Организация и планирование предпринимательской деятельности в строительстве

4.2. Определение  производственной мощности

4.2.1. Формирование основных  производственных характеристик

Тип производственной системы зависит  от параметров рынка, который она обслуживает, принятой стратегии маркетинга, общих и местных условий строительства. По типу производство может быть массовым (крупносерийным), среднесерийным, мелкосерийным и единичным (по заказам).

В нашем случае согласно предпринимательской  миссии и характеру рынка производство должно быть в основном массовым (крупносерийным) и среднесерийным, а такой тип производства может быть эффективным только при поточной организации строительства.

Поточное строительство требует  расчленения комплекса работ  по возведению дома на циклы, где каждый цикл выполняется производственной единицей (бригадой, звеном и т.п.) соответствующей специализации. В проекте рекомендуется следующий вариант расчленения:

1. Нулевой» цикл: земляные работы, бурение, устройство фундаментов, подвала, гидроизоляция, дренаж, обратная засыпка пазух и т.п.
2. Надземная часть: возведение коробки здания, перегородок, лестниц, площадок, перекрытий;
3. Крыша и кровля: устройство крыши, кровли, полов, дверных и оконных заполнений, столярные работы, остекление и т.п.;
4. Отделка: наружная и внутренняя отделка, шпаклевка, штукатурные работы, обойные работы, малярные работы и т.п.;
5. Специальные работы: монтаж сантехнических систем, электромонтаж/слаботочные сети, малые формы, благоустройство.

Затем по каждому циклу выбирают эффективные методы производства работ, имеющие следующие компоненты:

- техника и оборудование: машины, механизмы, приспособления, оснастка инструменты и т.п. Здесь надо выбрать оптимальный вариант технического оснащения по качественному (тип, марка, вид и т.п.) и количественному составу. Критерий выбора - производительность, мобильность;

• технология и организация работ: порядок и последовательность операций, рациональная расстановка техники и организация работ на площадке, режимы выполнения операций во времени и пространстве, оснастка и приспособления;
• организация и методы труда рабочих: порядок и последовательность выполнения операций исполнителями, расстановка исполнителей, организация и режимы выполнения операций во времени и пространстве,   инструменты и приспособления, квалификационный и численный состав исполнителей.

 

 

 

 

Таблица 4.1

Стоимость СМР и затраты труда  на один дом

Наименование циклов	Стоимость СМР в ценах 1984 г, р./дом	Стоимость СМР в ценах 2010 г, р./дом	Трудоемкость, ч. см/дом
1. «Нулевой» цикл	6577,6	493320,5	75,20
2. Надземная часть	1694880	22598,4	57,41
3. Крыша и кровля	10545,92	790944	103,34
4. Отделка	12052,48	903936	234,25
5. Специальные работы	9792,64	734448	114,82
Итого	1733848,64	2945246,9	585,02

Если нормативы трудоемкости по циклам отсутствуют, то для определения трудозатрат можно воспользоваться формулой:

Т_i =

,ч-см,                               (4.1)

где Т_i - трудоемкость по i - му циклу; S_i - стоимость СМР в руб. по i-му циклу; В_i - выработка на одного рабочего в смену по i-му циклу в руб / ч-см..

Основными характеристиками производственного  процесса являются продолжительности  циклов, определяемые по формуле:

 

t(i)=

, ч-см,     (4.2.)

где Т_i - трудоемкость в ч-см по i-му циклу; R_i - количество рабочих, выполняющих i-й цикл; α = 1,1 : 1,3 - коэффициент перевыполнения норм выработки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.3

Расчетные параметры по циклам

Наименование цикла	Т, ч-см/дом	Состав бригады		Продолжи- тельность, смен
		квалификация и численность	всего, чел
1. «Нулевой» цикл	76	Плотник-бетонщик - 4р -1 чел. Плотник-бетонщик - Зр - 2 чел. Сварщик - 3р-1 чел	4	19
2.Надземная часть	56	Плотник – 4р – 1 чел Плотник – 3р – 2 чел Разнораб. – 1 Помещ – 4р – 1 чел Помещ -  3р – 2 чел	6	10
3.Крыша и кровля	104	Плотник – 4р – 1 чел Столяр – 4р – 1 чел Плотник – 3р – 1 чел Столяр – 3р – 1 чел	4	26
4.Отделка	235	Штук-маляр-4р-2чел Штук-маляр-3р-2чел Плотник -4р-1чел	5	47
5.Специальные работы	115	Специальные бригады	5	23

