Предприятие как основное звено экономики

     - с преобладанием химических процессов  производства (фармацевтическая, химическая  отрасли промышленности).

     В зависимости от времени работы в  течение года выделяют предприятия  сезонного действия и предприятия  круглогодичного действия. 
 

     1.3 Структура предприятия 
 

     Важнейшим фактором, определяющим конечные результаты деятельности предприятия и его  эффективность, является его структура. Структура предприятия – это  состав и соотношение его внутренних звеньев (цехов, участков, отделов, служб) и формы их взаимосвязи в процессе деятельности предприятия. Различают  общую, производственную и организационную  структуру управления предприятием.

     Под общей структурой предприятия понимается комплекс производственных и непроизводственных подразделений, их связи и соотношения  по численности работников, площади, пропускной способности.

     При этом к производственным подразделениям относят цеха и участки, в которых  изготавливается основная продукция, материалы, полуфабрикаты, запчасти, вырабатываются различные виды энергии, осуществляются различные виды ремонта. К непроизводственным подразделениям относятся подразделения, обслуживающие работников предприятия: столовые, буфеты, медпункты, профилактории, клубы, жилищно-коммунальные отделы и  т. п.

     В отличие от общей структуры производственная структура предприятия представляет собой форму организации производственного  процесса, под которой понимается состав производственных цехов, участков и служб и формы их взаимодействия в процессе производства продукции. Таким образом, производственная структура  характеризует разделение труда  между подразделениями предприятия  и их кооперацию. Производственная структура формируется под воздействием многих факторов. К главным из них  относятся номенклатура производимой продукции, ее конструктивные особенности  и технология изготовления; трудоемкость и масштаб производства продукции; организация обслуживания производства; уровень специализации и кооперирования на предприятии.

     Основной  структурной единицей крупного предприятия  принято считать цех – обособленное в административном отношении подразделение, где выполняются основные, вспомогательные  или обслуживающие производственные процессы. Основными являются цеха, в которых непосредственно выполняются  какие-либо стадии технологического процесса по превращению исходных сырья и  материалов в готовую продукцию, на которой специализируется данное предприятие. К вспомогательным  относятся цеха, обеспечивающие нормальное функционирование процесса производства (инструментальный, ремонтный, модельный, энергетический, паросиловой и др.). Обслуживающие цеха заняты оказанием  различных услуг производству (транспортное, складское хозяйство, санитарно-технические  устройства, телефонная связь, центральные  заводские лаборатории). Побочные цеха занимаются переработкой отходов и  побочных продуктов основного производства, а в подсобных цехах осуществляется деятельность, не связанная с производственным профилем предприятия (производство тары, кирпича, сельскохозяйственной продукции).

     Крупные цеха состоят из производственных участков. Участок – это наименьшее административно-производственное подразделение, где коллектив рабочих  выполняет однотипные технологические  операции или различные операции по изготовлению однотипной продукции. В зависимости от характера участия  в производственном процессе участки  делятся на основные и вспомогательные. Основные участки могут быть организованы по технологическому или предметному  принципу. Каждый производственный участок  представляет собой совокупность рабочих  мест. Рабочее место – это зона приложения труда одного или нескольких работников, определенная на основании  трудовых и других действующих норм и оснащенная необходимыми средствами.

     В практике деятельности предприятий  выделяется также понятие инфраструктуры предприятия, под которой понимается материально-вещественный комплекс, создающий  условия для эффективной деятельности предприятия. Инфраструктура предприятия  включает две составные части:

     - производственную, которая состоит  из обслуживающих и вспомогательных  производств, обеспечивающих основной  производственный процесс сырьем, материалами, топливом, энергией, инструментом, а также поддерживающих оборудование  в работоспособном состоянии;

     - непроизводственную, т. е. объекты  социальной сферы, находящиеся  на балансе предприятия, функционирующие  для обслуживания работников  предприятия или оказания услуг  на сторону.

     Производственная  структура предприятия не является постоянной. Она должна совершенствоваться вместе с изменением номенклатуры и  ассортимента выпускаемой продукции, объема производства, НТП и других факторов. Основными путями совершенствования  производственной структуры служат:

     - дальнейшее совершенствование разделения  и кооперации труда (углубление  специализации производственных  единиц, совершенствование межцеховых  связей, рациональное комбинирование  производства);

     - централизация вспомогательных  служб крупных предприятий;

     - передача вспомогательных функций  специализированным организациям  на малых предприятиях;

     - концентрация основного производства  в крупных цехах с последующим  переходом к высшей ступени  автоматизации производства –  гибким производственным системам.

     Типы  и виды производственной структуры.

     Основные  цеха предприятия могут формироваться  по двум принципам: на основе общности технологических процессов (технологическая  форма специализации) или на основе общности обрабатываемых предметов  труда (предметная форма специализации). В соответствии с ними выделяют три  типа производственной структуры: технологический, предметный и смешанный.

     Технологический тип производственной структуры  характеризуется тем, что в отдельных  производственных подразделениях (цех, участок) сконцентрировано оборудование, предназначенное для выполнения однородных операций. На одном участке  может изготавливаться продукция  с любым технологическим маршрутом  без изменения расположения оборудования.

     Основными преимуществами технологической структуры  являются возможность применять  прогрессивные технологические  процессы; возможность наиболее полно  использовать оборудование и материалы; упрощение технического руководства, особенно при освоении новых и  расширении номенклатуры выпускаемых  изделий.

