Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2013 в 12:57, курсовая работа
В условиях второй фазы эволюции железнодорожного транспорта, начало ко¬торой следует отнести к 1930-м гг., стали доминировать интенсивные факторы, ос¬нованные на внедрении технических инноваций и совершенствовании технологии перевозочного процесса. Результатом стало улучшение качественных показателей эксплуатационной деятельности, рост производительности использования основных ресурсов отрасли и, как следствие, существенное удешевление перевозок.
Введение
I. Индивидуальное задание
II. Структура вагонного депо
2.1. Характеристика цеха
2.2. План цеха, размещение оборудования
2.3. Программа ремонта работы участка
III. Производственная программа
IV. План по труду и заработной плате
4.1. Расчет численности рабочих
4.2. Составление штатного расписания участка
4.3. Расчет фонда оплаты труда
V. Показатель производительности труда
4.1. Натуральный метод
4.2. Трудовой метод
VI. План эксплуатационных расходов
6.1. Расчет затрат на материалы
6.2. Расчет амортизационных отчислений
6.3. Расчет на социальные нужды
VII. Определение себестоимости единицы ремонта
Заключение
Список используемой литературы
Основными факторами, оказывающими влияние на производственную структуру, являются:
специализация депо на ремонте определенного типа вагонов;
программа ремонта;
уровень кооперирования.
Тип вагонов, на ремонте которых специализированно депо, определяет состав производственных подразделений, необходимых для ремонта его отдельных частей и узлов, а программа - целесообразное разделение производственного процесса на стадии, закрепление технологических операций за каждым рабочим местом, объединение групп рабочих мест в подразделения, специализированных на ремонте (изготовлении) технологически однородной продукции. Высокий уровень кооперирования нередко делает нецелесообразным производство некоторых видов работ в депо при небольших масштабах их выполнения, а, следовательно, и организацию тех или иных подразделений.
Основной структурной единицей вагонного депо является производственный участок, в состав которого могут входить несколько отделений.
По характеру производственные участки и отделения разделяют на основные, вспомогательные и обслуживающие. На основных участках выполняют ремонт основных деталей и узлов вагона.
К основным участкам относятся:
- вагоносборочный
с отделениями наружной
- тележечный, с парком тележек;
- роликовый
- колесный, с парком колесных пар;
- ремонтно-комплектовочный.
На вспомогательных участках и отделениях производятся изделия, используемые для ремонта вагонов и узлов на основных участках.
К вспомогательным участкам относятся:
- ремонтно-механический;
- ремонт электросилового оборудования;
- инструментальный;
- кладовая;
- деревообделочный.
К обслуживающим участкам относится ремонтно-хозяйственный участок, обеспечивающий работу компрессорной станции, котельной, трансформаторной подстанции, сетей водоснабжения и канализации, транспортного и складского хозяйства и отвечает за ремонт спецодежды, текущий ремонт зданий и сооружений депо.
Производственно - хозяйственная деятельность вагонного депо заключается в восстановлении работоспособности грузовых, пассажирских вагонов и контейнеров и поддержании их в состоянии готовности выполнять перевозочный процесс при наименьших эксплуатационных расходах.
Производственно - хозяйственная деятельность вагонного депо имеет специфические особенности:
- неоднородность выполняемых ремонтных работ, объем и сложность которых постоянно меняется;
- не все узлы и детали взаимосвязаны, и поэтому требуется выполнять пригоночные операции;
- большое количество
различных по технологическим
признакам работ, требующих
Все это обусловлено тем, что на железных дорогах эксплуатируется большое число типов вагонов, имеющих различия в конструкциях. Производственная структура вагонного депо сложная, так как работы по демонтажу, ремонту и монтажу узлов и деталей вагонов, а так же кузова, рамы вагонов выполняется специализированными участками и отделениями, где имеются разнообразное технологическое оборудование и оснастка. Ремонт узлов и деталей производится в основном по циклу «разборка – дефектация - ремонт - сборка - испытание», поэтому качество выпускаемой продукции зависит от качества выполнения всех промежуточных операций и требует постоянного контроля за ходом производственного процесса.
Таким образом, организация производственно-хозяйственной деятельности должна отвечать современным требованиям, обеспечивать качество выпускаемой продукции, которая должна быть конкурентоспособной в условиях рыночных отношений.
Схема 1 Структура управления вагонного депо
Оперативное
управление структурными
Вагонное
депо возглавляет начальник
Главный
инженер является первым
Функции
производственно-технического
Отдел
кадров ведает подбором, оформлением
приема и увольнения
Бухгалтерия
организует и ведет учет в
депо, осуществляет контроль за
расходованием материальных
Инженер
по организации и нормированию
труда ведет разработку, и внедрение
прогрессивных технически
Диспетчерский
аппарат депо осуществляет
Мастер
участка производства. Эффективность
работы любого подразделения
зависит от его персонала.
