Парфюмерно-косметические товары

По экологическим свойствам жировые мыла относят к группе чистых продуктов, так как они быстро и полностью перерабатывают микроорганизмы и не загрязняют почву рек, озер, куда стекают сточные воды.

Сырье мыловаренного производства

Для изготовления туалетного мыла применяют натуральные жиры, синтетические жирные кислоты, щелочные вещества, отдушки, красители и различные добавки.

ЖИРОВОЕ СЫРЬЕ

1. Животные жиры- при выработке мыла наибольшее применение находят говяжий, бараний, свиной и костные топленые жиры. В них содержится от 40% до 60% насыщенных жирных кислот, из которой около 50% пальмитиновой, 36-50% олеиновой. Благодаря этому, жиры являются хорошим и почти взаимозаменяемы для варения. Однако лучшим считается говяжий. Жиры морских животных и рыб используют в гидрогенизированном виде. При обработке их водородом ненасыщенные жирные кислоты, входящие в состав жира, восстанавливаются до насыщенных жирных кислот, а консистенция из жидкой превращается в твердую. Такой жир называется саломасом.

Китовый саломас наряду с высокомолекулярными жирными кислотами содержит значительное количество меристиновой кислоты, что делает его допустимым компонентом жировой смеси в рецептуре туалетного мыла.

Кашалотовый саломас, благодаря содержанию в нем воска, меристиновой и лауриновой кислот, применяется для варки специального мыла, для мытья в морской воде.

Жирные кислоты кашалотового мыла являются хорошим сыцрьем для варки жидкого туалетного мыла.

2. Растительные масла:

- масла, находящиеся при комнатной температуре в твердом состоянии

- масла, находящиеся при комнатной температуре в жидком состоянии

К твердым растительным маслам относят кокосовое, пальмоядровое, пальмовое масла. Наиболее ценными являются первые 2, которые содержат до 52% лауриновой и до 19% неристиновой кислот. В жировой рецептуре мыла, обеспечивает создание нужной пластичности при его механической обработке и высокого пенообразования в холодной воде, но содержание в них низкомолекулярных кислот ограничивает их применение в рецептурах туалетного мыла не более 25 %. Твердые растительные масла получают из импортного сырья, поэтому их применяют ограниченно. Обычно их заменяют хорошо очищенными синтетическими жирными кислотами.

Жидкие растительные масла- подсолнечное, соевое, хлопковое. Используются для варки мазеобразных и жидких мыл, а в виде саломаса входят и в жировую основу твердых мыл.

3. Природные жирные кислоты. Для получения всех видов мыла на большинстве заводов используются не жиры, а жирные кислоты, получаемые в результате расщепления жиров и масел. Содержащийся в жирах и маслах глицерин является ценным веществом и извлекается жиров, направленных на мыловарение. На большинстве мыловаренных заводов жиры расщепляются безреактивным методом автоплавов, поэтому жирные кислоты почти не темнеют, а выход глицерина повышается.

4. Жирозаменители. Синтетические жирные кислоты получают путем окисления нефтяного парафина. При хорошей очистке от сопутствующих примесей они могут служить полноценным сырьем, замещающим жирные кислоты из природных жиров. В мыловаренном производстве используют 2 фракции кислот. Первую фракцию иногда называют кокосовой и применяют в рецептуре мыл вместо кокосового масла, число углеродных атомов в молекуле С10-С16. Вторую фракцию обозначают как С17-С20, называют саломасной фракцией и применяют в рецептурах вместо саломаса.

Существенным недостатком первой фракции является присутствие в ней в виде примесей низкомолекулярных кислот С5-С9, натриевый соли, которые не обладают моющим дей2ствием. Эти фракции при высаливании мыла удаляются и практически теряются.

Вторая фракция часто содержит повышенное число разных примесей, в том числе таких, которые сообщают кислотам, а следовательно и мылу неприятный запах. Очистка синтетических жирных кислот от этих примесей сложна.

Природные жирозаменители-  смоляные кислоты, применяемые для мыловарения в виде канифоли, получаемой из живицы хвойных деревьев. При изготовлении низких сортов туалетного мыла иногда применяют от 3 до 5% канифоли светлых тонов. Введение большого количества канифолей делает мыло липким, затрудняется его обработка на вальцах в экструдере и самое главное снижается моющее действие мыла.

