Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2010 в 23:33, курсовая работа
При проектировании одежды должны быть использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства. Выбранные конструктивные решения, соответствующие созданию имеющих высокие эстетические свойства, высокие требования, можно удовлетворить постоянно совершенствую технологию пошива изделия.
обоснование актуальности темы дипломного проекта 6
1.1. Оценка базового уровня предприятия 6
1.1.1. Технико-экономический анализ деятельности предприятия 6
1.1.2. Анализ рынка товаров и услуг 7
1.1.3. Анализ организационно-производственной структуры предприятия 8
1.2. Предложения по совершенствованию базового уровня предприятия. 9
1.2.1. Разработка маркетинг - плана. 9
1.2.2. Разработка плана производства 10
2. Технологическая часть 11
2.1. Характеристика объекта для проектирования технологического 11
процесса 11
2.2. Конфекционирование материалов. 12
2.2.1. Требование к материалам. 12
2.2.2. Характеристика рекомендуемых материалов. 17
2.3. Характеристика степени подготовки изделия к примерке 23
2.4. Выбор методов обработки и оборудования 23
2.5. Предварительный расчет швейного цеха. 30
2.5.1. Исходные данные для проектирования швейного цеха. 30
2.5.2. Определение специализации швейного цеха 31
2.5.3. определение числа и мощности бригад 32
2.5.4. Определение такта процесса. 32
2.5.5 Распределение рабочих по секциям. 33
2.5.6. Предварительная проверка загрузки каждой секции. 33
2.5.7. Уточнение трудоемкости секций 33
2.5.8. Уточнение числа рабочих по секциям и окончательная проверка загрузки секции 33
2.5.9. Организация централизованных секций 34
2.5.10 Определение длины агрегатов 34
2.5.11. Характеристика типа процесса 34
2.6. Расчет условий согласования и разработка схемы разделения труда. 36
2.7. Анализ технологической схемы разделения труда 56
2.7.1 Анализ структуры процесса и организационных операций. 56
2.7.2 Анализ загрузки процесса и каждой организационной операции 56
2.7.3. Анализ загрузки оборудования 58
2.7.4. Анализ технико-экономических показателей. 59
2.8. План швейного цеха и его анализ 61
3. Конструкторская часть 62
3.1. Техническое задание 63
3.1.1. Назначение проектируемого изделия 63
3.1.2. Анализ типа телосложения и внешнего облика заказчика 63
3.1.3. Требования к конструкции 65
3.2. Техническое предложение 66
3.2.1. Анализ направлений текущей и перспективной моды 66
3.2.2. Разработка моделей-предложений 69
3.3. Эскизный проект 70
3.3.1. Конструктивное описание модели 70
3.3.2. Анализ конструктивного решения модели. 72
3.4. Технический проект 73
3.4.1. Характеристика метода конструирования. 73
3.4.1. Выбор исходных данных для конструирования. 74
3.4.2. Расчет и построение конструкции изделия. 74
3.4.4. Изготовление изделия и оценка качества 75
3.5. Разработка рабочей документации 78
3.5.1. Разработка комплекта лекал 78
3.5.2. Нормирование расхода материалов 79
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. 81
4.1 Организация работы по охране труда в ателье 1 разряда 81
4.2. Анализ условий труда на рабочем месте швеи. 82
4.3. Состояние техники безопасности на рабочем месте. 83
4.4. Состояние противопожарной защиты в ателье. 84
4.5. Научная организация рабочего места швеи 85
5. теплотехническая часть 87
5.1. Теплоснабжение 87
5.1.1. Отопление 87
5.1.2. Вентиляция 88
5.1.3. Бытовое горячее водоснабжение 88
5.2. Выбор схем присоединения потребителей к теплосети 89
5.2.1. Отопление 89
5.2.2. Вентиляция 90
5.2.3. Бытовое горячее водоснабжение 90
5.3. Характеристика теплового пункта 91
5.4. Выбор подогревателей горячего водоснабжения 91
5.5. Состав оборудования теплового пункта 92
6. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 94
Таблица
24
Краткая
схема разделения труда на изготовление
изделия
Число рабочих по секциям, чел. Такт процесса по секциям, мин.
