Прибыль и рентабельность предприятия

Расчет  экономии расходов кормов для получения 1 тонны молока по МОУППП «Зубки» в 2009 году представим виде таблицы 3.1.2

 

Таблица 3.1 – Экономия расходов кормов по МОУППП «Зубки»

Расход кормов на 1 ц молока			Стоимость 1 тонны к.ед., тыс.руб	Экономия(-), перерасход(+)
2008 г	2009 г.	+, -		т.к.ед.	млн.руб.
1,0	0,9	-0,1	326	-18	-5,8

 

Таблица 3.2 – Экономия расходов кормов для получения привеса КРС

Расход кормов на 1 ц привеса			Стоимость 1 тонны к.ед., тыс.руб	Экономия(+), перерасход(-)
2008 г	2009 г.	+, -		т.к.ед.	млн.руб.
11,3	8,0	-2,3	380	-37	-14

 

Из таблицы 3.1 и 3.2 видно , что за счет экономии кормов можно увеличить прибыль 19,8 млн.рублей

3.2 Расчет экономической эффективных проектных решений

 

Для того, чтобы повысить прибыль на предприятии  МОУППП «Зубки» произведем замену старого  оборудования на молочно-товарной ферме.

Повышение надежности, долговечности и ремонтопригодности новой техники приводит к сокращению численности обслуживающего персонала, затрат на электроэнергию ремонт и  содержание оборудование, т.е. к уменьшению эксплуатационных издержек

Новое доильное оборудование внедряется в производство с целью автоматизации доения молока. Данная операция осуществляется на старом оборудовании, которое давно исчерпало свои возможности.

Предприятие предполагает использовать новое оборудование в течении четырех лет.

Затратами в сфере эксплуатации является прирост  единовременных предпроизводственных затрат и капитальных вложений.

Прирост единовременных затрат определяется:

 

КВ= К_окр + Ц_ноб + К_пр(3.2.)

 

где К_окр – предпроизводственные затраты, связанные с разработкой оборудо вания, руб.;

Ц_ноб – цена оборудования, руб.;

К_пр – капитальные вложения в прочие основные фонды, руб.;

Затраты, связанные с разработкой доильной установки по данным завода составят 10500000 рублей. Затраты на производство доильной установки на предприятии составляют 13000000 рублей

Капитальные вложения в прочие основные фонды  составят 10% от цены оюорудования

 

К_пр =13000000 * 0,1 = 1300000 руб.

 

Тогда сумма  прироста единовременных капитальных  вложений (инвестиций в основной капитал) составит:

 

КВ =10500000 + 13000000 + 1300000 = 24800000 руб.

 

Рассчитаем  заработную плату обслуживающего персонала с начислениями

 

З_ОбС = К_пр * Ч_ОбС * t_ОбС * Т_сч *(1 + Н_д÷ 100) ÷(1 + Н_но ÷ 100), (3.2.1)

 

где К_пр – коэффициент премий;

Ч_ОбС – численность обслуживающего персонала;

t_ОбС – время, затрачиваемое на обслуживание используемой техники, ч/год;

Т_сч – среднечасовая тарифная ставка обслуживающего персонала, ден. Ед./ч;

Н_д - норматив дополнительной заработной платы, %;

Н_но – норматив налогов и отчислений от фонда оплаты труда, %.

На старом оборудовании

 

З_ОбС = 1,5 *3 *2150 * 864 *(1 +1,3÷ 100) ÷(1 + 0,4 ÷ 100)=8500896 руб.

 

На новом  оборудовании

 

З_ОбС = 1,5 *2 *1620 * 864 *(1 +1,3÷ 100) ÷(1 + 0,4 ÷ 100)=6405696 руб.

 

Амортизационные отчисления

 

А = Н_А * ОФ_АС ÷100,  (3.2.2)

 

где Н_А – норма амортизации используемой техники, %;

ОФ_АС – амортизируемая (первоначальная) стоимость используемой техники (затраты на приобретение, транспортировку, монтаж, наладку и пуск).

На старом оборудовании

 

А = 6000000 *12,5÷100 = 750000 руб.

 

На новом  оборудовании

 

А = 13000000*12,5÷100 =1625000 руб.

Затраты на потребляемую электроэнергию

 

Р_ЭЛ = W_Д * Т_ЭФ * Ц_ЭЛ, (3.2.3)

 

где W_Д – потребляемая мощность, кВт * ч;

Т_ЭФ – годовой эффективный фонд времени работы используемой новой техники, ч;

Ц_ЭЛ – тариф на электроэнергию, ден.ед./кВт.*ч

На старом оборудовании

 

Р_ЭЛ = 8 *3280 * 232,6=6103424 руб.

 

На новом  оборудовании

 

Р_ЭЛ = 3 * 2190 * 232,6 = 3056364 руб.

 

Затраты на текущий ремонт

 

Р_РЕМ = Н_РЕМ * Ц_ОТП ÷100, (3.2.4)

 

где Н_РЕМ – норматив затрат на плановый текущий ремонт используемой новой техники, %;

Ц_ОТП – отпускная цена используемой техники, ден.ед.