5. Щелочные вещества- они необходимы для омыления нейтральных жиров и нейтрализации жирных кислот. Применяют в основном едкий натрий (каустик), кальцинированную соду, причем кальцинированная сода значительно дешевле. Для специальных видов мыла  используют едкий калий и углекислый калий (потаж). Углекислые соли натрия и калия применяются для варки только из растительных жиров. Они не способны омылять нерасщепленные жиры. При использовании туалетного мыла в жесткой воде образуются кальциевые и магниевые мыла, то есть соли жесткости, оседающие на коже и особенно на волосах, образующие липкий осадок, склеивающий волосы. Для предупреждения образования этих солей в туалетное мыло можно вводить гексометофосфат натрия в количестве до 5%.

ДОБАВКИ, ВВОДИМЫЕ В ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО

1. Красящие вещества- добавляются в туалетное мыло для улучшения товарного вида. Для этого используются сухие белила и красители. Белила цинковый- это ZnO или титановый – это диоксид титана, добавляют в мыло 0,2-1,5% . Белила улучшают цветовой тон, делают его более равномерным, устраняет прозрачность куска, которая иногда появляется в процессе механической обработки мыла. Красители применяют для окраски мыла в различные цвета. Для окраски в разные цвета используют смесь  двух и более компонентов. Хорошо влияют на цвет светлых сортов мыла добавление оптических отбеливателей 0,1-0,3%. Красители должны полностью растворяться в воде или отдушке, быть устойчивыми к действию солнечного света и свободной щелочи мыла и не должны окрашивать мыльную пену.

2. Парфюмерные отдушки- отдушки или парфюмерные композиции- это сложные смеси эфирных масел и синтетически душистых веществ, гармонично сочетающиеся между собой и образующие оригинальный букет, то есть запах, передаваемый мылом.

Попытки введения очень тонких душистых веществ не приводят к желаемому результату, так как они не стойки в мыле и заглушаются  его собственным запахом. Количество вводимых в мыла отдушек зависит от цены отдушки, цены мыла и интенсивности запаха отдушки, в среднем от 1 до 3%. Чрезмерное количество отдушки вредно для мыла, так как на эмульгирование душистых веществ тратится часть мула, которое выпадает из общего моющего баланса. Поэтому мыла с большим содержанием душистых веществ обладает меньшей моющей способностью. Часто пропадание запаха или изменение цвета мыла приписаны к исключительно плохому качеству отдушки. Однако сильное влияние на это может оказать порча самого мыла, вследствие нарушения режима варки или обработки. Но порча мыла может быть вызвана и добавлением душистых веществ, которые связывают щелочь, что вызывает прогоркание.

Первичный выбор потребителя почти полностью определяется ароматом и внешним видом мыла. Поэтому отдушки должны быть приятными, устойчивыми, длительное время сохраняться в готовом продукте.

Состав отдушек за последние десятилетия претерпел качественные изменения. Они стали многокомпонентными, с большим разнообразием ароматом и оттенков. Могут включать до 18 компонентов.

СЛЕДУЮЩИЕ ДОБАВКИ

Стабилизаторы (антиоксиданты). При хранении в мылах часто наблюдаются процессы: прогоркание, сопровождающиеся потемнением всего куска мыла и появлением на поверхности темных пятен. При этом мыло приобретает неприятный запах. Для предотвращения порчи мыла в него добавляют стабилизаторы. В качестве антиоксидантов применяют силикат натрия, антал, антал П-2 (пластиболь). Антал П-2, кроме веществ, действующих в качестве антиоксидантов, содержат высокомолекулярные полимерные соединения, которые  препятствуют раскисанию мыла, благодаря чему мыло сохраняет свою форму и экономно расходуется. Также он повышает пластичность мыла в процессе механической обработки. Стабилизаторы должны:

1) не оказывать раздражающего действия на кожу

2) быть эффективными в малых дозах

3) не должны ухудшать качество мыла, окрашивать его и придавать посторонний запах

4) не должны заметно повышать стоимость мыла.

ПОЛЕЗНЫЕ ДОБАВКИ

1. Пережиривающие добавки добавляют в мыло, которое предназначено для потребителей с повышенной сухостью кожи. Они уменьшают обезжиривающее действие на кожу (ланолин, спермацет, норковый и песцовый жир, оливковое масло).

2. Дезинфицирующие добавки ускоряют и усиливают антисептическое свойства мыла. Некоторые добавки убивают кишечную палочку, золотистый стафилококк и другие (гексохлорофен, борная кислота, карболовая кислота, салициламид, березовый деготь, триклозан и т.д.).

3. Лечебно- профилактические добавки предназначены против некоторых заболеваний кожи (серебристый селен, сера, хвойная хлорофилокаратиновая паста, хна, лечебный экстракт сибирской пихты, ромашка, череда, чабрец, тысячелистник).