N1с = 6 чел. τ1 = 29.35
N2c
= 6 чел. τ 2 = 59.11
| Номер операции по сборнику | Содержание операции | Вид работы | Разряд работы | Затраты времени с учетом % повторяемости, мин | Расчетное число рабочих | Норма выработки, ед. | Оборудование, инструменты, приспособления | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| 1-я
секция. Подготовка изделия к
примерке
Операция 1 | ||||||||
| Бригадирские
функции, проверить наличие всех
деталей кроя, подогнать выкроенные
мелкие детали кроя по рисунку и подрезать
их неровности, обмелить проймы изделия
по проложенным ниткам, проверить правильность
вметывания рукавов на манекене, очистить
изделие и сдать для проверки |
Рби | 5 | 12.37 | Вспом. лекало, мел, ножницы, сантиметровая лента, манекен, колышек, щетка | ||||
| Вметать нижний воротник в горловину различных покроев покроя шаль, в пройму правый рукав к примерке в изделии, рукава покроя реглан в проймы изделия | Ри | 5 | 1506 | Игла, наперсток, ножницы | ||||
| Итого по операции | Рби/ри | 27.43 | ||||||
| |
||||||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Итого по операции с учетом Кп | Рби/ри | 5 | 35.659 | 0.935 | 13.46 | Вспом. лекало, мел, ножницы, сантим. лента, манекен, колышек, щетка Игла, наперсток | ||
| операция 2 | ||||||||
| Проложить копировальные стежки по меловым линиям: полузаноса, перегиба лацкана, боковых и плечевых швов, низа, пройм на полочках и спинке, локтевых швов рукавов на верхних половинках и нижних половинках, рельефов от плечевого края или линии проймы до низа изделия на полочках и спинке | СМ | 3 | 7.162 | 622 кл. | ||||
| Сметать и заметать рельефы полочки и спинки, кокетки, подборта, средний шов, боковые и плечевые срезы, выметать клапаны, заметать низ рукава и низ изделия | СМ | 3 | 22.92 | 2222
кл. | ||||
| Итого по операции | См | 30.08 | ||||||
| Итого по операции с учетом Кп |
См | 3 | 39.1 | 1.025 | 12.28 | 622 кл.,
2222 кл. | ||
| операция 3 | ||||||||
| Соединить полочки
верха, клапаны с прокладкой из материалов
с односторонним клеевым |
Пр | 3 | 6.707 | пресс | ||||
| Разутюжить или заутюжить вытачки, шов кокетки, рельефы полочек и спинки, сутюжить полочки верха для образования выпуклости в области груди, выполнить оттяжку и сутюжку на отдельных участках полочек, проложить кромку с односторонним покрытием по проймам, листочкам | У | 3 | 22.87 6 | утюг | ||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Итого по операции |
Пр/ У | 29.58 3 | ||||||
| Итого по операции
с учетом Кп |
Пр/ У | 3 | 38.46 | 1.008 | 12.48 | Пресс, утюг | ||
| Операция 4 | ||||||||
| См таблицу 23 |
||||||||
| Итого по операции |
М/
см/ Р |
32,134 | ||||||
| Итого по операции с учетом КП | М/см/ Р | 41,77 | 1,085 | 11,49 | 01022мкл,22222 кл. колышек. Ножницы | |||
| Операция 5 | ||||||||
| Перегнуть верхний
край накладных карманов на лицевую
сторону по намеченной линии и наметать
верх накладного кармана на подкладку
по боковым сторонам и низу, посаживая
основную ткань в углах или в закругленных
краях карманов, оставляя пропуск в строчке
сметывания и заметывания рельефов, кокеток,
среднего шва спинки, рукавов, выметывания
клапанов Подшить пропуск в строчке Наметать
накладные карманы на полочки Сметать
рамки карманов, боковые срезы Пришить
талоны с номером заказа к правой полочке
и к верхней половине правого рукава |
Ри | 3 | 8.022 | Игла, наперсток, ножницы | ||||
| |
||||||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Разрезать силки после прокладывания их ручным способом по линиям полузаноса, перегиба лацкана, боковых и плечевых швов, низа, пройм, локтевых швов рукавов, рельефов или соединения составных деталей в долевом направлении от плечевого среза или линии проймы до низа изделия полочках спинке рельефов или соединения частей деталей в поперечном направлении по линиям, расположенным выше линии талии Наметить контуры и выкроить мелкие детали: обтачки или подзоры или листочки боковых карманов Выкроить прокладки, нижнего воротника, под петли и лацканы, под петли, в листочки или клапаны боковых карманов, в накладные карманы, в низ рукавов, для обработки борта с внутренней застежкой. Выкроить детали верхних плечевых накладок для изделий с рукавами втачными, реглан Выкроить детали вспомогательного слоя для верхних плечевых накладок (для изделия из тонких тканей) втачными, реглан мешковину боковых карманов: долевики под боковые карманы | Рби | 2 | 20.45 | Вспомог. лекала, мел, ножницы | ||||