На новом  оборудовании

 

Р_РЕМ = 0,08 * 6000000 =48000руб.

 

На новом  оборудовании

 

Р_РЕМ = 0,08 * 13000000 =1040000 руб.

 

Таблица 3.4 - Сводная ведомость эксплуатационных расходов по вариантам

Наименование затрат	Обозначение	Ед.изм.	Заменяемый вариант	Новый вариант
Годовая заработная плата обслуживающего персонала с начислениями	ЗОбС	руб	8500896	6405696
Амортизационные отчисления	А	руб	750000	1625000
Затраты на потребляемую энергию	РЭЛ	руб	6103424	3056364
Затраты на текущий ремонт	РРЕМ	руб	480000	1040000
Итого затрат	ИЭКС	руб	15834320	12127060

 

Экономия, полученная за счет снижения эксплуатационных издержек, рассчитывается

 

Э_ЭКС = И₁ * К – И_2,  (3.2.5)

 

где И₁ и И_{2 –} годовые эксплуатационные издержки соответственно по заменяемой и новой технике, ден.ед.;

К – коэффициент  приведения к сопоставимому виду, учитывающий рост производительности оборудования, или коэффициент качества

 

Э_ЭКС = 15834320 * 2 – 12127060 = 19836580

 

Прирост чистой прибыли за счет экономии текущих  затрат рассчитывается

 

∆П_ч = ∑Э_I (1 – Н_П ÷ 100),   (3.2.6)

где n – вид затрат, по которым получена экономия;

Э_i - экономия, полученная за счет снижения i-го вида издержек, ден.ед.;

Н_П - ставка налога на прибыль, %

 

∆П_ч = 19836580 руб.

 

Расчет  экономического эффекта от внедрения  новой доильной установки представим в виде таблицы 3.2.2

 

Таблица 3.5 – Расчет экономического эффекта от внедрения новой техники

Наименование показателя	Ед.изм.	Условное обозначения	По годам эксплуатации
			2008	2009	2010	2011
1Прирост чистой прибыли	руб.	Пч	19836580	19836580	19836580	19836580
2Результат с учетом фактора  времени	руб.	Рtat	19836580	17400509	13387951	9035528
3Прирост единовременных затрат	руб.	Кп	24800000	-	-	-
4Инвестиционное вложение с учетом  фактора времени	руб.		24800000	-	-	-
Чистый дисконтированный доход (п.2-п.4)	руб.	ЧДД	-4963420	17400509	13387951	9035528
ЧДД нарастающим итогом	руб.	ЧДД	-4963420	12437089	25825040	34860568
Коэффициент дисконтирования		at	1	0,8771	0,7694	0,90355

 

Как видно  из таблицы 3.2.2, чистый дисконтированный доход имеет положительное значение за четыре года реализации проекта  составит 34860568 рублей, что свидетельствует о целесообразности вложение инвестиций в данный проект.

Таким образом, на основании проведенных расчетов можно сделать вывод о целесообразности реализации данного проекта.

 

3.2.1 Резервы снижения себестоимости продукции животноводства

Основными источниками резервов снижения себестоимости  продукции животноводства являются:

-увеличение  объема производства продукции  животноводства;

-сокращение  затрат на ее производство  за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования материальных ресурсов, сокращения непроизводительных расходов, потерь [32, с. 203].

Рост  производства продукции может быть достигнут путём повышения продуктивности скота и увеличения его поголовья. Решающее значение имеет повышение продуктивности животных, так как их численность определяется наличием трудовых ресурсов, помещений, обеспеченностью кормами.

Основные  пути повышения продуктивности животных:

- повышение  уровня кормления скота путём значительного увеличения в рационе питания животных доли концентрированных кормов, соломы, а также овощей (кормовой свеклы, кормовой моркови, также возможно включать в кормотходы овощеводства);

- улучшение  породного и возрастного состава  стада. Тёлки старше 2-х лет  способны участвовать в повышении поголовья. Поэтому необходимо, чтобы в стаде присутствовала большая их доля. Хозяйство может значительно увеличить производство молока путём систематического улучшения возрастного состава дойного стада коров;

- предотвращение падежа коров. Падеж коров может быть по вине хозяйства, по болезни животных, некачественное или неполноценное кормление.

Поэтому для сокращения гибели животных необходимо: соблюдать правила санитарии в животноводческих помещениях, проводить регулярное ветеринарное обследование животных.

Величина  резервов может быть определена по формуле:

 

, (3.2.1.1)

 

где С_В, С_ф – соответственно возможный и фактический уровень себестоимости 1 т. продукции;

З_ф – фактические затраты на производство продукции

Р↓З –  резерв сокращения затрат на производство продукции

З_д – дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.

VВП_ф – фактический объём производства продукции;

Р↑ВП  – резерв увеличения производства продукции

Резервы увеличения производства продукции  выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы при  увеличении объема производства продукции  возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные затраты), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость продукции.