Экономическая оценка себестоимости продукции

Индекс  планового задания по изменению  плановой себестоимости сравнимой  товарной продукции по сравнению  с базисной ее величиной:

                                                                                              (9)

Индекс  выполнения плана по изменению себестоимости  сравнимой товарной продукции:

                                                                                             (10)

Индекс  фактического изменения себестоимости  сравнимой товарной продукции в  отчетном периоде по сравнению с  базисным периодом:

                                                                                              (11)

Поскольку, как правило, имеет место неравенство  произведения индексов планового задания  и выполнения плана индексу фактического изменения себестоимости, в необходимых  случаях дополнительно определяют индекс влияния структурных сдвигов  в составе сравнимой товарной продукции, используя формулу:

                                                                                              (12)

Важный  обобщающий показатель себестоимости  продукции – затраты на рубль  товарной продукции, который характеризует  издержкоемкость продукции.

На изменение  уровня затрат на 1 рубль товарной продукции  могут оказывать влияние изменения  структуры реализованной продукции, себестоимости отдельных ее видов  и цен на нее.

Затраты на 1 рубль товарной продукции определяем по формуле:

                                                                                       (13)

где Зртп – полная себестоимость 1 рубля товарной продукции

      Q – объем выпуска продукции в натуральных показателях i-го наименования;

      Z– расходы или себестоимость одного изделия;

      P – цена одного изделия;

     N – количество наименований изделий в номенклатуре

Для определения  степени влияния различных факторов на изменение показателя  в отчетном периоде по сравнению с базисным необходимо осуществить следующие  расчеты:

Расчет  затрат на 1 рубль реализованной  продукции отчетного года при  себестоимости единицы продукции  и ценах прошлого года:

                                                                          (14)

Расчет  затрат на 1 рубль реализованной  продукции отчетного года при  себестоимости единицы продукции  отчетного года и ценах прошлого года:

                                                                         (15)

На основании  проведенных расчетов, можно определить влияние на уровень затрат следующих  факторов:

а) изменение  структуры реализованной продукции

                                                     (16)

б) изменение  себестоимости реализованной продукции

                                                    (17)

в) изменение  цен реализованной продукции

                                                        (18)

По результатам  расчетов составляется баланс отклонений, с целью проверки правильности проведенных  расчетов [11, с.351].

Таким образом, можно сделать вывод, себестоимость  продукции может быть оценена  с помощью трех основных групп  показателей: затраты на единицу  продукции, с помощью которого можно  обосновать различные управленческие решения, например, по установлению цены; показатели изменения себестоимости  сравнимой товарной продукции, которые  учитывают структурные сдвиги в  ассортименте произведенной сравнимой  продукции; показатели затрат на один рубль выручки от реализации продукции, применение которых возможно даже в  условиях быстрого и постоянного  обновления ассортимента.

2.2. Определение резервов  снижения себестоимости

 

Одной из задач анализа себестоимости  продукции является выявление упущенных  возможностей снижения себестоимости. Мобилизация внутренних резервов снижения себестоимости обеспечивает повышение  прибыли, а следовательно, и повышение  эффективности производства в целом. Источники резервов снижения себестоимости  можно разделить на две группы.

Источниками резервов снижения себестоимости, во-первых, могут стать эффективное использование  производственной мощности, обеспечивающей увеличение объема производства; во-вторых, сокращение затрат на производство за счет экономного использования всех ресурсов, роста производительности труда, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака, сокращения потерь рабочего времени и т.д.

Снижение  материалоемкости, или материальных затрат, - один из важнейших источников развития экономики. Материалы повышенного качества, прокат, удовлетворяющий требованиям размерных характеристик, профессиональный рост рабочих-станочников – все это факторы, непосредственно влияют на уровень использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции и достижению экономии.

Степень влияния на размер затрат на материалы  таких факторов как цена, нормы  расхода определяется методом цепной подстановки.

Чтобы определить изменение (прирост или снижение) суммы материальных затрат на производство данного вида продукции, необходимо изменение удельного расхода  материала за счет того или иного  фактора умножить на плановую цену и фактический объем производства продукции:

                                         (19)

где ± МЗ – прирост (снижение) материальных затрат на производство данного вида продукции за счет изменения удельного расхода материала;

±Н_pi – прирост (снижение) удельного расхода материала за счет того или иного фактора;

Zi_пл – плановая цена на материал;

V_iф – фактический объем производства продукции

Чтобы определить, как изменилась общая сумма материальных затрат за счет факторов, влияющих на цену, необходимо изменение средней цены материалов за счет некоторого фактора  умножить на фактическое количество используемых материалов соответствующего вида:

                                                                                        (20)

где ±МЗ_ц – прирост (снижение) материальных затрат за счет факторов, влияющих на цену;

±Zi – изменение цены i-го вида материалов;

Q_{мат.ф. –} фактическое количество материалов соответствующего вида

Экономия  себестоимости может также быть рассчитана по формуле:

                                                          (21)

где Э_м – экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо;

      Н₀, Н₁ – нормы расхода материала соответственно до и после внедрения мероприятия;

      Ц₀, Ц₁ – цена единицы сырья, материала, топлива, энергии соответственно до и после проведения мероприятия;

      Q – годовой объем после внедрения мероприятия;

      К_м0, К_м1 – коэффициенты использования материальных ресурсов соответственно до и после проведения мероприятия.