     Основной  недостаток технологического типа –  усложнение межцеховых кооперированных  связей, вследствие чего возрастает потребность  в межоперационном контроле, увеличивается  длительность производственного цикла, возрастают транспортные расходы.

     Предметный  тип производственной структуры  характеризуется специализацией цехов  на изготовлении ограниченной номенклатуры изделий, а производственных участков – на выполнении определенных групп  операций. Предметный тип производственной структуры по сравнению с технологическим  имеет следующие преимущества: сокращает  и упрощает межцеховые кооперированные  связи; повышает ответственность подразделений  за качество и сроки выпуска закрепленной за ними номенклатуры; сокращает длительность производственного цикла; упрощает планирование. Недостатком предметного  типа является то, что в предметно  специализированных производственных подразделениях тормозятся прогрессивные  процессы развития техники и технологии из-за невозможности выпускать слишком  большую номенклатуру изделий.

     Как предметная, так и технологическая  структуры в чистом виде встречаются  редко.

     На  большинстве предприятий преобладает  смешанная (предметно-технологическая) структура. Это когда заготовительные  цеха и участки строятся по технологическому принципу, а обрабатывающие и сборочные  – по предметному.

     Виды  производственной структуры. В зависимости  от форм административно-хозяйственного обособления подразделений предприятия  производственная структура может  быть различных видов.

     Наиболее  распространена цеховая структура.

     Помимо  цеховой в промышленности формируются  и другие виды производственной структуры: безцеховая, корпусная (блочная), комбинатская.

     Безцеховая  производственная структура формируется  на малых и некоторых средних  предприятиях, где вместо цехов создаются  мастерские или производственные участки, как правило предметно-замкнутые. Безцеховая структура позволяет  упростить аппарат управления предприятием (производственной единицей), приблизить руководство к рабочему месту, повысить роль мастера.

     При корпусной (блочной) структуре группы цехов, как основных, так и вспомогательных, объединены в блоки. Каждый блок цехов  размещен в отдельном здании.

     При корпусной структуре уменьшается  потребность в территории и снижаются  расходы по ее благоустройству, сокращаются  транспортные маршруты и длина всех коммуникаций. Особенно эффективно объединять цеха, родственные по технологическому процессу или имеющие тесные и  устойчивые производственные связи.

     Комбинатская  структура применяется в тех  отраслях промышленности, где осуществляется многократная, или комплексная, переработка  минерального или органического  сырья в крупных масштабах, т. е. там, где преобладающим типом  производственного предприятия  является комбинат (химическая и нефтехимическая  промышленность, металлургия, лесопереработка, легкая и пищевая промышленность).

     При этом производственные подразделения  организуются на основе жестких технологических  связей, представляющих собой непрерывные  технологические потоки. Все структурные  подразделения расположены на одной  площадке и представляют собой единый производственно-технологический и  территориальный комплекс специализированных производств, строго соразмерных между  собой по мощности (пропускной способности).

     Организационная структура управления предприятием – это упорядоченная совокупность управляющих служб, характеризующаяся  определенными взаимосвязями и  соподчинением.

     Группа  руководителей и специалистов, на которую возложена ответственность  за выработку и реализацию управленческих решений, составляет аппарат управления предприятием. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ  ПРОЦЕСС ПРЕДПРИЯТИЯ

     2.1 Организация производственного процесса на предприятии 
 

     Производственный  процесс – это совокупность взаимосвязанных  приемов и методов рационального  сочетания живого труда со средствами производства, в результате которых  создаются материальные блага. Основными  элементами производственного процесса являются труд, средства труда и  предметы труда.

     Совокупный  производственный процесс изготовления продукции состоит из разнородных  частичных производственных процессов, каждый из которых охватывает обособленную в технологическом отношении  часть – стадию или фазу. Все  частичные процессы делятся на две  группы: основные и вспомогательные. Основными являются процессы, в ходе которых изготавливается продукция, предназначенная к реализации. Вспомогательные  процессы – изготовление продукции  или оказание услуг – не реализуются, а употребляются внутри предприятия  для удовлетворения собственных  нужд.

     Любой производственный процесс состоит  из операций и предполагает наличие  рабочих мест. Операция – это  часть производственного процесса по обработке предмета труда на одном  рабочем месте без переналадки  оборудования одним рабочим (или  бригадой рабочих) при помощи одних  и тех же орудий труда. В соответствии с группировкой производственных процессов  операции также подразделяются на основные и вспомогательные. При выполнении основных операций предмет обработки  меняет свои внешние и внутренние свойства (форму, цвет, химический состав). При выполнении вспомогательных  операций предмет обработки не меняется ни внешне, ни внутренне (операции по перемещению  предметов труда, укладка продукции, контроль качества).

     Основные  и вспомогательные операции в  зависимости от степени участия  рабочего в производственном процессе делятся на:

     - ручные (кладка кирпича),

     - машинно-ручные (обточка детали на  станке), механизированные (выполняются  при помощи машины, рабочий выполняет  ограниченные функции, например  установку детали на станок),

     - автоматизированные (без участия  рабочего – обработка деталей  на станках-автоматах)

     - аппаратурные (совершаются в специальных  аппаратах, в которых на предмет  труда воздействует электрическая  или другая энергия – термические,  гальванические процессы).