| Итого по операции |
Ри/Рб и | 28.472 | ||||||
| Итого по операции с учетом Кп | Ри/Рб и | 3 | 37.014 | 0.97 | 12.97 | Игла, наперсток,
ножницы Вспомог. лекала, мел | ||
| Операция 6 | ||||||||
| |
||||||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Разутюжить или заутюжить вытачки, Плечевые на линии талии спинки, шов притачивания кокетки к: спинке. рельефы или швы соединения частей детали от плечевого среза или среза проймы до: низа изделия, средний шов спинки, передние или верхние швы рукавов верха. Произвести влажно-тепловую обработку спинки в изделии Проложить кромку с односторонним клеевым покрытием по краю проймы спинки Оттянуть передние фая верхних половинок рукавов, по отлету и стойке воротника Приутюжить заметанные верхние швы рукавов покроя реглан |
У | 4 | 21,138 | утюг | ||||
| Порезать неровности нижнего воротника, уточнить линию втачивания нижнего воротника в горловину | Ртц | 4 | 5,671 | Вспом. лекала, мел, ножницы | ||||
| Написать номер заказа на 2-х талонах, предварительно отрезав их. | Рби | 1 | 1,91 | ручка | ||||
| Итого по операции |
У/ Рби/Ртц | 28,719 | ||||||
| Итого с учетом Кп | У/ Рби/Ртц | 4 | 37,335 | 0,98 | 12,86 | Утюг, вспом. лекала, мел, ручка | ||
| 2-я секция. Дошив изделия после примерки Операция 7 | ||||||||
| |
||||||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Бригадирские
функции.
Проверить наличие всех деталей после примерки и обмелки. Наметить, восстанавливая, меловые линии, нанесенные закройщиком полузаноса, перегиба лацкана, боковых, плечевых швов, низа, рукавах, рельефов или соединения частей спинки в долевом направлении от плечевого фая или линии проймы до низа изделия, Выкроить детали подкладки: полочки и спинку, рукава, подкладку накладных карманов, мешковины боковых карманов, вешалку или полоску ткани для петли, обтачки для обработки борта внутренней застежки Обмелить проймы изделия по проложенным ниткам Проверить правильность вметывания рукавов на манекене. Проверить качество обработки вытачек, складок, рельефов, карманов, правильность соединения бортовой прокладки с полочками и их формования, прокладывания фомки по бортам полочек. Сделать запись о наличии дефекта в изделии, если он обнаружен. Проверить правильность обтачивания и выметывания бортов, прокладывания кромки по проймам и плечевым фаям, соединения подворотника с горловиной, обработки воротника и раскепов. Сделать запись о наличии дефекта в изделии, если он обнаружен Проверить качество обработки рукавов и соединения их с проймами, правильность посадки изделия на манекене, соединения подкладки с изделием, подшивания подкладки по проймам; петель и пришивания пуговиц. |
Рби | 5 | 41,56 | Вспом. лекала, мел, ножницы, сантиметровая лента | ||||
| Вметать рукава в проймы изделия | Ри | 16.94 | Игла, ножницы, наперсток | |||||
| Итого по операции | Рби/Ри | 5 | 58.5 | |||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Итого по операции с учетом Кп | Рби/Ри | 5 | 76.05 | 0.99 | 6.31 | Вспомог. лекала, мел, сантиметровая лента ножницы, Игла, наперсток | ||
| Операция 8 | ||||||||
| Проложить прокладку из материала с односторонним клеевым покрытием в клапаны, на подборт Приутюжить лацканы и борта после выметывания | Пр | 4 | 5.869 | Пресс | ||||
| Разутюжить или заутюжить боковые швы, швы притачивания надставок к подбортам, Произвести, при необходимости, влажно-тепловую обработку полочек на отдельных участках перед обрезкой бортов Сугюжить посадку наметанных подбортов, посадку вметанных рукавов покроя реглан. Разутюжить швы обтачивания бортов и лацканов Приутюжить борт на участке застежки после выметывания Выутюжить подкладку рукавов покроя реглан после стачивания | У | 4 | 31.366 | Утюг | ||||
