Организация производства хлопкопрядильной фабрики

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2011 в 21:20, курсовая работа

Краткое описание

Данный курсовой проект посвящен расчету основных технико-экономических показателей, характеризующих работу хлопкопрядильной фабрики, изучению основных факторов, влияющих на них, а также разработке вопросов научной организации труда в прядильном цехе хлопкопрядильного производства.

Содержание работы

Введение 3
1 Заправочные параметры суровой ткани 4
2 Определение часового выпуска суровой ткани и расчёт выпуска пряжи на хлопкопрядильной фабрике по ассортименту
4
3 Разработка основных показателей плана основного технологического процесса (план прядения)
5
4 Выбор типовой сортировки для выработки заданных линейных плотностей пряжи
7
5 Расчёт количества полуфабрикатов по переходам хлопкопрядильного производства
7
6 Расчёт сопряженности оборудования и аппаратности в прядении 9
7 Расчёт мощности приготовительного отдела и машиноемкости в прядении
11
8 Расчёт незавершенного производства и технико-экономических показателей по незавершенному производству
12
9 Расчёт штатов основных производственных рабочих и технико-экономических показателей по труду
17
10 Расчёт производственных площадей хлопкопрядильного предприятия и технико-экономических показателей использования площадей

21
11 Расчёт потребности в двигательной электроэнергии в прядении и технико-экономических показателей использования электроэнергии

24
12 Сводные технико-экономические показатели, характеризующие работу хлопкопрядильной фабрики
26
Заключение 27
Список литературы

Содержимое работы - 1 файл

Курсовик по организации производства.doc

— 385.50 Кб (Скачать файл)
 
 
 
 
 
 
 

 

Таблица 15.

Транспортный  запас при выработке основной пряжи

линейной  плотности 25 текс

Переход Размер транспортного запаса, кг
Трепальный  22,99
Чесальный 20,634
Ленточный 1 20,496
Ленточный 2 20,496
Ровничный 20,299
Прядильный  19,67
Итого 124,585
 

Таблица 16.

Транспортный  запас при выработке уточной  пряжи

линейной плотности 29 текс

Переход Размер транспортного запаса, кг
Трепальный  23,428
Чесальный 21,372
Ленточный 1 21,268
Ленточный 2 21,789
Ровничный 21,04
Прядильный  20,77
Итого 129,667
 

Таблица 17

Технико-экономические  показатели по незавершенному производству

Наименование  показателя Основная пряжа  линейной плотности 25 текс Уточная пряжа  линейной плотности 29 текс
Общий размер НЗП, кг 550 480,7
Обеспеченность  НЗП, дни 1,6 1,3
Удельный  расход незавершенного производства, приходящийся на 1000 кг пряжи, кг  
27961,36
 
23143,96
Удельный  расход незавершенного производства, приходящийся на 1000 прядильных веретен, кг  
183333
 
240350

 

 

IX. Расчет штатов основных производственных рабочих и технико-экономических показателей по труду.

Таблица 18.

Штаты основных производственных рабочих прядильного производства

Наименование  перехода и профессия рабочего Число оборудования или объем выполняемых работ Зона  обслуживания или норма выработки Численность рабочих в 1 смену Общая численность  рабочих во всех сменах
Основная  пряжа 

25 текс

Уточная пряжа 29 текс Основная пряжа 

25 текс

Уточная пряжа 29 текс Основная пряжа 

25 текс

Уточная пряжа 29 текс Основная пряжа 

25 текс

Уточная пряжа 29 текс
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Трепальный  переход
Рабочий по распаковке кип хлопка 1 1 12кип 12кип 1 1 2 2
Смешивальщик  хлопка 1 1 1 1 1 1 2 2
Оператор  трепальной машины 1 1 1 1 1 1 2 2
Помощник  мастера 1 1 1 1 1 1 2 2
Чистильщики оборудования 1 1 3 3 3 3 6 6
Рабочие угарного отдела 1 1 3 3 3 3 6 6
Итого в переходе - - - - 10 10 20 20
Чесальный переход
Оператор  чесальных машин 1 1 1 1 1 1 2 2
Помощник  мастера 1 1 1 1 1 1 2 2
Чистильщики оборудования 1 1 2 2 2 2 4 4
Инструктор  производственного обучения 1 1 1 1 1 1 2 2
Транспортировщик  1 1 1 1 1 1 2 2
Очесывальщик  барабанов 1 1 1 1 1 1 2 2
Поверяльщик разводок 1 1 1 1 1 1 2 2
Уборщик 1 1 1 1 1 1 2 2
Контролер качества продукции 1 1 1 1 1 1 2 2
Итого в переходе - - - - 10 10 20 20
Ленточные 1 и 2 переходы
Оператор  ленточных машин 1 1 1 1 1 1 2 2
Помощник  мастера 1 1 1 1 1 1 2 2
Чистильщики оборудования 1 1 2 2 2 2 4 4
Инструктор  производственного обучения 1 1 1 1 1 1 2 2
Транспортировщик 1 1 1 1 1 1 2 2
Котнролер технологического процесса 1 1 1 1 1 1 2 2
Уборщик 1 1 1 1 1 1 2 2
Итого в переходе - - - - 8 8 16 16
Ровничный переход
Оператор  ровничных машин 1 1 1 1 1 1 2 2
Съемщик ровницы 1 1 1 1 1 1 2 2
Помощник  мастера 1 1 1 1 1 1 2 2
Чистильщики оборудования 1 1 2 2 2 2 4 4
Инструктор  производственного обучения 1 1 1 1 1 1 2 2
Транспортировщик 1 1 1 1 1 1 2 2
Контролер качества продукции 1 1 1 1 1 1 2 2
Уборщик 1 1 1 1 1 1 2 2
Итого в переходе - - - - 9 9 18 18
Прядильный  переход
Оператор  прядильных машин 3 2 2 2 2 2 4 4
Съемщик пряжи 3 2 2 2 2 2 4 4
Помощник  мастера 3 2 1 1 1 1 2 2
Чистильщики оборудования 3 2 2 2 2 2 4 4
Контролер качества пряжи 3 2 1 1 1 1 2 2
Контролер технологического процесса 3 2 1 1 1 1 2 2
Транспортировщик 3 2 1 1 1 1 2 2
Весовщик  пряжи 3 2 1 1 1 1 2 2
Уборщик 3 2 1 1 1 1 2 2
Итого в переходе - - - - 12 12 24 24
Всего в прядильном производстве - - - - 49 49 98 98
 

