Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2011 в 21:20, курсовая работа
Данный курсовой проект посвящен расчету основных технико-экономических показателей, характеризующих работу хлопкопрядильной фабрики, изучению основных факторов, влияющих на них, а также разработке вопросов научной организации труда в прядильном цехе хлопкопрядильного производства.
Введение 3
1 Заправочные параметры суровой ткани 4
2 Определение часового выпуска суровой ткани и расчёт выпуска пряжи на хлопкопрядильной фабрике по ассортименту
4
3 Разработка основных показателей плана основного технологического процесса (план прядения)
5
4 Выбор типовой сортировки для выработки заданных линейных плотностей пряжи
7
5 Расчёт количества полуфабрикатов по переходам хлопкопрядильного производства
7
6 Расчёт сопряженности оборудования и аппаратности в прядении 9
7 Расчёт мощности приготовительного отдела и машиноемкости в прядении
11
8 Расчёт незавершенного производства и технико-экономических показателей по незавершенному производству
12
9 Расчёт штатов основных производственных рабочих и технико-экономических показателей по труду
17
10 Расчёт производственных площадей хлопкопрядильного предприятия и технико-экономических показателей использования площадей
21
11 Расчёт потребности в двигательной электроэнергии в прядении и технико-экономических показателей использования электроэнергии
24
12 Сводные технико-экономические показатели, характеризующие работу хлопкопрядильной фабрики
26
Заключение 27
Список литературы
Таблица 15.
Транспортный запас при выработке основной пряжи
линейной плотности 25 текс
Переход | Размер транспортного запаса, кг |
Трепальный | 22,99 |
Чесальный | 20,634 |
Ленточный 1 | 20,496 |
Ленточный 2 | 20,496 |
Ровничный | 20,299 |
Прядильный | 19,67 |
Итого | 124,585 |
Таблица 16.
Транспортный запас при выработке уточной пряжи
линейной плотности 29 текс
Переход | Размер транспортного запаса, кг |
Трепальный | 23,428 |
Чесальный | 21,372 |
Ленточный 1 | 21,268 |
Ленточный 2 | 21,789 |
Ровничный | 21,04 |
Прядильный | 20,77 |
Итого | 129,667 |
Таблица 17
Технико-экономические показатели по незавершенному производству
Наименование показателя | Основная пряжа линейной плотности 25 текс | Уточная пряжа линейной плотности 29 текс |
Общий размер НЗП, кг | 550 | 480,7 |
Обеспеченность НЗП, дни | 1,6 | 1,3 |
Удельный расход незавершенного производства, приходящийся на 1000 кг пряжи, кг | 27961,36 |
23143,96 |
Удельный расход незавершенного производства, приходящийся на 1000 прядильных веретен, кг | 183333 |
240350 |
IX. Расчет штатов основных производственных рабочих и технико-экономических показателей по труду.
Таблица 18.
Штаты основных производственных рабочих прядильного производства
Наименование перехода и профессия рабочего | Число оборудования или объем выполняемых работ | Зона обслуживания или норма выработки | Численность рабочих в 1 смену | Общая численность рабочих во всех сменах | ||||
Основная
пряжа
25 текс |
Уточная пряжа 29 текс | Основная пряжа
25 текс |
Уточная пряжа 29 текс | Основная пряжа
25 текс |
Уточная пряжа 29 текс | Основная пряжа
25 текс |
Уточная пряжа 29 текс | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Трепальный переход | ||||||||
Рабочий по распаковке кип хлопка | 1 | 1 | 12кип | 12кип | 1 | 1 | 2 | 2 |
Смешивальщик хлопка | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Оператор трепальной машины | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Помощник мастера | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Чистильщики оборудования | 1 | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 |
Рабочие угарного отдела | 1 | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 |
Итого в переходе | - | - | - | - | 10 | 10 | 20 | 20 |
Чесальный переход | ||||||||
Оператор чесальных машин | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Помощник мастера | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Чистильщики оборудования | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
Инструктор производственного обучения | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Транспортировщик | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Очесывальщик барабанов | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Поверяльщик разводок | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Уборщик | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Контролер качества продукции | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Итого в переходе | - | - | - | - | 10 | 10 | 20 | 20 |
Ленточные 1 и 2 переходы | ||||||||
Оператор ленточных машин | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Помощник мастера | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Чистильщики оборудования | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
Инструктор производственного обучения | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Транспортировщик | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Котнролер технологического процесса | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Уборщик | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Итого в переходе | - | - | - | - | 8 | 8 | 16 | 16 |
Ровничный переход | ||||||||
Оператор ровничных машин | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Съемщик ровницы | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Помощник мастера | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Чистильщики оборудования | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
Инструктор производственного обучения | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Транспортировщик | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Контролер качества продукции | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Уборщик | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Итого в переходе | - | - | - | - | 9 | 9 | 18 | 18 |
Прядильный переход | ||||||||
Оператор прядильных машин | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
Съемщик пряжи | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
Помощник мастера | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Чистильщики оборудования | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
Контролер качества пряжи | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Контролер технологического процесса | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Транспортировщик | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Весовщик пряжи | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Уборщик | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
Итого в переходе | - | - | - | - | 12 | 12 | 24 | 24 |
Всего в прядильном производстве | - | - | - | - | 49 | 49 | 98 | 98 |
Рассчитаем
технико-экономические
Ур = Чопр*1000/Мпряд*Ксм*Кро
где Ур – удельный расход рабочей силы, чел/1000 вер;
Чопр – общая численность основных производственных рабочих;
Мпряд – принятое число прядельных веретен;
Ксм – коэффициент сменности.