| Наметить линию обрезки лацканов и бортов, согласно фасону, и обрезать их в изделиях с застежкой доверху, проверить на манекене правильность вметывания покроя реглан. | Рби | 3 | 3.971 | Вспомогательное лекало, линейка, мел, ножницы | ||||
| Наметать подборта на борта полочек без рисунка ткани в изделиях с застежкой доверху, вметать рукава покроя реглан в проймы изделия | Ри | 2 | 14.704 | Игла, наперсток, ножницы | ||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Обмелить углы лацканов и бортов внизу для обтачивания Рассечь шов обтачивания в концах уступов и подрезать швы обтачивания лацканов и бортов Удалить нитки после выметывания бортов Наметить место расположения петли на подборте и длину застежки на борте полочки и сделать надсечки | Ртц | 2 | 5.682 | Вспомогательные лекала, мел | ||||
| Итого по операции | Пр/У/ Рби/Ри/
Ртц |
4 | 62.172 | |||||
| Итого по операции с учетом Кп | Пр/У/ Рби/Ри/ Ртц | 4 | 75.967 | 1.05 | 6.32 | Вспом. лекало, линейка, мел, ножницы, пресс, утюг, игла, наперсток | ||
| Операция 9 | ||||||||
| Стачать сметанные боковые швы , плечевые швы. Притачать надставки к подбортам (по одной надставке), обтачку из подкладочной ткани к борту на участке застежки, верхние швы покладки рукавов покроя реглан, нижние швы рукавов подкладки. Обтачать борта полочек подбортами в изделиях с застежкой доверху, обтачку из подкладочной ткани к подборту на участке застежки Перегнуть подборта по линии перегиба низа на лицевую сторону и обтачать внутренние углы подбортов внизу Прострочить правую полочку по борту с лицевой стороны на участке застежки. Притачать две надставки к подкладке рукавов, подкладку рукавов к припускам низа рукавов, пришить локтевые или верхние швы подкладки к швам верха рукавов | У | 3 | 31.72 5 | 01022М кл | ||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Проложить нитки по намеченным меловым линиям полузаноса, перегиба лацкана, низа. Сметать боковые срезы полочек и спинки без рисунка ткани, плечевые швы верха в изделии. Выметать борта по краю одной строчкой подборт на участке застежки, образуя кант из подборта. Приметать прокладку из х/б ткани к подборту на участке застежки. | См | 2222 кл, ножницы | ||||||
| Удалить нитки наметывания подбортов, сметывания боковых, плечевых швов, заметывания рукавов. Вывернуть борта и лацканы на лицевую сторону и выправить уголки лацканов, рукава на лицевую сторону, расправить подкладку и приметать ее по окату. Обрезать шов обтачивания, излишки подкладки по окату рукавов, вывернуть внутренний угол подбортов и выправить | Ртц | Колышек, ножницы | ||||||
| Обметать петлю на подборте (5) | См | 62761 кл, ножницы | ||||||
| Выметать край борта на участке застежки, образуя кант из полочки | Ри | Игла, наперсток, ножницы | ||||||
| Итого по операции | М/ См/Ри/ Ртц | |||||||
| Итого по операции с учетом Кп | М/ См/Ри/ Ртц | 1022М Кл, игла, наперсток, ножницы, колышек, 62761 кл, 2222 кл. | ||||||
| Операция 10 | ||||||||
| |
||||||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Удалить ненужные при дальнейшей обработке силки и нитки сметывания. Перебить восстановленные меловые линии на детали второй половины изделия: полузаноса, перегиба лацкана, боковых швов, плечевых швов низа, проймы, локтевых швов. Наметить линию обрезки низа параллельно нанесенной линии подгиба низа и подрезать изделие. Очистить изделие от мела после прокладывания ниток. Обмелить углы воротника для обтачивания. Подогнать подкладку для притачивания и поставить контрольные отметки на подкладке и верхе изделия по линии борта, низу, боковым швам, по верху изделия. Наметить линию обрезки низа параллельно нанесенной линии подгиба низа и подрезать изделие | Рби | 3 | 37,544 | Вспом. лекало, линейка, мел, ножницы | ||||
| Наметать воротник стойку, цельнокроеный с подбортами, на горловину и борта. Приметать накладки спинки, подкладку, совмещая контрольные отметки к подбортам и низу изделия. | Ри | 3 | 24,39 | Игла, наперсток | ||||
| Итого по операции |