Рассчитаем  технико-экономические показатели по труду:

  1. Удельный расход рабочей силы:

    Ур = Чопр*1000/Мпрядсм*Кро

    где Ур – удельный расход рабочей силы, чел/1000 вер;

          Чопробщая численность основных производственных рабочих;

          Мпряд – принятое число прядельных веретен;

          Ксм – коэффициент сменности. 

    Ур (основной пряжи) = 98*1000/2500*2,13*0,965 = 19 (чел/1000 веретен)

    Ур (уточной пряжи) = 98*1000/1080*2,13*0,965 = 44 (чел/1000 веретен) 

  1. Производительность  труда в натуральном выражении

    Пт = Во(у)режопрр,

    где Пт – производительность труда, кг/чел-ч;

           Во(у) – часовой выпуск основной или уточной пряжи, кг;

           Треж – режимный фонд работы оборудования за год, ч;

           Фр – фонд работы одного рабочего в год, час. 

    Пт (для  основной пряжи) = 19,67*4447,44/98*2088 = 0,43 (кг/чел-ч)

    Пт (для  уточной пряжи) = 20,77*4447,44/98*2088 = 0,45  (кг/чел-ч) 

    Производительность  труда в условно-натуральном выражении:

    Пт (км) = Пт*1000/Т,

    где Пт (км) – производительность труда, км/чел-ч;

    Т –  линейная плотность пряжи, текс. 

    Пто (км) = 0,43*1000/25 = 17,2 (км/чел-ч);

    Пту (км) = 0,45*1000/29 = 15,5 (км/чел-ч). 

  1. Трудоемкость  продукции

    Тр = Чопрр*1000/Во(у)реж,

    где Тр – трудоемкость пряжи, чел-ч/1000 кг. 

    Тро = 98*2088*1000/19,67*4447,44 = 2339,06 (чел-ч/1000 кг);

    Тру = 98*2088*1000/20,77*4447,44 = 2215,18 (чел-ч/1000 кг). 

Таблица 19

Технико-экономические  показатели по труду 

      Наименование  показателей Основная пряжа  линейной плотности 25 текс Уточная пряжа линейной плотности

      29 текс

      Удельный  расход рабочей силы, чел./1000 прядильных веретен 19 44
      Производительность  труда, кг/чел.-ч. 0,43 0,45
      Производительность  труда, км/чел.-ч. 17,2 15,5
      Трудоемкость  пряжи, чел-ч./1000 кг 2339,06 2215,18

X. Расчет производственных площадей хлопкопрядильного предприятия и технико-экономических показателей использования площадей.

Таблица 20.

Расчет  производственной площади прядильного  производства, необходимой для выработки  основной пряжи 25 текс

Переходы Число оборудования, ММiпринятое Ширина машины, м Длина машины, м Габаритная  площадь 1 машины, м2 Габаритная  площадь, занимаемая всеми машинами, м2 Коэффициент использования  плоащадей, Кип Производственная

площадь, м2, Sпрi

Трепальный 1 2,5 6 15 15 0,75 20
Чесальный 1 1,970 3,942 7,77 7,77 0,75 10,36
Ленточный 1 1 1,76 4,33 7,62 7,62 0,75 10,16
Ленточный 2 1 1,76 4,33 7,62 7,62 0,75 10,16
Ровничный 1 2,8 13,7 38,36 38,36 0,75 51,15
Прядильный 3 0,715 16,336 11,68 35,04 0,75 46,72
Итого - - - - - - 148,55

Информация о работе Организация производства хлопкопрядильной фабрики