Ур (основной пряжи) = 98*1000/2500*2,13*0,965 = 19 (чел/1000 веретен)
Ур
(уточной пряжи) = 98*1000/1080*2,13*0,965 = 44 (чел/1000
веретен)
Пт = Во(у)*Треж/Чопр*Фр,
где Пт – производительность труда, кг/чел-ч;
Во(у) – часовой выпуск основной или уточной пряжи, кг;
Треж – режимный фонд работы оборудования за год, ч;
Фр
– фонд работы одного рабочего в год, час.
Пт (для основной пряжи) = 19,67*4447,44/98*2088 = 0,43 (кг/чел-ч)
Пт (для
уточной пряжи) = 20,77*4447,44/98*2088 = 0,45
(кг/чел-ч)
Производительность
труда в условно-натуральном
Пт (км) = Пт*1000/Т,
где Пт (км) – производительность труда, км/чел-ч;
Т –
линейная плотность пряжи, текс.
Пто (км) = 0,43*1000/25 = 17,2 (км/чел-ч);
Пту
(км) = 0,45*1000/29 = 15,5 (км/чел-ч).
Тр = Чопр*Фр*1000/Во(у)*Треж,
где
Тр
– трудоемкость пряжи, чел-ч/1000 кг.
Тро = 98*2088*1000/19,67*4447,44 = 2339,06 (чел-ч/1000 кг);
Тру
= 98*2088*1000/20,77*4447,44 = 2215,18 (чел-ч/1000 кг).
Таблица 19
Технико-экономические
показатели по труду
Наименование показателей | Основная пряжа линейной плотности 25 текс | Уточная пряжа
линейной плотности
29 текс |
Удельный расход рабочей силы, чел./1000 прядильных веретен | 19 | 44 |
Производительность труда, кг/чел.-ч. | 0,43 | 0,45 |
Производительность труда, км/чел.-ч. | 17,2 | 15,5 |
Трудоемкость пряжи, чел-ч./1000 кг | 2339,06 | 2215,18 |
X. Расчет производственных площадей хлопкопрядильного предприятия и технико-экономических показателей использования площадей.
Таблица 20.
Расчет производственной площади прядильного производства, необходимой для выработки основной пряжи 25 текс
Переходы | Число оборудования, ММiпринятое | Ширина машины, м | Длина машины, м | Габаритная площадь 1 машины, м2 | Габаритная площадь, занимаемая всеми машинами, м2 | Коэффициент использования плоащадей, Кип | Производственная
площадь, м2, Sпрi |
Трепальный | 1 | 2,5 | 6 | 15 | 15 | 0,75 | 20 |
Чесальный | 1 | 1,970 | 3,942 | 7,77 | 7,77 | 0,75 | 10,36 |
Ленточный 1 | 1 | 1,76 | 4,33 | 7,62 | 7,62 | 0,75 | 10,16 |
Ленточный 2 | 1 | 1,76 | 4,33 | 7,62 | 7,62 | 0,75 | 10,16 |
Ровничный | 1 | 2,8 | 13,7 | 38,36 | 38,36 | 0,75 | 51,15 |
Прядильный | 3 | 0,715 | 16,336 | 11,68 | 35,04 | 0,75 | 46,72 |
Итого | - | - | - | - | - | - | 148,55 |
Информация о работе Организация производства хлопкопрядильной фабрики