Организация производства в судостроении и судоремонте

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Апреля 2012 в 13:50, курсовая работа

Краткое описание

Численность основных производственных рабочих определяется исходя из трудоёмкости работ на расчетный период, действительного (полезного) фонда времени рабочего и коэффициента переработки норм.
где Ро – численность основных производственных рабочих, чел.;
Тн – нормативная трудоемкость в человеко-часах;
Фд – действительный (полезный) фонд времени на расчетный период (на год, или полгода зимнего (летнего) периода);
Кп – коэффициент переработки норм.

Содержание работы

1. Расчёт годовой загрузки завода……………………………2-17

2. Расчёт мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха…………………………………………………18-36

3 Список литературы…………………………………………37

Содержимое работы - 1 файл

мой лазарев.doc

— 570.00 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

          

 

 

   

 

          Нормативы и порядок расчёта суммарных затрат по оборудованию,

инструменту и инвентарю

Наименование затрат

Источник или норматив

Расчёт

Всего стоимость, тыс.руб.

1

2

3

4

1. Прейскурантная стоимость

Таблица «Расчёт прейскурантной стоимости оборудования и производственного инвентаря»

 

548.3

2. Стоимость запасных частей для оборудования

3% от стоимости оборудования

0.03*548.3

16.4

3. Заготовительно-складские расходы по оборудованию

5% от суммы затрат по пунктам 1 и 2

0.05*(16.4+548.3)

28.23

4. Затраты на транспортировку оборудования

15% от суммы затрат пол пунктам 1 и 2

0.15*(16.4+548.3)

84.7

5. Затраты на сооружение фундаментов под оборудование

5-8% от стоимости оборудования (п.1)

0.05*548.3

27.41

6. Затраты на монтаж оборудования

7-8% от стоимости оборудования (п.1)

0.07*548.3

38.3

7. Стоимость приспособлений и специального инструмента

«Справочные материалы для выполнения курсовых и дипломных проектов и практических занятий»

 

0

8. Сумма затрат на оборудование, приспособления и специальный инструмент

Сумма с п.1 по п.7

 

743.34

9. Прейскурантная стоимость производственного инвентаря

Таблица «Расчёт прейскурантной стоимости оборудования и производственного инвентаря»

 

40

10. Заготовительно-складские; транспортные расходы по сооружению фундаментов под производственный инвентарь

20% от п.9;

0.2*40

8.0

11. Сумма затрат на производственный инвентарь

Сумма п.9 и п.10

40+8.0

48

12. Стоимость хозяйственного инвентаря

На одного производственного рабочего 0,5 МРОТ

41*0.5*4611

94.52

13. ИТОГО

стоимость активной части основных фондов, Коб = ОПФа

Сумма пунктов 8, 11 и 12

 

743.34+48+94.52 

885.86

 


 

 

 

Для получения суммарной стоимости основных производственных фондов цеха необходимо просуммировать стоимость здания цеха, промышленных проводок, затраты на оборудование, приспособления, специальный инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь.

 

ОПФ = ОПФп + ОПФа = Кзд + Кпп + Коб

 

ОПФ =17185996.8 + 1374879.7 + 885860=19446736.5руб.

 

 

 

 

2.5. Расчёт себестоимости и технико-экономических показателей

ведущего цеха

2.5.1. Структура себестоимости товарной продукции

 

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

Затраты на производство продукции образуют производственную (заводскую) себестоимость, а затраты на производство и реализацию (сбыт) – полную себестоимость промышленной продукции. Затраты цеха на производство продукции образуют цеховую себестоимость.

В промышленности речного транспорта при расчете себестоимости товарной продукции затраты группируются по следующим калькуляционным статьям расходов:

1.      Материальные затраты (МЗ) с учетом транспортно-заготовительных расходов, в том числе:

Сырье и материалы, за вычетом возвратных отходов (МЗ (1.1)).

Полуфабрикаты собственного производства.

Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий и контрагентские поставки (далее контрагентские поставки и работы) (МЗ (1.3)).

Топливо и энергия на технологические нужды (для энергоемкой продукции).

2.      Расходы на оплату труда (РОТ) основных производственных рабочих, в том числе

Основная заработная плата (ОЗП) производственных рабочих, в том числе:

За вычетом доплат по премиальным системам (ОЗП/).

Дополнительная заработная плата производственных рабочих (ДЗП).

3.      Отчисления на социальные нужды (ОСН) (единый социальный налог), включая:

Отчисления на социальное страхование.

Отчисления в пенсионный фонд.

Отчисления в государственный фонд занятости.

Отчисления на обязательное медицинское страхование.

 

Нормы отчислений на социальные нужды устанавливаются Правительством РФ и обязательны для всех предприятий, независимо от формы собственности.

4.      Расходы на подготовку и освоение производства, в том числе:

Расходы на освоение новых производств и агрегатов, пусковые расходы.

Расходы на подготовку и освоение новых видов продукции.

5.      Расходы по обслуживанию производства и управлению (РОПУ), в том числе:

Общепроизводственные расходы (ОПР).

Общехозяйственные расходы (ОХР).

6.      Прочие специальные расходы.

7.      Прочие производственные расходы (ППР).

8.      Внепроизводственные расходы (ВПР). Соответствующим Постановлением правительства (1991 год) их сумма не должна превышать 1,5% от производственной себестоимости.

