в отделении
текущего
ремонта автотракторных
В связи с организацией производства сделаем пересчет естественного и искусственного освещения в отделении текущего ремонта автотракторных двигателей.
Дано: длина отделения a = 18м: ширина b = 6м, высота h = 6м; цвет окраски потолка - белый с зелеными панелями. Напряжение в сети-220 В. Оборудование расположено посредине помещения и у стен. Помещение по ПУЭ не взрывоопасное; производство по пожарной опасности пожароопасное (категория Г) [12].
Естественная освещенность
нормируется коэффициентом
,
где ∑F0 - суммарная площадь световых проемов, ∑F0 = 48 м2;
t - общий коэффициент светопропускания светового проема,
t = 0,25 [12];
r1 - коэффициент, учитывающий повышение КЕО благодаря свету, отраженному от стен, h = 1,3 [12];
h - световая характеристика окна, h = 8,5 [12];
К - коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями К = 1 [12];
Fп - площадь пола помещения.
Найдем КЕО помещения:
Так как вид работ по степени точности относятся к высокой степени точности, раздел зрительной работы Ш, то в соответствии со СНиП нормированное значение КЕО при боковом совмещенном освещении следует принять emin = 2% [12].
Согласно СНиП естественная освещенность считается хорошей, если при боковом освещении еmin = 2%, в нашем случае еmin = 2,06%, что соответствует принятым нормам.
В темное время суток
или когда естественного
При расчете искусственного освещения могут применяться разные методы. Наиболее распространенным и простым методом является метод светового потока.
По этому методу рассчитаем световой поток Fл (лм), который должна излучать каждая электрическая лампа (при заданном количестве ламп) [12]:
,
где К - коэффициент запаса, К = 1,5 [12];
S - площадь пола помещения, S = 108 м2;
E - освещенность по нормам, E = 200 лк [12];
nл - количество установленных ламп;
hс - коэффициент использования светового потока;
Для определения коэффициента hс необходимо предварительно определить показатель формы помещения φ. Для прямоугольных помещений его находят по формуле [12]:
,
где а и b соответственно длина и ширина помещения, м;
h - высота подвеса светильник, м.
Коэффициент неравномерности освещения зависит от типа светильника, от расстояния между светильниками и высоты их подвеса.
Высоту подвеса h (м) подвеса светильника над рабочим местом находят из выражения [12]:
h = H – (h1 – h2),
где H- высота помещения, H = 6 м;
h1 - расстояние от пола до освещаемой поверхности, h1 = 0,8 м;
h2 - расстояние от потолка до светильника, h2 = 2 м;
Найдем высоту h (м) подвеса по формуле (4.4):
h = 6 - (2,8 – 0,8) = 4.
Найдем показатель формы помещения по формуле (4.3):
j =
Расстояние между светильниками:
,
где m – наиболее оптимальное расстояние для данного типа светильников, m = 0,75 [18].
Тогда по формуле (4.5):
Найдем коэффициент использования светового потока табл.27 [12], hс = 0,38.
При симметричном расположении светильников по вершинам квадрата их количество [12]:
,
Подставив полученное значение Lсв в формулу (4.6), получим:
Принимаем, что в данной лампе два источника света. Подставим все составляющие в формулу (4.2) найдем световой поток, который должна излучать каждая электрическая лампа:
Так как температура в помещении не понижается ниже 100С, а напряжение в сети не падает ниже 90% от номинального, и нет опасности появления стробоскопического эффекта, то выбираем наиболее экономичные газоразрядные лампы. По таблице 30 [12], выбираем лампу (таблица 4.1).
Таблица 4.1. - Краткая характеристика лампы
Тип лампы |
Мощность. Вт |
Напряжение на лампе, Вт |
Световой поток лампы |
ЛХБ 80 |
80 |
108 |
4440 |
Общая потребная мощность для освещения:
P = N×n.
Р= 80×24 = 1,92 кВт.
Переносные приборы освещения, применяемые в ТОР, должны быть напряжением не выше 36 В. При работе в смотровых ямах напряжения не должно превышать 12В.
4.5. Организация санитарно-
В соответствии с существующими
строительными нормами и правил
Необходимое количество санитарного оборудования сводим в таблицу 4.2.
Таблица 4.2. - Количество санитарного бытового оборудования
Наименование |
Количество рабочих на единицу |
Общее число единиц |
Гардеробные |
1 |
12 |
Душевые |
12 |
1 |
Умывальники |
15 |
1 |
Туалеты |
15 |
1 |
Питьевое водоснабжение |
100 |
1 |
Помещение для отдыха, м2 |
1м2 на человека |
10 |
Согласно норм бесплатной выдачи рабочие и служащие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.