Отчет по преддипломной практике на предприятии А.О. "Франзелуца"

Структура службы сбыта:

1.      отдел сбыта;

2.      стол заказов;

3.      службы реализации подразделений.

Функции службы сбыта:

1.      заключение договоров с клиентами, с автотранспортными предприятиями;

2.      изучение ситуации в торговле о наличии продукции, выпускаемой комбинатом, аналогичных групп товаров от других поставщиков, уровне цен, др. вопросов с целью выработки рекомендации и для др. служб по разработке нового ассортимента, формирование цен и т.д. для улучшения продвижения продукции комбината на рынке. Указанная работа проводиться торговыми агентами, сотрудниками стола заказов;

3.      формирование заявок на хлебобулочные, макаронные, кондитерские изделия, вырабатываемые предприятиями комбината;

4.      размещение заказов на транспорт для доставок продукции в торговую сеть;

5.      формирование заданий водителям по доставке макаронной продукции, печенья;

6.      анализ выполненных заявок подразделениями комбината;

7.      анализ объема поставок продукции в разрезе каждого клиента по результатам работы за месяц на основании отдела АСУ;

8.      решение различных оперативных вопросов, возникающих между клиентами и службами реализации производствами заводов.

3.1 Производственная мощность предприятия.

Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции или объем переработки сырья за определенный период времени при полном использовании технологического оборудования и производственных площадей с учетом применении прогрессивных технологий, передового опыта в организации производства мощности оказывает влияние множество факторов:

      состав и нормы производительности ведущего оборудования;

      фонд времени работы оборудования;

      ассортимент выпускаемой продукции.

Производственная мощность хлебзавода выражается в натуральных единицах- тонны хлеба. Она рассчитывается на основе технологических норм производительности хлебопекарных печей.

Для определения фонда рабочего времени оборудования необходимо составить годовой баланс рабочего времени оборудования.

Что же касается объемов производства то, как известно, большинство современных предприятий (и хлебзаводы исключение) работают под существующие на рынке спрос, т.е. для удовлетворения потребностей. Поэтому планировать заведомо высокие объемы производства не имеют смысла.

Планирования технического развития и организации производства.

Основной задачей плана технического развития предприятия является разработкой комплекса мероприятий, внедрения, в производство которых позволит повысить технический уровень производства и улучшить качественную сторону деятельности предприятия.

Так по каждому мероприятию определяются необходимым для его реализации материальные трудовые и финансовые ресурсы и подсчитывается экономический эффект, то основной задачей плана технического развития является то, чтобы дать исходную информацию для разработки других разделов плана (производство продукции, капитальные вложения, материально-техническое обеспечение, труд и заработная плата, себестоимость, прибыль, финансы).

План технического развития предоставляет собой комплекс технических организационных и других мероприятий, направленных на выполнение задач, поставленных в самом плане.

Все мероприятия плана технического развития по их назначению группируются в следующие подразделы:

      освоение новых видов продукции, повышение качества выпускаемой продукции;

      внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства;

      внедрение научной организации труда;

      совершенствование планирования, управления и организации производства;

      охрана труда и рациональное использования природных ресурсов;

      мероприятия по экономии энергересурсов-топливо, электроэнергии, воды;

      научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки.

По всем техническим и организационным мероприятиям намечаемым к внедрению в производство, рассчитываются единовременные затраты и определяется экономическая эффективность.

На стадии разработки проекта плана расчет этих показателей обусловлен необходимостью отбора таких мероприятий, которые по своим затратам были бы сбалансированы с имеющимися у предприятия ресурсами для реализации и обеспечивали необходимый уровень повышения эффективности производства.

Экономическая эффективность любого технического мероприятия определяется сопоставлением эффекта и затрат, по каждому из них в начале рассчитывается сумма единовременных затрат, а затем просчитывается экономический эффект и эффективность.