 

4.2.2. Построение и  увязка организационно-технологической  модели строительства •

В разд. 3.3 были определены целевые рыночные сегменты и объемы платежеспособного спроса по каждому сегменту – g_i, шт/год. Рыночный спрос, подлежащий охвату, можно определить как сумму G_тр= _i, где n - число выбранных целевых сегментов.

Очевидно, что планируемая  мощность предприятия G_пл должна быть больше, либо равна G_тр Для определения величины G_пл надо построить организационно-технологическую модель строительства (ОТМ) и на ее основе увязать и рассчитать основные производственные характеристики и параметры.

В качестве ОТМ примем циклограмму. При построении циклограмм будем пользоваться следующими исходными данными:

1. Временной горизонт планирования составляет 5 лет, при этом: t_м= 22 дня число рабочих дней в месяц; t₂ = 22 · 12 = 264 дня – число рабочих дней в год; T_m = 22 · 12 · 5 = 1320 дней - число рабочих дней в плановом горизонте.
2. Весь комплекс работ по строительству дома разбивается на циклы:
1. - «нулевой» цикл;
2. - надземная часть;
3. - крыша и кровля;
4. -отделка;

5 - специальные работы.

Каждый цикл поручено выполнять  специализированной бригаде.

3.Продолжительности  выполнения работ по циклам  равны t (i)

t(1) = 1 дн, t(2) = 6 дн, t(3) = 19 дн, t.(4) = 35 дн, t(5) = 17 дн.

Приведены значения продолжительности  для иллюстрации примера, фактические значения для проектного варианта определяются по методикам разд. 4.2.1.

4.Расчетный объем рыночного спроса принимается равным по значению Q_тр, умноженному на коэффициент запаса α₃, который, в свою очередь, зависит от степени риска и ее оценки.

В расчетном примере  α₃ = 1,1, тогда Q_тр = 60 · 1,1 = 66 дом.

Построение циклограммы на основе заданных параметров имеет две цели:

первая - сформировать график строительства объектов в заданных объемах;

вторая - определить необходимое  для этого количество основных производственных единиц (бригад).

Требуемый ритм потока определяется по формуле:

T_p=

, дн/дом     (4.3)

где Т_пл = 1320 дн - продолжительность планового периода; n - число циклов; N - количество полностью готовых объектов за плановый период. В моем проекте N = Q_тр · 5 = 66 · 5 = 330 домов.

t_p= = = 4 дн/дом

Подбор количества производственных единиц (бригад) для обеспечения расчетного ритма производится о формуле

m_i=

, шт.       (4.4)

где m_i - число бригад i-ro цикла; t(i) - продолжительность i-ro цикла. Значения t_p всегда округляются в большую сторону.

В нашем случае  m₁= = 5 бр., m₂= = ₃ бр., m₃= = 7 бр., m₄= = 12 бр., m₅= = 6 бр.,

Построение циклограммы производится в порядке следования циклов, начиная с первого. Количество готовых объектов по каждому циклу определяется по формуле

N_i= · m_i ,      (4.5)

где t(i) - сумма продолжительностей предшествующих циклов.

Если значение N_i, больше, либо равно предшествующему значению N_i-1, в качестве расчетного принимается значение N_i-1.

Для расчетного примера  N₁ = 347шт., N₂=. 390шт., N₃=. 347шт, N₄=. 322шт., N₅=. 317шт.

Расчетное количество построенных  за 5 лет жилых домов определяется по последнему циклу, а годовая расчетная мощность равна

Q_расч=

      (4.6)

Q_расч=      =64 домов, число бригад по циклам: m₁=5, m₂=3, m₃=7, m₄=12, m₅=6

4.3. Формирование  производственной структуры предприятия

Производственная структура  предприятия - это система, состоящая из производственных единиц (элементов) и взаимосвязей между ними.

