Состояние и перспективы развития ОАО "Роснефть"

Ресурсная база

     Основное  конкурентное преимущество НК «Роснефть» — размер и качество ее ресурсной базы. Компания располагает 22.3 млрд барр. н. э. доказанных запасов, что является одним из лучших показателей среди публичных нефтегазовых компаний мира. При этом по запасам жидких углеводородов Роснефть является безусловным лидером. Обеспеченность Компании доказанными запасами углеводородов составляет 26 лет, а большая часть запасов относится к категории традиционных, что дает возможность эффективно наращивать добычу. Компания так же располагает 26.6 млрд барр. н. э. вероятных и возможных запасов, которые являются источником восполнения доказанных запасов в будущем.

Геологоразведочные  работы

     Роснефть  активно увеличивает свою ресурсную  базу за счет геологоразведочных работ и новых приобретений с целью обеспечения устойчивого роста добычи в долгосрочной перспективе. Компания демонстрирует один из самых высоких уровней восполнения доказанных запасов углеводородов, который по итогам 2008 г. составил 172%. Основную часть геологоразведочных работ НК «Роснефть» осуществляет в наиболее перспективных нефтегазоносных регионах России, таких как Восточная Сибирь и Дальний Восток, а также шельф южных морей России. Это обеспечивает Компании доступ к примерно 53 млрд барр. н. э. перспективных ресурсов.

Добыча  нефти

     Роснефть  успешно реализует стратегию  ускоренного роста добычи, в том числе благодаря внедрению самых современных технологий. В 2008 г. Компания добыла более 106 млн т нефти (2,12 млн барр./сут). Таким образом, за последние 5 лет добыча нефти Компании выросла в пять раз. На фоне столь впечатляющей динамики Роснефть демонстрирует высокую эффективность своей деятельности и имеет самый низкий уровень удельных операционных расходов на добычу нефти не только среди российских, но и среди основных международных конкурентов.

Добыча  газа

     Роснефть  также является одним из крупнейших независимых производителей газа в Российской Федерации. Компания добывает более 12 млрд куб. м природного и попутного газа в год и обладает существенным потенциалом для дальнейшего наращивания объемов добычи за счет уникального портфеля запасов. В настоящее время Роснефть реализует программу по увеличению уровня использования попутного нефтяного газа до 95%.

Переработка

     Суммарный объем переработки нефти на НПЗ Компании оставил по итогам 2008 г. рекордные для российского нефтеперерабатывающего сектора 49,3 млн т. Заводы НК «Роснефть» характеризуются выгодным географическим положением, что позволяет значительно увеличить эффективность поставок производимых нефтепродуктов. В настоящее время Роснефть реализует проекты расширения и модернизации своих НПЗ с целью дальнейшего улучшения баланса между объемами добычи и переработки нефти, а также увеличения выпуска качественной продукции с высокой добавленной стоимостью, соответствующей самым современным экологическим стандартам.

Экспортные  терминалы

     Важная  отличительная черта НК «Роснефть» — наличие собственных экспортных терминалов в Туапсе, Де-Кастри, Находке и Архангельске, которые позволяют существенно повысить эффективность экспорта продукции Компании. Роснефть в настоящее время осуществляет комплексные программы расширения и модернизации терминалов с целью соответствия их мощностей планируемым объемам экспорта.

Розничная сеть

     Одной из стратегических задач НК «Роснефть» является увеличение реализации собственной  продукции напрямую конечному потребителю. С этой целью Компания развивает  розничную сбытовую сеть, которая сегодня насчитывает около 1700 АЗС. По количеству АЗС Роснефть занимает второе место среди российских компаний.

Корпоративное управление

     Роснефть  строго придерживается международных  стандартов корпоративного управления, раскрытия информации, а также финансовой отчетности. С 2006 г. треть мест в Совете директоров занимают независимые директора. Компания следует политике высокой социальной ответственности не только перед своими сотрудниками, членами их семей и жителями регионов, в которых она осуществляет свою деятельность, но и перед обществом в целом. 
 

     Структура органов управления.

     Органами  управления ОАО «Роснефть» являются Общее собрание акционеров, Совет директоров, Правление – коллегиальный исполнительный орган и Президент - единоличный исполнительный орган. Компетенция органов управления компании определяется Федеральным законом «Об акционерных обществах» и Уставом Общества.

     Высшим  органом управления является общее  собрание акционеров. Общее руководство  деятельностью компании осуществляет Совет директоров, который вправе принимать решения по любым вопросам деятельности Общества, кроме тех, которые  отнесены в соответствии с Уставом  к компетенции общего собрания акционеров. Члены Совета директоров избираются годовым собранием акционеров сроком до следующего годового общего собрания акционеров. Генеральный директор является единоличным исполнительным органом Общества и руководит текущей деятельностью Общества. Генеральный директор Общества назначается Советом директоров Общества на срок 5 лет. Генеральный директор подотчетен Совету директоров и общему собранию акционеров Общества. 

Структура корпоративного научно-проектного комплекса 

     В современных условиях уровень технологического развития становится

основным фактором конкурентоспособности нефтяной компании. Техно-

логическое лидерство  обеспечивается инновационной деятельностью, которая заключается в постоянном внедрении новейших технологий и  оборудования, использовании передового мирового опыта, повышении качества управления и контроля над бизнес-процессами, а также в непрерывном повышении  компетенции специалистов. В НК «Роснефть» эти задачи выполняет Корпоративный  научно-проектный комплекс. 
 