Рби/ Ри | 3 | 61,934 | |||||
| Итого по операции с учетом Кп | Рби/ Ри | 3 | 80,514 | 1,048 | 5,96 | Вспом. лекало, линейка, мел, ножницы, игл, наперсток | ||
| Операция 11 | ||||||||
| |
||||||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Втачать вметанные рукава в проймы изделия, стачать нижние швы рукавов верха, боковые швы рукавов верха, боковые швы. Притачать подкладку рукавов к припускам низа рукавов, приметанную подкладку к подбортам и низу изделия. Пришить локтевые или верхние швы подкладки к швам верха рукавов, боковые швы подкладки к боковым швам верха изделия Стачать две вытачки: нагрудные. На линии талии, боковые, плечевые на спинке, средние срезы спинки подкладки, боковые, плечевые срезы спинки и полочек подкладки. Настрочить концы вешалки на подкладку спинки посередине ростка | М | 29,768 | 01022М кл. | |||||
| Удалить нитки вметывания рукавов в проймы, боковых швов, нижних швов рукавов, после заметывания рукавов, приметывания подкладки к подбортам и низу изделия. Вывернуть рукава на лицевую сторону, расправить подкладку. Обрезать излишки подкладки по окату рукавов, изделие на лицевую сторону. | Ртц | 17.732 | Вспомогательное лекало, линейка, мел, | |||||
| Сметать боковые срезы полочек и спинки без рисунка ткани, нижние срезы рукавов верха. Приметать внутренние края подбортов к полочкам верха. Заметать припуск на подгиб низа изделия. | СМ | 5.322 | 2222 кл | |||||
| Пришить обрезной край подгиба низа изделия с притачанной подкладкой на участках боковых швов, среднего шва спинки и швов притачивания отрезных бочков. | Ри | 1.49 | Игла, наперсток, ножницы | |||||
| Обметывание петель. | См | 1.428 | 62761кл | |||||
| Итого по операции | М/ См/ Ри/ Ртц | 55.74 | ||||||
| Продолжение таблицы 24 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Итого по операции с учетом Кп | М/ См/ Ри/ Ртц | 4 | 72.462 | 0.94 | 6.624 | 01022М кл Игла, наперсток, ножницы Колышек, 62761 кл, 2222 кл. | ||
| Операция 12 | ||||||||
| Сутюжить посадку вметынны* рукавов в пройму изделия. Разутюжить боковые швы и нижние срезы рукавов Приутюжить и отпарить в готовом виде рукава Выутюжить подкладку полочек и спинки, не снимая лас, в готовом виде изделие. Проложить по низу изделия прокладку с клеевым покрытием. | У | 48.002 | утюг | |||||
| Приутюжить низ изделия. | пр | 2.26 | пресс | |||||
| Удалить нитки после зам-я низа изделия. | Ртц | 0.57 | ножницы, | |||||
| Отпарить изделие, снимая ласы | Отп | 6.24 | Отпарочный аппарат | |||||
| Итого по операции | У/ПР/ Отп/Р
ТЦ |
57.072 | ||||||
| Итого по операции с учетом Кп | У/ПР/ Отп/Р тц | 4 | 74.194 | 0.97 | 6.47 | Вспом. лекало, линейка, мел, ножницы, пресс, утюг, игла, наперсток, отп-й аппарат | ||
| Итого по изделию | 530,79 | |||||||
| Итого по изделию с учетом КП | 690,03 | 12 | 8,35 | |||||
При
использовании графической
Анализ
организационно-технического графа
позволит рационально расставить рабочие
места для обеспечения
Для
анализа структуры
Таблица
25
Структура
организационных операций по видам
работ
| ||||||||||||||||||
Правильность загрузки процесса и каждой секции по времени проверяют по коэффициенту согласования:
Кс = Т / Кф * Тi = Np /Nф,
где Т средневзвешенное время на изготовление изделия (или по секциям), с или мин.
Nф - фактическое число рабочих в секции, чел.
Np - расчетное число рабочих секции, чел.
Каждая секция и процесс в целом загружены по времени правильно, если Кс = 1 или находится в допустимых пределах отклонения:
0.98 <Кс< 1.02
Кс1=228,96/38,155*6,002=0,
Кс2=461,07/76,845*6=1
Работоспособность разработанной технологической схемы в определенной степени зависит от правильности согласования времени каждой организационной операции с тактом процесса. Анализ загрузки каждой организационной операции производится по диаграмме согласования времени операций. Если такт в секциях процесса разный, то диаграмму выполняют отдельно для каждой секции. Анализируя диаграмму, особое внимание уделяют операциям с максимальным отклонением времени организационной операции от такта секции или процесса.
