Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2012 в 15:17, отчет по практике
Целью работы является анализ брака и качественных характеристик выпускаемой продукции, как инструмента для разработки корректирующих действий по улучшению качества продукции.
Введение 3
Брак, его определение и виды 4
Анализ брака и потерь от брака 9
Разработка политики в области качества 10
Цели коллектива ОАО «УРАЛМАШЗАВОД» 11
Показатели качества 12
Управление качеством продукции 14
Функции управления качеством 16
Внутренние аудиты (проверки) 19
Разработка процедуры проведения внутренних аудитов 20
Цели в области качества 22
Управление несоответствующей продукцией 23
Разработка процедуры управления несоответствующей продукцией 25
Корректирующие и предупреждающие действия 27
Разработка процедуры управления корректирующими действиями 28
Разработка процедуры управления предупреждающими действиями 30
Выводы 30
Список литературы 31
3) Организация
работ по качеству – это
построение структуры и
4) Обучение
и мотивация персонала – это
часть функции управления
Для обеспечения эффективной деятельности предприятия в условиях научно-технического прогресса требуется постоянное повышение квалификации и переподготовка персонала по всем необходимым направлениям, в том числе – обеспечению качества. Руководству предприятия требуется четкое понимание принципов обеспечения качества и управления качеством, умение, верно, определять политику в области качества и осуществлять стратегическое планирование с учетом внешних и внутренних факторов. Управленческому персоналу, кроме этого, нужно твердо знать функции своих подразделений в системе качества и методы их выполнения, имея общее представление о системе качества и понимая свою роль и место в этой системе. При обучении производственного персонала необходимо иметь в виду, что качество формируется в производственном процессе и, значит, методы разработки, и изготовления продукции сами по себе должны быть направлены на достижение необходимых характеристик. Поэтому здесь обучение качеству неотрывно от обучения профессии. Кроме того, поскольку такой работник, выполняя свою конкретную работу, участвует в общем производственном процессе, ему необходимо иметь общее представление о действующей системе качества, знать свою роль и место в этой системе, а также знать, как он взаимодействует по вопросам качества с другими работниками и администрацией. (4)
Для обучения вопросам качества, кроме приглашения сторонних специалистов, ОАО «УРАЛМАШЗАВОД» привлекает собственных работников, практически занимающихся изучаемыми вопросами и знающими специфику предприятия и местные условия. По результатам обучения предусмотрена оценка знаний и умений работников предприятия для их официальной аттестации, а также для определения возможности их профессионального роста и продвижения по службе. Оценка знаний выражается в заполнении анкет, каждого кто прошел обучение.
Во всех подразделениях предприятия, включаемых в СМК, на регулярной основе проводятся внутренние аудиты СМК. Периодичность проведения внутренних аудитов устанавливается в графиках внутренних аудитов, при составлении которых учитывается важность процессов деятельности подразделений в достижении целей и задач предприятия в области качества, а также результаты предыдущих аудитов. В дополнении к плановым аудитам СМК при существенных изменениях в структуре, реорганизации процессов деятельности предприятия (др. основаниям) проводятся внеплановые внутренние аудиты. (2)
Аудиты проводятся внутренними аудиторами, компетентность которого соответствует установленным на предприятии требованиям к знаниям, умениям и навыкам аудиторов СМК. Внутренние аудиторы проходят обучение с целью повышения уровня их профессиональной подготовки и компетентности в области управления качеством. По результатам аудитов оформляются отчеты; выявленные в ходе аудитов фактические и потенциальные несоответствия в СМК предприятия регистрируются. Для устранения выявленных несоответствий осуществляются корректирующие и (или) предупреждающие действия, проводится оценка результативности выполнения корректирующих и (или) предупреждающих действий. Результаты анализа причин несоответствий, выполненные по их устранению корректирующие и (или) предупреждающие действия и результаты оценки результативности выполненных действий документируются.
Выполнение описанных выше мероприятий осуществляется в соответствии с действующей на предприятии процедурой внутренних аудитов системы менеджмента качества. Данная процедура устанавливает распределение полномочий и ответственности персонала, последовательность и сроки выполнения мероприятий по проведению внутренних аудитов СМК, документооборот процесса внутренних аудитов. (1)
Исходной информацией для выявления несоответствующей продукции являются:
· результаты входного контроля качества сырья и материалов, используемых для производства продукции;
· результаты контроля качества готовой продукции;
· данные о порче продукции на складе;
· результаты рассмотрения рекламаций клиентов к качеству продукции.
К несоответствующей продукции относятся:
· сырье и материалы, свойства и характеристики которых не соответствуют установленным требованиям;
· продукция на выходе из участков производственных цехов, не соответствующая требованиям технической документации;
· готовая продукция, испорченная в процессе хранения на складе;
· бракованная продукция, поступившая от клиентов.
Для предотвращения
непреднамеренного
Деятельность по управлению несоответствующим сырьем и материалами включает следующие мероприятия:
· оформление справок о результатах механических испытаний и химического анализа;
· оформление акта по внешней приемке;
· идентификацию несоответствующих ресурсов с помощью бирок с надписью «Брак»;
· регистрацию факта несоответствия сырья и материалов в журналах входного контроля;
· принятие решения об использовании в производстве ресурсов с отклонениями (с регистрацией принятого решения в акте по внешней приемке);
· возврат поставщикам сырья, полуфабрикатов и материалов несоответствующего качества, которые не могут быть использованы в производстве.
Управление продукцией на выходе из участков производственных цехов, которая не отвечает требованиям технической документации, и продукцией, которая была испорчена на складе, включает следующие мероприятия:
· регистрацию факта выявления продукции несоответствующего качества в журнале регистрации несоответствующей продукции;
· изоляцию несоответствующей продукции (помещение в специально отведенное место);
· анализ несоответствующей продукции, по результатам которого принимается решение о дальнейших действиях в отношении такой продукции (с регистрацией принятого решения в журнале регистрации несоответствующей продукции);
· в соответствии с решением, принятым по результатам анализа, несоответствующая продукция может быть:
- исправленная в цехах, с целью приведения в соответствие установленным требованиям и подвергнута повторному контролю на соответствие предъявляемым к ней требованиям;
- переведена в окончательный брак и направлена в плавильное отделение на переплавку (с внесением записей в журнал регистрации брака, маркировкой бракованной продукции надписью «Брак», оформлением браковочного удостоверения).
Управление несоответствующей продукцией, поступившей от потребителей, включает следующие мероприятия: