Проектирование технологического процесса изготовления книжно-журнальной продукции.Экономические показатели проектируемого производст

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2011 в 16:42, курсовая работа

Краткое описание

Разработанный проект предлагает лишь возможный вариант технологического процесса изготовления журнального издания и проект печатного цеха предприятия. Рассматриваемый технологический процесс призван обеспечить высокое качество полиграфического исполнения издания при достаточно хороших технико-экономических показателях. Принятые к проектированию решения современны и прогрессивны, но исключают сложное в эксплуатации и очень дорогое оборудование, что дает право утверждать о применимости проекта для реального предприятия.

Содержание работы

Введение x
1. Проектирование технологического процесса изготовления издания x
1.1. Задание на проектирование технологического процесса x
1.2. Анализ технических характеристик и показателей оформления издания x
1.3. Проектирование комплексного технологического процесса x
1.3.1. Расчет объема работ по этапам технологического процесса x
1.3.2. Выбор способа печати x
1.3.3. Выбор технологического процесса изготовления издания x
1.3.4. Выбор печатного оборудования ×и расчет его загрузки x
1.3.5. Общая технологическая схема изготовления издания x
1.4. Проектирование частичного технологического процесса x
1.4.1. Карта технологического процесса x
1.4.2. Выбор основных материалов x
1.4.3. Расчет необходимого количества основных материалов x
1.5. Заключение x
2. Проектирование производственного цеха x
2.1. Технологические расчеты x
2.1.1. Загрузка по операциям технологического процесса x
2.1.2. Количество оборудования в печатном цехе x
2.1.3. Расчет количества основных производственных рабочих x
2.1.4. Технологическая площадь печатного цеха x
2.1.5. Планировка цеха x
Список использованной литературы x

Содержимое работы - 1 файл

60х90 в 8.doc

— 336.00 Кб (Скачать файл)

где – средняя красочность, которая определяется с учетом красочности каждого печатного листа издания.

тыс. кр.-отт. 

    Количество  тетрадей равно:

тыс. тетр.

   Количество  экземпляров готовой продукции Q определяют по формуле

    

тыс. экз.      [6:с.14-19]

                                                                                                                  

      1. Выбор способа печати

    Выбор способа печати и печатного оборудования зависит от вида издания, характера расположенных в нем иллюстраций, от тиража издания. Для полиграфического исполнения данного издания выбран офсетный способ печати.

           Проектируемое издание  печатается тиражом 12 тыс. экз.  и содержит 65 % растровых иллюстраций с линиатурой растра 60 лин/см.

      Высоким способом могут быть напечатаны издания  любого вида (текстовые и иллюстрационные, однокрасочные и многокрасочные). Оттиски высокой печати характеризуются большой четкостью, резкостью, насыщенностью и яркостью, следовательно, этот способ печати наиболее подходит для печати текстовой продукции и не позволяет достичь хорошего качества при воспроизведении иллюстраций с высокой линиатурой растра. Также при высоком способе печати требуется выполнение трудоемкой операции приправки, и в настоящее время на рынке отсутствуют полноформатные машины высокой печати. Печатные формы флексографской печати выдерживают миллионные тиражи, но качество оттисков очень низкое (линиатура растра до 48 лин/см), что не подходит для печати издания с большим количеством иллюстраций и линиатурой растра 60 лин/см.

         Глубокий  способ печати позволяет достичь  наилучшего качества воспроизведения  иллюстраций по сравнению с другими способами печати, при этом хуже всего этим способом воспроизводится текстовая информация, что приводит к ее низкой удобочитаемости. Кроме этого, глубокая печать экономически невыгодна при тиражах меньше 150 тыс. экземпляров из-за высокой себестоимости печатных форм. 

          Офсетный способ является наиболее распространенным и современным видом печати. Для воспроизведения проектируемого издания был выбран офсетный способ печати с увлажнением печатных форм. Он позволяет достичь высокого качества воспроизведения текстовой и изобразительной информации. Процесс изготовления печатных форм достаточно простой и малотрудоемкий, современные формные пластины обладают достаточной тиражестойкостью  для печати элементов издания с одного комплекта печатных форм, ассортимент печатных машин на рынке очень широк, что позволяет выбрать машины необходимого формата и красочности, помимо этого современные офсетные печатные машины обладают высокой производительностью. Однако данный способ печати имеет и свои недостатки: больший расход бумаги при выходе на баланс «краска-вода» и необходимость поддержания  этого баланса. Но благодаря наличию в современных печатных машинах электронного управления, использованию автоматизированных устройств замены форм, управления подачей краски и увлажняющего раствора удается сократить до минимума время подготовки машин к печати, а также повысить качество печатания тиражных оттисков. [4] 

      1. Выбор технологического процесса изготовления издания
 

                                                                                                                             Таблица 1.3.

Назначение

 процесса

Возможные варианты процессов Выбранный вариант Обоснование выбранного варианта
Получение цветоделенных фотоформ Форматная запись Поэлементная  запись на фотопленку Высокое качество полученных фотоформ, быстрота обработки информации, возможность внесения исправлений программными средствами, возможность электронного монтажа фотоформ.
Поэлементная  запись на фотопленку
Вывод на бумажный или  пленочный носитель с помощью лазерного принтера
Получение печатных форм Копирование с фотоформ Копирование с фотоформ Высокое качество полученных печатных форм при относительно низкой себестоимости оборудования и материалов. Небольшое число технологических операций.
Прямое  фотографирование оригинал-макета
Электрофотографирование оригинал-макета
Поэлементная  запись на формную пластину
Печатание тиража На листовой печатной машине На листовой печатной машине Меньше время на приладку, меньше отходы бумаги, более широкий диапазон используемых бумаг
На  рулонной печатной машине
Скрепление  блока Скрепление нитками Клеевое бесшвейное скрепление Высокая скорость и малая трудоемкость процесса, значительное сокращение финансовых затрат и сроков изготовления тиража
Скрепление  проволочными скобами
Клеевое бесшвейное скрепление
 
 
 
      1. Выбор печатного  оборудования и расчет его загрузки.
 