Производственная единица (цех, полигон, узел, участок, поточная линия, бригада и т.п.) - это организованная совокупность средств труда, предметов труда и живого труда для выполнения основных или обслуживающих производственных функций и процессов.

Организующим и систем образующим ядром в производственной структуре, является основной производственный процесс. Основным называется строительный процесс, в котором предметы труда (материалы, конструкции, изделия) превращаются в промежуточную или финишную продукцию. Основные процессы группируются по производственным циклам.

Обслуживающие функции и процессы создают условия  для осуществления основных производственных процессов. Целью обслуживающих производств является обеспечение основного строительного процесса всеми видами ресурсов - как материальными (конструкции, изделия, материалы) так и ресурсами типа мощности (строительная техника, оборудование, приспособления и т.п.).

К обслуживающим производственным функциям относятся:

• материально-техническое снабжение и комплектация строительного производства материалами, конструкциями, изделиями, энергоресурсами;
• комплектация производственных подразделений строительными машинами, механизмами оборудованием, приспособлениями; техническое обслуживание; ремонт;
• транспортировка всех видов материальных ресурсов согласно потребностям основного производства, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт транспортных средств.
• Компонентами производственных единиц являются кадры (квалификационный и численный состав) и основные производственные фонды (по номенклатуре и количеству), которыми оснащаются подразделения. Эти параметры целиком зависят от тех функций и процессов, которые должна выполнять производственная единица.

Формирование производственной структуры  следует начинать с комплектации бригад, выполняющих основные циклы работ. При определении квалификационного и численного состава бригад следует пользоваться данными табл. 4.3 и рекомендациями нормативных источников (ЕНиР и пр).

Учитывая в основном рассредоточенный характер строительства, каждая бригада  должна оснащаться мобильными зданиями и сооружениями для производственных и хозяйственно-бытовых нужд, строительными машинами, механизмами и оборудованием, производственным инвентарем, инструментами и приспособлениями. Транспортными средствами специализированные строительные бригады по циклам оснащаются в особых случаях, поскольку транспортировка материалов, конструкций и изделий выполняется специальным обслуживающим подразделением (транспортный участок, автобаза и т.п.).

При формировании производственной структуры  обслуживающих подразделений руководствуются следующими соображениями:

• все обслуживающие производства проектируются в составе единой мобильной производственной базы;
• размещение производственной базы зависит от географического расположения  целевых рынков,  освоенности  районов, природно-климатических и инженерно-геологических условий районов строительства, транспортной сети дорог, производственной инфраструктуры и прочих условий;
• в целях уменьшения затрат производственную базу лучше формировать из обслуживающих подразделений, располагаемых на одной площадке.

Производственный мобильный комплекс для обслуживания рассредоточенного жилищного строительства должен иметь три подразделения:

 

1. Участок механизации и транспорта

Это подразделение выполняет техническое  обслуживание и ремонт строительной техники и транспортных средств, также производит централизованный завоз на базу и объекты строительства всех материальных ресурсов.

Подразделение должно иметь ремонтно-механическую (для строительной техники) и авторемонтную (для транспортных средств) мастерские, гараж, склад горюче-смазочных материалов.

Участок комплектуется тремя бригадами: бригадой по ремонту строительной техники, бригадой по ремонту автотранспорта, бригадой водителей. Квалификационный и численный состав бригады водителей определяется структурой и количеством транспортных средств, а состав ремонтных бригад - нормативами.

2. Участок материально-технического снабжения и комплектации

Это подразделение работает совместно  с транспортниками и обеспечивает прием, складирование, хранение, доработку, комплектацию и поставку на объекты конструкций, материалов и изделий в соответствии с календарной потребностью.

Подразделение должно иметь склады разных типов (открытые, закрытые, отапливаемые, неотапливаемые и прочие), погрузо-разгрузоч-ную технику (краны, погрузчики и т.п.), инвентарь, инструменты, приспособления, бригаду комплектации. Параметры всех компонентов этого подразделения определяется фактическими объемами материальных потоков.