Если в диаграмме согласования времени операций наблюдаются резкие перепады в загрузке операций, т.е. одна операция перегружена, а следующая недогружена и наоборот, то по перегруженным операциям необходимо наметить мероприятия по ликвидации их фактической перегрузки. Такими мероприятиями могут быть:
-
снижение затрат времени на
выполнение операций за счет
изменения технических условий
на выполнение операций в
- научная организация труда на рабочем месте;
-
использование на наиболее
Рис.9. Диаграмма согласования времени операции.
Анализ
загрузки оборудования в процессе производится
на основе расчета процента загрузки каждой
единицы оборудования на тех организационных
операциях, где его используют:
П=tм(см,п)*100/tоп
где П - процент загрузки оборудования, %
tм(см,п) - время неделимых операций, выполняемых на данном оборудовании в данной организационной операции, мин.
tоп - время организационной операции, мин.
По результатам расчета строится диаграмма загрузки оборудования
Рис. 10.
Диаграмма загрузки оборудования.
В
случае догрузки оборудования за счет
использования его для
Для
расчета технико-экономических
Таблица
26
Сводная
таблица рабочих
| Тарифный разряд | Тарифный коэффициент | Расчетное количество рабочих по видам | Итого | Сумма тариф. разряда | Сумма тариф. коэфф | |||||
| М | См | Пр | У | Р | О | |||||
| 1 | 1,13 | 0 | ||||||||
| 2 | 1,23 | 0 | ||||||||
| 3 | 1,36 | 0 | ||||||||
| 4 | 1,51 | 0 | ||||||||
| 5 | 1,75 | 1,374 | 2,703 | 4,077 | 16,308 | 6,16 | ||||
| 6 | 2,03 | 0,761 | 0,252 | 2,094 | 1,681 | 0,105 | 4,923 | 24,615 | 8,615 | |
| Всего | 1,374 | 0,791 | 0,378 | 2,094 | 4,384 | 0,105 | 9 | 40,923 | 14,775 | |
| Уд. вес | 15,27 | 8,79 | 3,15 | 23,27 | 48,71 | 1,17 | 100 | 0,00 | 0,00 | |
Трудоемкость изделия (час) – 11.5
Выпуск в смену – 6.26
Продолжительность смены (час) – 8.0
Дневная тариф.ставка 1-го разряда (руб) – 39.1
Средний тарифный разряд - 4.55
Средний тарифный коэффициент – 1.64
Расценка на изделие (руб) – 1.63
Норма
выработки на одного рабочего (ед) –
0.44
На основе сводной таблицы рабочих определяют основные технико-экономические показатели (ТЭП) процесса:
Таблица 27
Расчет
технико-экономических
| Наименование показателей | Формула для расчета | Расчет |
| 1 | 2 | 3 |
| Средневзвешенная
затрата времени на обработку изделия,
мин. Фактическое число рабочих, чел. Выработка на одного рабочего в смену, ед. в смену Средний разряд Средний тарифный коэффициент Средняя стоимость изделия, руб. Коэффициент механизации Коэффициент использования оборудования |
Т – из
технологической
схемы Nф - из технологической схемы (без учета централизации секций) В = М/N, где
М- выпуск в смену r = (ri x Ni ) / Np Q = (Qi x Ni
) / Np C = Д (Qi x Ni) / M, где Д - дневная тарифная ставка 1-го разряда, руб. Кмех = åtм (н.о.) + åtсм(н.о.) + åtпр(н.о.)/ Т, где åtм (н.о.) + åtсм(н.о.) + åtпр(н.о.) –затраты времени на машинные, спецмашинные и прессовые работы по неделимым операциям, мин. Кн.о. = åtм (н.о.) + åtсм(н.о.) + åtпр(н.о.)/ åtм(о.о.) + åtсм(о.о.) + åtпр(о.о.) где åtм(о.о.) + åtсм(о.о.) + åtпр(о.о.) - затраты времени на машинные, спецмашинынные и прессовые организационные операции, мин. |
Т = 690.03 Nф
= 9 В = 6.26/9
= 0.696 r = 40.923/9 = 4.55 Q = 14.775/9
= 1.64 С = 39.1х14.775/6.26
= 92.28 К = 195,395/690,03
= 0,28 К = 195,395/304,175 = 0,64 |