     Многокрасочная  печатная продукция составляет значительную часть во всем объеме печатной продукции. Печать такой продукции может  осуществляться на различном печатном оборудовании:

      1. на многокрасочных рулонных печатных  машинах (РПМ);

      2. на листовых печатных машинах  (ЛПМ) в один или два прогона.

      Печатные  машины следует выбирать таким образом, чтобы они соответствовали проектируемому изданию с точки зрения точности воспроизведения, тиража, красочности, формата.

      Проектируемое издание тиражом Т = 12 000 экз. целесообразнее печатать на ЛПМ, так как высокая стоимость эксплуатации РПМ делает невыгодной печать малых тиражей из-за возникновения больших отходов бумаги и значительного времени на переналадку. Кроме того, для РПМ характерны меньшая, чем в ЛПМ, точность приводки красок при многокрасочной печати из-за нестабильности продольной деформации бумажной ленты, а также небольшой диапазон по толщине и плотности запечатываемого материала. ЛПМ тоже имеют свои преимущества и недостатки. При печати на ЛПМ в два прогона характерна большая длительность цикла печати, а также необходимо промежуточное складирование отпечатанных листов и переворот стапеля. Для ЛПМ с переворотом листа качество печати на оборотной стороне немного хуже, чем на лицевой, а также машина занимает большую площадь и  имеет меньшую скорость, чем при печати без переворота листа. Однако, для ЛПМ по сравнению с РПМ характерны более высокая точность приводки красок, больший диапазон запечатываемого материала, небольшие отходы бумаги при печати небольших тиражей.[11].  

      Рассмотрим  ряд ЛПМ для печати блока проектируемого издания:

      1. КБА Рапида 130,

      2. Mitsubishi Diamond 3000LS-2

                                                                                                                Таблица 1.4. 

Параметры сравнения КБА Рапида 130 Mitsubishi Diamond
Максимальный  формат бумаги, мм 910х1300 720´1020
Количество  печатных секций 2 2
Максимальная  скорость (об/ч) 15000 16000
Габариты, м. 4,51*2,95*10,15 2,1*3,8*7
 
 
 
 
 
 
 
 

Рассчитаем  объем работы по печатному производству для двух видов машин.[6]

Годовое количество листопрогонов: 

;

где S – количество сторон бумаги, которое будет запечатано в машине за один прогон;

      р – количество физических печатных листов-оттисков в одном листопрогоне;

    Ф – количество краскоформ, устанавливаемых в машину.

    H – число наименований

    b – периодичность издания

    V - объем издания в ф. п. л. 

Количество форм-приладок: 

 
 

1)Машина КБА Рапида 130:

листопрогонов

форм-приладок 

1 форма-приладка 1 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
2 форма-приладка 2 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
3 форма-приладка 3 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
4 форма-приладка 4 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
5 форма-приладка 5 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
6 форма-приладка 6 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
7 форма-приладка 7 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
8 форма-приладка 8 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
9 форма-приладка 9 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
10 форма-приладка 10 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
11 форма-приладка 11 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
12 форма-приладка 12 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
13 форма-приладка 13 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
14 форма-приладка  14 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
15 форма-приладка 15 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
16 форма-приладка 16 ф.п.л. 12000 экз. 24000 краско-оттисков
 

2) Рассмотрим листовую  офсетную машину Mitsubishi Diamond

  листопрогонов

 форм-приладок 

      Полученные  результаты по расчету объема работы по печатному производству для двух представленных видов печатных машин сведены в таблицу 1.5.

                                                                                                           Таблица 1.5.

               КБА Рапида-130-2 Mitsubishi Diamond
    Формат  машины, см 91х130 72×102
    Емкость машиноформы 2 ф.п.л. 1 ф.п.л.
    Количество  листопрогонов 76320 тыс. 152640 тыс.
    Количество  приладок 7354 13714
    Количество

     краско-оттисков

    59520 тыс. 59520 тыс.
 

Таким образом, из расчетов видно, что наименьшее количество приладок и листопрогонов при равном количестве краско-оттисков можно получить на ЛПМ КБА Рапида-130-2. Данная машина выбирается для печати издания объемом 16 ф.п.л., тиражом 12000 экземпляров, периодичностью 53 раза в год, с красочностью 2+2.

[8; 9]

Толщина блока:

 мм

где - толщина листа, мм. 

 Формат блока до обрезки: 225х300 мм;

      Ширина  обложки: Ш = 225*2 + 5= 455мм;

      Высота обложки: В = 300 + 3 = 303 мм. 

Обложки красочностью 2+2 будут печататься на машине КБА Рапида-130-2.

На одном  листе формата 910×1300 мм будут размещаться 8 обложек. Корешки обложек должны быть параллельны машинному направлению  волокон бумаги. 

    1 форма-приладка 1500 экз. 24000 краско-оттисков
    2 форма-приладка 1500 экз. 24000 краско-оттисков

Информация о работе Проектирование технологического процесса изготовления книжно-журнальной продукции.Экономические показатели проектируемого производст