 

Разведка

     В области геологоразведки основным направлением технологического развития являются научные разработки, позволяющие  снижать геологические риски  и повышать точность определения перспективных структур.

С этой целью  в 2008 г. широко внедрялась в практику технология седиментологического и  регионального моделирования: приобретен специализированный программный комплекс, проведено обучение 17 специалистов КНПК, выполнено 5 проектов. 

Разработка

     В 2008 г. Проектным центром КНТЦ выполнено 14 проектов внедрения новых технологий на этапе разработки месторождений (в 2007 г. – 9 проектов). В работе Проектного центра участвуют как специалисты головной компании, дочерних обществ и корпоративных институтов, так и внешние эксперты международного уровня.

     В 2008 г. продолжалась реализация проектов освоения месторождений, основанных на интегрированном подходе – построении единой модели, учитывающей все аспекты  разработки (пласт, скважины, поверхностное обустройство, экономические расчеты). В 2008 г. выполнено 10 таких интегрированных проектов по важнейшим месторождениям Компании (в 2007 г. – 5 проектов). Эффект от создания интегрированных проектов подтверждается значительным улучшением ключевых экономических по-

казателей разработки месторождений. 

Для повышения  эффективности бурения и заканчивания скважин в 2008 г.:

     * внедрена система контроля и управления строительством скважин в дочерних обществах «Ванкорнефть», «РН-Юганскнефтегаз», «РН-Сахалинморнефтегаз»;

     * создан Центр геологического сопровождения  строительства скважин для повышения эффективности разработки сложных месторождений;

     * велись работы по созданию Проектноинжинирингового  центра по строительству и восстановлению скважин (на базе «РН-СамараНИПИнефть» с участием других КНИПИ), основной задачей которого является обеспечение строительства и восстановления скважин качественной проектной

документацией, организация инженерно-технологического и научно-методического сопровождения буровых работ и работ по заканчиванию скважин. 

Добыча

     В 2008 г. продолжилось внедрение комплексной системы управления добычей (Total Production Management System, TPMSYS™), позволяющей

специалистам  Компании оптимизировать работу любой  скважины на основе геофизических данных и полной информации о ее конструкции, текущих параметрах работы и используемом оборудовании. Программный комплекс «РН-Добыча» на базе TPMSYS™ установлен на 900 рабочих местах в дочерних обществах Компании. В 2008 г. инженерное сопровождение сложных геолого-

технических мероприятий (ГТМ) осуществлялось более чем на 370 скважинах. В частности, были выполнены:

     * оптимизация технологического режима добывающих скважин;

     * стандартизация и оптимизация технологического режима нагнетательных скважин;

     * разработка системы анализа технологического режима нагнетательных скважин в  динамике (PPD-online).

     Суммарный годовой эффект от внедрения TPMSYS™ эквивалентен увеличению добычи нефти в целом по Компании на 4,3 млн т (11,8 тыс. т в

сутки). 
 
 
 
 

Нефтепереработка

и нефтехимия

     Основными направлениями технологических  инноваций в секторе нефтепереработки и нефтехимии являются:

     * реконструкция производственных мощностей;

     * оптимизация технологических процессов;

     * расширение ассортимента продукции;

     * энергосбережение, рациональное использование  ресурсов и охрана окружающей среды.

     В 2008 г. в Компании разработаны технологии производства улучшенных дорожных битумов (на Сызранском НПЗ), которые позволяют  снизить объем газовых выбросов в атмосферу в 2 раза, а объем  черного соляра – с 5–7% до 0,1–0,05%. Также разработаны технологии производства дорожных

полимерно-битумных вяжущих материалов, ожидаемый экономический  эффект от внедрения которых на НПЗ  Компании составляет 440 млн руб. в  год.

В 2008 г. разработана  и передана на эксплуатационные испытания  в «РН-Ставропольнефтегаз» композиция синтетического электроизоляционного масла для электродвигателей погружных насосов МДПН-С2 с рабочей температурой до 250 °С. Применение синтетического масла МДПН-С в электроцентробежных насосах на месторождениях ОАО «Томскнефть» уже дало экономический эффект в 49 млн руб. Также в 2008 г. проведены работы по подготовке к производству Ангарской нефтехимической компанией новых марок масел и по усовершенствованию существующих рецептур с использованием новых пакетов присадок (более 20 наименований).

     В направлении разработки и внедрения  технологий энергосбережения с целью  сокращения затрат реализованы рекомендации по повышению выхода остаточного компонента на установках Новокуйбышевского завода масел и присадок, что дало экономический эффект порядка 24 млн руб. Реализация энергосберегающих мероприятий в Ангарской нефтехимической компании обеспечила сокращение затрат на 18,6 млн руб. 
3.Анализ результатов деятельности ОАО «Роснефть»

3.1. Анализ баланса  предприятия

Таблица 3

Бухгалтерский баланс ОАО «Роснефть» 2008 г.

     Баланс  ОАО «Роснефть» позволяет собрать  воедино имущество и обязательства  предприятия, помогает создать общее  впечатление о деятельности компании за отчетный период; горизонтальный и  вертикальный анализ баланса позволяют  проследить динамику показателей и, соответственно, структуру баланса.