Проектирование технологического процесса изготовления книжно-журнальной продукции.Экономические показатели проектируемого производст

2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ  ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦЕХА 

2.1. Технологические  расчеты 

Объем работы в цехе:

      Для блока:

тыс. отт.

тыс. кр.-отт. 
 

тыс. листопрогонов 
 
 

          Для обложки:

тыс. л.-отт.

тыс. кр.-отт. 

тыс. листопрогонов 
 

2.1.1. Загрузка  по операциям технологического процесса:

    -изготовление  фотоформ.   В соответствии  со схемой спуска полос, приведенной  выше, для полос блока требуется  одна фотоформа на каждую полосу, а для обложки – две фотоформы на каждую полосу. Используются цельнолистовые фотоформы (проводятся электронный монтаж и спуск полос).

    Для блока   фотоформ.

    Для обложки  фотоформ.

    -изготовление  печатных форм. Тиражестойкость печатных форм плоской офсетной печати на пластинах с позитивным копировальным слоем составляет 150 тыс. экз., что превышает прогонные тиражи элементов издания, значит, не требуется повторно изготавливать одинаковые комплекты печатных форм. Число печатных форм равно числу фотоформ.

    -печатание  тиража.

78895

тыс. листопрогонов.

1318

тыс. листопрогонов. 

тыс. листопрогонов.

тыс. кр.-отт.

    - брошюровочно-переплетные процессы

Количество  тетрадей равно:

тыс. тетр.

Количество  экземпляров готовой продукции Q определяют по формуле

тыс. экз. 

    2.1.2. Количество оборудования в печатном  цехе:

    

,                                    [2] 

    где N_ПР – годовое количество приладок, шт.;

          t_ПР – норма времени на приладку, ч;  t_ПР=0,12 ч;

          N_ПЕЧ – годовая загрузка оборудования, уч. ед.; 

          t_ПЕЧ – время выпуска учетной единицы продукции, ч; [13]

          F_Д – действительный фонд времени работы оборудования, ч.

     ,

    где F_РЕЖ – время работы машины по календарю, ч;

          f_Р.О. – простой оборудования на ремонте, ч; [12]

         f_Т.О. – время остановок на технологические нужды, ч. 

ч.  при двухсменном режиме

     ч ;              [12]

        Срок службы Тн=10 лет, поэтому ≈168 ч

    Время остановок на технологические нужды  рассчитывается по формуле:

ч

ч

машины 

2.1.3. Расчет  количества основных производственных  рабочих

,

где F_М.Р. – фонд времени работы машины со штатом, ч;

      Р_БР – нормативная численность технологической бригады, 3 чел[13];

     F_ЯВ – явочный фонд времени рабочего, ч.

ч,

ч.

чел. 

2.1.4. Технологическая  площадь печатного цеха:

    Включает  в себя расчет только производственной и вспомогательной площадей.

    К производственной площади относится  территория, занятая производственным оборудованием и мебелью, транспортерами, полуфабрикатами у рабочих мест, рабочими местами мастеров и сортировщиков, проходами и проездами между рядами оборудования.

    К вспомогательным относятся площади, занятые участками для хранения полуфабрикатов, складскими помещениями, а также магистральными и пожарными проездами.

,  [4]

    где S_М – габаритная площадь оборудования, м² (габариты машины 4,51´2,95´10,15);

          k_У – усредненный коэффициент, учитывающий вспомогательные площади и проходы.

    В габаритную площадь оборудования входит площадь, занимаемая самой печатной машиной, и площадь, занимаемая производственной мебелью: стойкой для хранения печатных форм (500´1100 мм), пультом управления машиной (1000´2000 мм), шкафом для хранения печатных красок, смазочных, смывочных и протирочных материалов (500´600 мм), шкафом для инструментов (500´600 мм), контейнером (1000×1000 мм) устройством для предварительной зарядки самонаклада (800´1300 мм), 3 платформ (3 по 910´1300 мм). [13]

м² 

ку-4,7 для листовых офсетных машин [4]

1,15 – поправки  на неучтенные площади: цеховые  ремонтные службы, склады материалов  и др.

2.1.5. Планировка цеха

      Планировка  цеха представляет собой графический  материал проекта. Это технологический план расположения производственного оборудования и рабочих мест, производственной мебели, стационарного транспортного оборудования.

    Минимальное расстояние между машиной и стенами  [3]– 1,6 м.

    Сетку колонн возьмем 6 х 9 м [4]

    Минимальное расстояние между машинами 2,0 м. [3]

    Предприятие, в состав которого входит проектируемый цех, располагается в двухэтажном здании с сеткой колонн первого этажа 6´9 м. К печатному цеху примыкают участок подготовки бумаги, участок хранения полуфабрикатов и комната мастера. 

 

    

 
 
 
 
 
 

    1.двухкрасочная  офсетная листовая машина

    2.поддоны  под продукцию

    3.стол  печатника

    4.шкаф  для материалов

    5.шкаф  для инструментов

    6.устройство  для предварительной зарядки  самонаклада

    7.стойка  для пластин    
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

    1.Полянский  Н.Н. Методическое пособие по  оформлению курсовых проектов  и дипломных работ. М: МГУП, 2000.40 с.

    2.Могинов  Р.Г., Лихачев В.В. Проектирование  полиграфического производства. Методические указания по курсовому проектированию. М: МГУП, 2004.30 с.

    3.Левин  Ю.С., Матвеев П.А., Маундрих К.-Д.  Производственные процессы в  полиграфии: проектирование и расчет. Учебник. М: Книга, 1985.320 с.

    4.Могинов  Р.Г.Проектирование полиграфических  предприятий. Лекции. 2004.

    5. Киппхан Г. Энциклопедия по  печатным средствам информации. М.: МГУП, 2003. 1255 с.

    6. Левин Ю.С. Технологические расчеты  печатного производства. Учебное  пособие. М.: Мир книги, 1996. 76 с.

    7. Офсетные печатные машины. Печатные  системы фирмы Heidelberg. М.: МГУП, 1999.216 с.

    8. Каталог полиграфического оборудования  «КБА РАПИДА» 2000 г.

    9.Вариант.  Каталог полиграфического оборудования.2003 г.

    10. Нормы отходов бумаги на технологические  нужды производства. М.: Книжная палата, 1989. 64 с. 

    11. Нормы расхода материалов на  полиграфических предприятиях. М.: Книжная палата, 1987. 296 с.

    12. Положение о техническом обслуживании  и ремонте оборудования полиграфических предприятий. М.: Книжная палата, 1990. 272 с.

    13. Единые нормы времени и выработки  на процессы полиграфического  производства. М.: Книжная палата, 1988. 456 с.