В некоторые мыла вводят дезодорирующие добавки. Метанид – для устранения запаха пота. А также могут вводить витамины.

Технология производства туалетного мыла

Технологический процесс включает 2 операции:

1) Варка мыла, которая представляет собой химический процесс взаимодействия жиров и жирозаменителей со щелочами. Она заканчивается приготовлением водных растворов жирнокислых солей различной концентрации.

2) Цель этих технологических операций- придать мылу товарный вид. Сюда входит:

- охлаждение и затвердевание концентрированного мыльного раствора

- сушка

- формирование в куски

- упаковка.

Твердые мыла получают варкой, которая осуществляется прямым или косвенным способом. При варке мыла применяется 2 способа омыления:

1. омыление нейтральных жиров, то есть это собственно омыление и нейтрализация полученных жирных кислот.

2. карбонатное омыление- нейтрализация заранее расщепленных жиров или готовых жирных кислот.

При варке мыла из нейтральных жиров применяется косвенный метод, который позволяет использовать ценный побочный продукт мыловарения- глицерин, преходящий в подмыльный щелок вместе с электролитами. Косвенным методом с высаливанием можно получить мыло высокого качества даже из недостаточно очищенных технических и утильных жиров, так как все загрязнения переходят в подмыльный щелок и удаляются. Однако прямой метод менее трудоемок и позволяет из хорошо очищенных и расщепленных жиров получить мыло высокого качества без высаливания.

Из расщепленных жиров можно варить мыло как прямым,  так и косвенным способом.

Для производства  туалетного мыла используют туалетную основу ( ядровое мыло), получаемое в процессе высаливания мыльного клея или шлифованием ядра.

Туалетную основу получают только косвенным способом, как в периодических котлах, так и в аппаратах непрерывного действия. Технологический процесс складывается из следующих операций:

- первое омыление ядровых жиров

- первая полная одно- и двукратная высолка полученного мыльного клея поваренной солью

- второе омыление клеевых жиров

- вторая одно- и двукратная высолка едкого щелочью

- шлифование

- отстаивание

-  откачка отделившегося ядра, то есть основы туалетного мыла.

При варке основы туалетного мыла обязательно проводят нейтрализацию оставшейся свободной щелочи , что достигается добавлением к концу варки от 1,5% до 2% жиров или жирных кислот.

Процесс варки считается законченным, если содержание неомыленного жира не превышает 1%, я свободной щелочи не более 0,05%.

Мыльную основу (клей) после омыления неоднократно высаливают, что способствует лучшей очистке. Цвет становится светлым.

Первая высолка. Ее задачей является отделение глицерина, переходящего в первый подмыльный щелок в виде водносолевого раствора. Первый подмыльный щелок идет на переработку для получения глицерина .

Вторая высолка производится каустической содой, чтобы отделить от мыла оставшийся глицерин, примеси и излишек поваренной соли.  Второй подмыльный щелок используется на первое омыление. При шлифовании из ядра удаляется избыток электролитов, оставшиеся загрязнения и частично глицерин. В результате этой операции вязкость мыльного ядра снижается, повышается пластичность. При окончании шлифования мыльной массе дают отстояться при температуре приблизительно 1000С.

ПРОЗРАЧНЫЕ И ГЛИЦЕРИНОВЫЕ МЫЛА.

Известно 2 основных способа получения: старый способ заключается  в том, что глицерин, образующийся при гидролизе жира, не отделяется, а вместе с мылом направляется на изготовление кусков. Чтобы не утратить прозрачность должно быть достаточно полным отделение неомыленных продуктов.

Наряду с кислотами говяжьего жира и кокосового масла вводят до 30% канифолевой и рензинолевой кислот. Для омыления берут гидроксид натрия с добавлением гидроксида калия или триэтанол амин. После полного омыления жиров добавляют этанол или изопропанол и смесь при температуре 80-850С прогревают несколько часов. Затем, немного охладив, вводят отдушку, краситель, мыло разливают в формы.

Наряду с глицерином, для приготовления  прозрачного мыла нередко используют пропиленгликоль, сорбитол, сахарозу. Мыло получают с содержанием алифатических кислот 70-80%. Оно содержит избыточную щелочность, что нежелательно. Это действие можно снизить введением алифатических кислот, их алкиламидов,   триэтаноламина, вместо гидроксида калия и снижением содержания этанола.

Другой вариант прозрачного мыла вместо триэтаноламина мыло содержит аминокислоты и сорбитол. Такие мыла содержат 45-50% жирных кислот.