Общая оценка эффективности технических организационных мероприятий производиться по годовому эффекту, который представляет собой суммарную экономию всех производственных ресурсов, которую может получить предприятие, а в результате внедрим планируемых мероприятий.

Планирование охраны окружающей среды на предприятии.

Все источники загрязнения на предприятии А.О. «Франзелуца» делится на организованные и неорганизованные.

К организованным источникам относят: котельные (загрязняют воздушную среду), хлебопекарные печи (в основном газовые), кондитерский цех, цех хранения муки, мусопросеивательное отделение, столярный цех, механический участок, электросварка, покрасочный участок.

Основными выбросами являются: мучная, металлическая и древесная пыль, этиловый спирт, уксусная кислота, уксусный альдегид, оксид углерода, диоксид азота, бензапирен, акролеин, аэрозоль минерального масла, оксид железа, оксид марганца, оксид хрома, оксид никеля, оксид меди, диоксид кремния, фториды, фтористый водород, ксилол, Уайт-спирит, серная кислота.

Разрешение на выброс мусора дается экологическим агентством, у предприятия подписан договор о доставке мусора на Яловенскую свалку.

Автотранспорт используют для перевозки готовой продукции и материалов. Работает на бензине и дизтопливе. От автотранспорта выделяются следующие вредные вещества: оксид углевода, диоксид азота, углеводород, сажа, соединение свинца, бензапирен.

От данных источников в атмосферу выбрасывается 118,664 т. год.

Для улавливания пылевидных загрязняющих веществ (мучной, металлической и древесной пыли) установлено ПГОУ. Благодаря этому количеству загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, сокращено на 11,6% в целом по предприятию.

На предприятии есть лаборатория, которая  раз в квартал проверяет экологическое состояние предприятия, составляет отчет, который проверяется и подписывается экологическим агентством. Также предприятие отчисляет суммы в бюджет, автоканалу (за чистку стоков) и т.д.

3.2 Планирование материально-технического обеспечения.

Отдел материально-технического обеспечения разрабатывает план снабжения хлебзавода сырьем, вспомогательными материалами, топливом и т.д.

Отдел снабжения отвечает за своевременное поступление сырья, материалов, и топлива на предприятие, обеспечивает их хранение. Одной из главных задач отдел является ускорение оборачиваемости материальных ресурсов, улучшение организации централизованного завоза сырья и материалов, организация складского хозяйства.

Помимо вышеуказанных мероприятий отдел материально-технического снабжения является как самостоятельное структурное подразделение, договор с поставщиками сырья и материалов от имени и по поручению руководства хлебокомбината.

Для организации беспорядочного снабжения всех подразделений предприятия необходимо материальными ресурсами соответствующего качества, в заданном качестве и в установленном порядке, а также для контроля за экономным их использованием в плане разрабатывается специальный раздел «план материально-технического обеспечения».

Этот раздел представляет собой совокупность планово-расчетных документов, которые различны для разных отраслей пищевой промышленности.

На предприятиях хлебопекарной промышленности в состав плана материально-технического обеспечения выделяют:

1.      расчет потребности в стоимости сырья и материалов;

2.      расчет транспортно-заготовительных расходов на муку и прочие основные материалы;

3.      расчет потребности и стоимости упакованных материалов и тары;

4.      свободная таблица плана материально- технического обеспечения.

Научная обоснованная потребность предприятия и материально-энергетических ресурсах во многом зависит от качества норм и нормативов.

Нормирование расхода материальных ресурсов- это установление планового меры и производственного потребления.

Нормы расхода –это максимально-допустимое в планируемом периоде количество сырья и материалов на производство единицы продукции или единицы работы установленного качества.

Нормативы представляют собой поэлементные составляющие норм. К ним относятся: удельный расход материалов на единицу массы, объема, площади, размеры технологических расходов и потерь по отдельным операциям или стадиям производственных процессов.