Должность
мастера предусматривает
- целепологание;
- решение административно-
- экспертная;
- дисциплинарно - стимулирующая;
- воспитательная.
Главная
обязанность мастера –
Бригадир руководит группой рабочих производственного подразделения. Он подчиняется мастеру участка производства и обязан обеспечивать своевременное выполнение бригадой утвержденного плана работ по установленному технологическому процессу. Бригадир проводит инструктаж рабочих бригады и обучает их применению рациональных приемов и методов труда, наблюдает за их работой и контролирует их расход, инструментом и деталями, обеспечивает выполнение требований по охране труда и противопожарных правил.
2.1 Характеристика цеха
В настоящее время в пассажирском вагонном депо работы, связанные с ремонтом систем вентиляции воздуха выполняются в основном на открытых и временно приспособленных площадях, постоянно подверженных влиянию атмосферных осадков, а также низких температур наружного воздуха.
Для ремонта систем вентиляции в вагоном депо задействовано 5 основных цехов:
А) участок мойки холодильной установки
Б) цех по ремонту компрессоров
В) цех обкатки холодильной установки
Г) цех монтажа и демонтажа холодильной установки
Д) цех ремонта запасных частей
В состав вагоного депо входят разнообразные цеха, службы и хозяйства, имеющих между собой тесные производственные связи. Все их можно объединить в три самостоятельные группы: цеха основные, цеха вспомогательные, общедеповские обслуживающие хозяйства и служебные (энергетическое хозяйство, транспортная, складская служба и т.д.)
Все основные
(производственные) цеха вагонного
депо делятся на три группы: основные,
заготовительные и обрабатывающ
В составе основных цехов входят
- цех монтажа
и демонтажа холодильной
- цех по ремонту компрессоров
Заготовительными цехами являются – цех ремонта запасных частей.
Вспомогательные цехи лишь косвенно участвую в выпуске основной продукции. В них изготавливают изделия, используемые в процессе производства основных цехов. Это такие цеха: инструментальный, ремонтно – монтажный, цех ремонта электрооборудования.
Энергетическое хозяйство объединяет котельные, компрессорные станции, трансформаторные подстанции, кислородную станцию.
В транспортное хозяйство депо входят маневровый тепловоз, гараж автотранспорта, вагонные парки (для вагонов, ожидающих ремонта и отремонтированных вагонов), железнодорожные пути предприятия
К складскому хозяйству относятся: склад отдела материально – технического снабжения, склад производственного отдела (склад полуфабрикатов), склад топлива и горюче - смазочных материалов.
Цех монтажа и демонтажа холодильной установки
Цех монтажа и демонтажа холодильной установки – является одним из основных цехов депо. В нем выполняются разборочные, ремонтные работы. Подача вагонов в цех, передвижение их по позициям и выдача их из цеха в настоящее время производится тепловозом. Цех монтажа и демонтажа холодильной установки – занимается капитальным, текущим деповским ремонтом. В цехе работают электросварщики, газорезчики, слесари, машинисты крана. Это самый большой по площади цех. Цех оснащен приточно-вытяжной вентиляцией. Первый участок цеха – это участок разборки. Из-за отсутствия мощностей обмывка вагонов не производится. После демонтажа холодильной установки все детали и узлы подвергаются контрольному осмотру, подробной описи на ремонт. Определяются варианты ремонта в зависимости от технического состояния.
Значительная часть деталей подвергается механической обработке после их изготовления и ремонта.
Цех по ремонту компрессоров вагонного депо
Цех по ремонту компрессоров вагонного депо состоит из трех отделений:
А) отделения по разборки компрессоров,
Б) ремонта
В) сборки и проверки
Цех оснащен современным оборудованием. В цехе осуществляется ремонт со сменой и без смены элементов.
Цех монтажа
и демонтажа холодильной
Цех монтажа
и демонтажа холодильной
В ремонтном отделении производится полная разборка. При этом производятся следующие работы: разборка, обмывка деталей осмотр и ремонт деталей, восстановление деталей. Цех занимается ремонтом оборудования, сконструированного на заводе. Каждый участок цеха оснащен приборами для измерения и подбора деталей, а также всеми необходимыми средствами. В цехе работают слесари, машинисты крана, станочники, электросварщики.
Транспортный участок состоит из двух отделений: гаража и транспортного участка.
Транспортный цех занимается подачей вагонов в деповской ремонт. Работают в транспортном цехе водители, составители поездов, грузчики.