Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2010 в 23:33, курсовая работа
При проектировании одежды должны быть использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства. Выбранные конструктивные решения, соответствующие созданию имеющих высокие эстетические свойства, высокие требования, можно удовлетворить постоянно совершенствую технологию пошива изделия.
обоснование актуальности темы дипломного проекта 6
1.1. Оценка базового уровня предприятия 6
1.1.1. Технико-экономический анализ деятельности предприятия 6
1.1.2. Анализ рынка товаров и услуг 7
1.1.3. Анализ организационно-производственной структуры предприятия 8
1.2. Предложения по совершенствованию базового уровня предприятия. 9
1.2.1. Разработка маркетинг - плана. 9
1.2.2. Разработка плана производства 10
2. Технологическая часть 11
2.1. Характеристика объекта для проектирования технологического 11
процесса 11
2.2. Конфекционирование материалов. 12
2.2.1. Требование к материалам. 12
2.2.2. Характеристика рекомендуемых материалов. 17
2.3. Характеристика степени подготовки изделия к примерке 23
2.4. Выбор методов обработки и оборудования 23
2.5. Предварительный расчет швейного цеха. 30
2.5.1. Исходные данные для проектирования швейного цеха. 30
2.5.2. Определение специализации швейного цеха 31
2.5.3. определение числа и мощности бригад 32
2.5.4. Определение такта процесса. 32
2.5.5 Распределение рабочих по секциям. 33
2.5.6. Предварительная проверка загрузки каждой секции. 33
2.5.7. Уточнение трудоемкости секций 33
2.5.8. Уточнение числа рабочих по секциям и окончательная проверка загрузки секции 33
2.5.9. Организация централизованных секций 34
2.5.10 Определение длины агрегатов 34
2.5.11. Характеристика типа процесса 34
2.6. Расчет условий согласования и разработка схемы разделения труда. 36
2.7. Анализ технологической схемы разделения труда 56
2.7.1 Анализ структуры процесса и организационных операций. 56
2.7.2 Анализ загрузки процесса и каждой организационной операции 56
2.7.3. Анализ загрузки оборудования 58
2.7.4. Анализ технико-экономических показателей. 59
2.8. План швейного цеха и его анализ 61
3. Конструкторская часть 62
3.1. Техническое задание 63
3.1.1. Назначение проектируемого изделия 63
3.1.2. Анализ типа телосложения и внешнего облика заказчика 63
3.1.3. Требования к конструкции 65
3.2. Техническое предложение 66
3.2.1. Анализ направлений текущей и перспективной моды 66
3.2.2. Разработка моделей-предложений 69
3.3. Эскизный проект 70
3.3.1. Конструктивное описание модели 70
3.3.2. Анализ конструктивного решения модели. 72
3.4. Технический проект 73
3.4.1. Характеристика метода конструирования. 73
3.4.1. Выбор исходных данных для конструирования. 74
3.4.2. Расчет и построение конструкции изделия. 74
3.4.4. Изготовление изделия и оценка качества 75
3.5. Разработка рабочей документации 78
3.5.1. Разработка комплекта лекал 78
3.5.2. Нормирование расхода материалов 79
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. 81
4.1 Организация работы по охране труда в ателье 1 разряда 81
4.2. Анализ условий труда на рабочем месте швеи. 82
4.3. Состояние техники безопасности на рабочем месте. 83
4.4. Состояние противопожарной защиты в ателье. 84
4.5. Научная организация рабочего места швеи 85
5. теплотехническая часть 87
5.1. Теплоснабжение 87
5.1.1. Отопление 87
5.1.2. Вентиляция 88
5.1.3. Бытовое горячее водоснабжение 88
5.2. Выбор схем присоединения потребителей к теплосети 89
5.2.1. Отопление 89
5.2.2. Вентиляция 90
5.2.3. Бытовое горячее водоснабжение 90
5.3. Характеристика теплового пункта 91
5.4. Выбор подогревателей горячего водоснабжения 91
5.5. Состав оборудования теплового пункта 92
6. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 94
При построении рабочих лекал производят проверку сопряженности линий и расположения контрольных знаков (надсечек).
На
лекалах - эталонах основных и производных
деталей и на рабочих лекалах
наносят маркировочные
-
наименование изделия (на
- номер модели;
-
наименование детали и
- размер изделия (рост – Ог3 - Об);
-
на одной из основных деталей
приводится перечень всех
-
линия долевого направления
- линии допускаемых отклонений от долевого направления;
-
линии минимальной и
-
контрольные надсечки для
Кроме того, на лекалах - оригиналах и лекалах - эталонах наносят линии следующих участков:
-
ширины полочки на уровне
-
ширины спинки на уровне
-
ширины изделия на уровне
- ширины лекал полочки и спинки на уровне линии талии, бедер и низа;
-
на лекалах рукавов наносят
линии измерения верхней и
нижней частей рукава на
Для нанесения нитей основы и допускаемых отклонений на деталях комплекта лекал производят расчет величины отклонения по формуле:
АБ1=АБ=(АГ*а)/100,
где АБ или АБ1 - величина отклонения, см,
АГ - длина детали по долевому направлению;
а - отклонение от долевого направления в одну или другую сторону, %.