Производительность  труда, то есть его результативность и эффективность, измеряется трудоемкостью (временем затраченным на производство единицы продукции)  и выработкой (количеством продукции, произведенной  за определенный промежуток времени  одним рабочим или работающим) и рассчитывается как отношение  стоимости произведенной продукции  к среднегодовой численности  рабочих или работающих. В результате снижения трудоемкости экономия достигается  за счет уменьшения затрат на оплату труда  с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу  продукции, скорректированных на новый  объем производства:

                                                  (22)

где ТЕ₀, ТЕ₁ – трудоемкость единицы изделия соответственно до и после внедрения мероприятия, нормо-часы;

      Ч0, Ч1 – среднечасовая тарифная ставка соответственно до и после внедрения мероприятия, руб.;

      Кд, Кстр. – коэффициенты, учитывающие дополнительную заработную платы и отчисления на социальное страхование;

      Q1- новый объем производства, шт.;

      Квн0, Квн1 – коэффициенты выполнения норм соответственно до и после внедрения мероприятия.

Экономия  на амортизационных отчислениях  в результате улучшения использования  времени работы оборудования может  быть определена по формуле:

                                                                            (23)

где Ц – первоначальная стоимость оборудования, руб.;

      Н_а – норма амортизации, доли единицы;

      Q_н, Q_c – объем выпуска продукции соответственно при новом и старом уровне использования времени работы оборудования, шт.

Экономия  на условно – постоянных расходах рассчитывается по формуле:

                                                                            (24)

где Зуп – условно-постоянные затраты;

     Q_с – объем производства до проведения мероприятия по повышению производительности труда и улучшению использования времени работы оборудования, шт.;

    ΔQ_тр – прирост объема производства в результате роста производительности труда, ΔQ_тр= Q₁-Q₀ (здесь Q₁ и Q₀ – объем производства до и после проведения мероприятия);

   Δ Q_исп – прирост объема производства в результате повышения уровня использования времени работы оборудования, Q_исп = Q_н - Q_с

При разработке перспективных планов снижения себестоимости  продукции широко применяется индексный  метод. В этом случае снижение себестоимости (А_сс) в результате использования внутрипроизводственных резервов определяется как сумма долей снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции, обеспечиваемой каждым источником:

                                                                                (25)

где а_i – доля снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. товарной продукции i-го источника, доли единицы;

      t – количество внутрипроизводственных источников ( i=1,2,3,…, t).

Например  снижение себестоимости или затрат на 1 руб. товарной продукции в результате роста производительности труда  может быть рассчитано по формуле:

                                                                                            (26)

 где а_з – доля снижения затрат на 1 руб. товарной продукции или себестоимости, доли единицы;

          I_з, I_пр – индексы роста соответственно заработной платы и производительности труда (отношение заработной платы и производительности труда в последующем году к заработной плате и производительности труда в предыдущем году);

         Q_з – доля заработной платы в себестоимости (или затрат на 1 руб.) товарной продукции.

Экономия  в абсолютном выражении равна:

                                                                                     (27)

 

где С – себестоимость товарной продукции в рублях;

З_тп – затраты на один рубль товарной продукции в рублях

Факторы, влияющие на технико-экономические  показатели, можно объединить в следующие  укрупненные группы.

1. Повышение технического уровня – процесс усовершенствования технической базы, рост уровня которого достигается в результате:

- совершенствования  средств труда (внедрения прогрессивной  техники и технологии, повышением  доли усовершенствованного оборудования), предметов труда (применения прогрессивных  видов сырья, материалов, энергоносителей);

- рационального  использования сырья, материалов;

- механизации  и автоматизации производственных  процессов.

Использование более производительного оборудования позволяет экономить заработную плату (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений. Повышение  производительности труда заключается  именно в том, что доля живого труда  уменьшается, а доля прошлого труда  увеличивается, но увеличивается так, что общая сумма труда, заключающаяся  в товаре, уменьшается больше, чем  увеличивается количество прошлого труда.

Экономию  при внедрении производительного  оборудования можно рассчитать по следующей  формуле:

 

                                                       (28)

 

где З_с – заработная плата рабочего-станочника за год, руб.;

П_с, П_н – производительность соответственно старого и нового оборудования;

Ц_с, Ц_н – первоначальная стоимость соответственно старого и нового оборудования, руб.;