 

По некоторым видам продукции отдельные статьи расходов могут отсутствовать.

Расходы по обслуживанию производства и управлению (РОПУ) распределяются между отдельными видами продукции (заказами) пропорционально основной заработной плате производственных рабочих (без доплат по премиальным системам оплаты труда), отраженной в п. 2.1.1 калькуляции себестоимости этой продукции (заказа). Нормативы (проценты) РОПУ могут устанавливаться дифференцированными (по цехам, по видам продукции и т.д.) или в целом по предприятию. Чаще всего они называются «нормативами (процентами) накладных расходов» или просто «накладные расходы»:

,                           

где РОПУс, ОПРс и ОХРс – суммарные по предприятию годовые расходы по обслуживанию производства и управлению (РОПУс), общепроизводственные расходы (ОПРс) и общехозяйственные расходы (ОХРс). Определяются на основе специальных смет;

       ОЗП/с – сумма годовой основной заработной платы производственных рабочих без доплат по премиальным системам.

Цеховая себестоимость годового объема производства цеха Сц:

,                           

где НР (%) – дифференцированный (по цеху) норматив накладных расходов, %. Определяется на основе суммы ОПР по цеху и годовой суммы основной заработной платы рабочих цеха ОЗР/ц без доплат по премиальным системам:

НРц (%) = ,                                         

Таким образом, в цеховую себестоимость общехозяйственные расходы (ОХР), прочие производственные и внепроизводственные расходы не входят вообще, так как их учет и планирование ведется по предприятию в целом.

Прочие производственные расходы ППРi могут рассчитываться для каждого вида продукции (заказа) отдельно или распределяться пропорционально их производственной себестоимости (без прочих производственных затрат)

х 100                                         

где ППРс – сумма годовых прочих производственных расходов по предприятию в целом, рассчитываются на основе специальной сметы;

        ПРс – годовая сумма производственных расходов по предприятию в целом

                  (без ППРс), т.е. сумма расходов по статьям расходов 1-6.

Норматив производственных расходов ВПР (%) устанавливается Правительством единой для всех видов продукции в процентах от производственной себестоимости (в настоящее время, как уже отмечалось, он равен 1,5%).

Объем производства ведущего цеха в денежном выражении (валовой и товарной продукции):

ВП = ТП = Ц = Сп (1 + )                                              

где Сп – полная себестоимость товарной (валовой) продукции, равная сумме расходов по статьям 1-8 плановой калькуляции;

        Р – установленная на предприятии рентабельность продукции (%).

Сп = (МЗ + ОЗП + ДЗП + ОСН + =

= (МЗ + РОТ + ОСН + РОПУ + ППР + ВПР)

 

2.5.2. Расчёт стоимости материалов

Затраты на единицу основных материалов принимаются укрупнено по действующим ценам.

Стоимость прочих материалов принимается в размере 10-15% от основных.

Контрагентские поставки и работы (МЗ (1.3)) учитываются только для механо-слесарных цехов в размере 50-60% от стоимости основных и прочих материалов с учетом транспортно-заготовительных и складских расходов. Всего затраты по статье материальные затраты:

МЗ = МЗ(1.1) + МЗ(1.3) = (1,5÷1,6)МЗ(1.1)                     

Расчёт суммарных затрат на материалы для деревообрабатывающего  цеха(черная масса) 1195.4789

Наименование

Стоимость в руб. на программу

Расчет или норматив

1.       Основные материалы

 

1.1.Доска необрезная(черная масса)

 

  1500*1195.4789=1793218.35

 

 

 

 

Цi*объём перерабатываемых материалов

2. Прочие материалы

179321.835

(10-15%) от стоимости п.1

3. Всего

1972540.18

Сумма п.1 и п.2

4. Заготовительно-складские расходы

98627

5% от п.3

5. Транспортные расходы

236704.8

(12-15%) от п.3

ИТОГО: МЗ(1.1)

2307872

Сумма пунктов 3, 4, 5.

 

МЗ = 1,5*2307872=3461808 руб.

 

 

 

2.5.3. Расчёт расходов на оплату труда основных производственных

рабочих (РОТ)

 

Для расчета годовой суммы расходов, относимых к заработной плате основных производственных рабочих, необходимо:

-         определить среднегодовое количество основных рабочих цеха;

-         произвести распределение рабочих по разрядам;

-         определить средний тарифный коэффициент;

-         определить часовую тарифную ставку рабочих 1-го разряда;

-         произвести расчет годового фонда заработной платы;

-         произвести расчет выплат стимулирующего характера.

 

Распределение рабочих по разрядам производится в соответствии с действующей шестиразрядной тарифной сеткой, в зависимости от степени сложности работ, выполняемых в цехе.

Фактические средние разряды работ по отдельным цехам судоремонтных предприятий следующие:

 

деревообделочные – 3,2;

 

Для укрупненных расчетов можно принять следующее примерное распределение по разрядам рабочих в ведущих цехах судоремонтных предприятий.

 

Разряды

I

II

III

IV

V

VI

Всего

Примерное распределение рабочих по разрядам в %

6-8

10-12

36-46

20-30

8-10

6-3

100

Информация о работе Организация производства в судостроении и судоремонте