Отклонение вдоль линии середины спинки от линии талии до низа составляет 2%, вдоль линии середины переда - 1%, вдоль линии середины рукава - 4-5%.
Допустимые
отклонения от нити основы представлены
в табл. 32.
Таблица 32
Допустимые
отклонения от нити основы
Наименование детали | длина детали по долевой, см | Допустимые отклонения, % | Величина
отклонения, см |
1 | 2 | 3 | 4 |
Спинка | 2 | ||
Полочка | 1 | ||
Рукав | 4-5 |
По линиям срезов всего комплекта лекал - эталонов и рабочих лекал на расстоянии 1мм от края через каждые 8 - 10 см ставят клеймо.
Схема оформления основных и производных лекал - оригиналов приведена в Приложении 3 в масштабе 1:5. Рабочие лекала в натуральную величину представлены в приложении 4.
Для оценки экономичности разработанной модели определяется площадь лекал деталей верха и выполняется раскладка лекал. При этом устанавливается фактический расход ткани и величина межлекальных потерь.
Схема расположения лекал в масштабе 1:5, выполненная на миллиметровой бумаге, представлена в приложении . В раскладке указан контур конструкции изделия на типовую фигуру с припусками на швы;
По раскладке лекал определяется процент межлекальных потерь по формуле:
Р = (Sр-Sл): Sp* 100%, ( )
где Р - процент межлекальных выпадов;
Sp - площадь раскладки, кв.см;
Sл
- площадь лекал (с учетом припусков
на швы и уточнение на фигуре заказчика).
Площадь
лекал определяется методом взвешивания.
Полученные результаты занесены в табл.
33.
Таблица 33
Карта расхода
материала на образец модели
Наименование ткани
|
Вид раскладки |
Рамка раскладки, см | Расход ткани, см | Площадь
лекал, см |
Межлекальные потери, % | |
длина | ширина | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
костюмная ткань из синтетических нитей | в сгиб | 1,62 | 0,75 | 12150 |
Расшифровка
унифицированной схемы сборки женского
жакета.
I.
Секция подготовки женского
жакета к примерке:
00 00 00 Бригадирские функции
01 00 00 Подготовка деталей к пошиву (проверка наличия деталей кроя, прокладывание копировальных строчек, подкраивание мелких деталей и прокладочных деталей)
02 00 00 Дублирование деталей
03 Обработка переда
01 Обработка вытачек
02 Обработка кокеток
03 Обработка рельефов
04 Обработка непрорезных карманов
01 Обработка непрорезных карманов в рельефах
02 Обработка накладных карманов
03 Обработка карманов в рамку
05 00 Влажно-тепловая обработка
04 00 Обработка борта
01 Заметывание подбортов, целыюкроенных с бортами
02 Обработка борта и шалевого воротника одновременно
05 Обработка спинки
01 Обработка вытачек
02 Обработка кокеток
03 Обработка рельефов
04 Обработка среднею шва спинки
05 00 Влажно-тепловая обработка
06 00 00 Сметывание и заметывание боковых срезов
07 00 00 Сметывание и заметывание плечевых срезов
08 Обработка рукавов
01 01 Обработка верхних срезов рукавов реглан, полуреглан
01 02 Обработка верхних или
02 01 Сметывание нижних или
09 Вметывание рукавов в пройму
01 Вметывание рукавов реглан, полуреглан в пройму
02 Вметывание втачных рукавов в пройму
03 Вметывание рукавов в открытую пройму
10 01 01 Сметывание одновременно боковых срезов и нижних срезов рукавов
01 02 Сметывание и заметывание верхних, плечевых срезов и срезов воротника
11 00 Обработка низа рукава:
01 Обработка главного низа рукава
12 00 Обработка нижнего воротника
01 Обработка отложного нижнего воротника
02 Обработка среднего шва
13 00 00 Вметывание нижнего воротника в горловину изделия
14 00 00 Обработка низа изделия: заметывание гладкого низа изделия
15
00 00 Заключительная обработка изделия
перед примеркой
II
Секция дошива женского
жакета после примерки
00 00 00 Бригадирские функции
01 00 00 Уточнение изделия после примерки
02 00 00 Выкраивание деталей подкладки
03 Обработка переда
01 Обработка прорезных и накладных карманов
01 Обработка прорезных карманов с клапаном и листочкой
02 Обработка прорезных карманов в рамку на застежку-молния
02 Обработка бортов:
01 Обработка внутренней застежки
02 Обработка простых бортов
04 00 01 Соединение боковых срезов
05 01 Соединение рукава с проймой
01 Соединение рукава - реглан, полуреглан с проймой
06 Соединение плечевых срезов
01 01 Соединение плечевых срезов рукавов реглан
02 Соединение плечевых срезов
07 Обработка воротника:
01 00 Обработка верхнего воротника
02 Соединение верхнего воротника с нижним
01 Соединение отложного верхнего воротника с нижним
02 Соединение верхнего воротника-
08
00 01 Соединение воротника с
09
00 01 Обработка борта на застежку-
10
Обработка локтевого или
01 01 Обработка локтевого или нижнего срезов рукавов верха
02 01 Обработка локтевого или
11 00 01 Соединение втачного рукава с изделием в закрытую пройму