В перспективных и текущих планах потребности в материальных ресурсах определяют по направлениям их использования:

1. основное производство;

2. научно-исследовательские работы;

3. ремонтно-эксплутационные нужды;

4. механизация и автоматизация производственных и внедрение передовых технологий;

5. изготовление технологического остатка и инструментов ;

6. создание производственных запасов.

Расчет потребности в материальных ресурсах производят в основном методом прямого счета: умножения норм расхода на планируемый объем производства продукции или выполнение работ. Потребность во всех видах сырья, основных и вспомогательных материалах для выработки продукции определяются на основе индивидуальных норм расхода.

Расчет потребности во вспомогательных материалах, топливо, электроэнергии, таре.

Производственная деятельность современных предприятий пищевой промышленности основана на использовании большего качества разных видов энергии (электрической, тепловой, холода). Бесперебойное снабжение основного и вспомогательного производства всеми видами энергии определенных параметров осуществляется собственным энергетическим хозяйством. Поэтому в плане материально-технического обеспечения разрабатываются энергобалансы предприятия по видам, а также осуществляется расчет их стоимости.

3.3 Планирование труда и социального развития коллектива.

В планах предприятия раздел «Труд и заработная плата» предусматривает решениие следующих задач:

1. необходимо обеспечить неуклонное повышение производительности труда, превышение темпов роста надо темпами роста средней заработной платы;

2. очень важно наиболее полное использование и рациональное распределение трудовых ресурсов по подразделениям;

3. достижение оптимального соотношения в оплате труда отдельных категорий работников;

4. в соответствии с мероприятиями плана технического развития необходимо обеспечить потребность в кадрах требуемой квалификации, а также обеспечить повышение квалификации уже занятых работников.

План по труду и кадрам состоит из следующих разделов:

      повышение производительности труда;

      расчет численности работников;

      планирование фонда оплаты труда.

Разработка плана по кадрам начинается с планирования производительности труда, поскольку и зависят от показателей производительности труда.

Производительность труда- это выработка продукции в расчете на 1 работника за выраженный период времени.

Рабочая сила на любом предприятии является наиболее важным факторов производства. Численность работников в планируемом периоде должна быть минимально, но достаточной для организации бесперебойной, эффективной работы всех подразделений. Поэтому планирование численности работников предусматривает решение следующих задач:

      обеспечение рационального использования трудовых ресурсов;

      правильное распределение работников по отдельным подразделениям предприятия;

      установление наиболее целесообразного соотношения между отдельными категориями работающих.

В планах предприятия определяется среднесписочная численность работников по группам и категориям. В списочный состав входят весь персонал, как находящийся в данный момент на работе, как и отсутствующей на рабочих местах, но числящийся в списках предприятия. Так как списочной состав на определенную дату будет различных в следствии текучести кадров, определяют среднесписочную численность.

В зависимости от сферы деятельности все работающие делятся на 2 группы:

      промышленно-производственный персонал;

      персонал не промышленной организации, входящий в состав данного предприятия.

В зависимости от выполняемых функций промышленно-производственный персонал подразделяется на категории:

      рабочие;

      руководители;

      специалисты;

      служащие.

В плане предприятия расчет численности работников ведется по отдельным категориям с распределением этой численности по подразделениям предприятия.

В практике планирования используется несколько способов определения численности промышленно-производственного персонала:

      метод корректировки исходной численности;

      по явочному составу для структурных подразделений;

      по трудоёмкости производственной программы.

Прежде всего необходимо разрабатывать баланс рабочего времени. Он является исходным документом планирования рабочей силы:

      на основе баланса анализируется эффективность использования рабочей силы;

      по балансу определяется полезный фонд рабочего времени;

      далее ведется расчет явочный и списочной численности работников.

Разработаем баланс рабочего времени на предприятии А.О. «Франзелуца» на 2007 год:

1.      календарный фонд рабочего времени, дни 365;

2.      число не рабочих дней, всего 91, из них: