Отчет по практике в "ДМЗ імени Петровського"

Завантажені в піч заготовки нагріваються до температури 1200-1250 ºС і поштучно видаються на прийомний рольганг стану. Стан складається з 8 клітей дуо, розташованих послідовно у двох паралельних лініях. Кліті 2-3(першої лінії), 5-6 (другої лінії) утворять попарно безперервні групи. Кліть № 1- обтискна дуо реверсивна, валки з номінальним діаметром  670 мм і довжиною бочки 1800 мм приводяться в обертання від електродвигуна потужністю 2500 квт із регульованим числом обертів 0-110-200 про/хв. Кліті 2-8 - дуо нереверсивні. Номінальний діаметр валків 630 мм, довжина бочки - 800мм.

Діаметр валків чистової кліті 400-800 мм, довжина бочки 800мм. Електродвигун потужністю 4000 квт із числом обертів 0-100-200 про/хв.

В обтискній кліті 1 здійснюється 1-5 пропусків. Кліть обладнана напрямними лінійками й маніпуляторами-кантувачами.

Перед клітями 2, 4, 5, 7, 8 встановлені шайбові кантувачі для кантування розкатів на 45о і 90о. Для втримання розкатів від скручування, а також їхнього кантування перед кліттю 3, на виході клітей 2 і 3 установлені валки, що кантують. Прокатка в клітях 2-8 виробляється  за схемою  «кліть-пропуск». Передача розкатів з першої лінії на другу здійснюється за допомогою ланцюгового шлеппера довжиною 21000 мм. Прокатані на стані смуги надходять на ділянку порізки, де за допомогою 8 пересувних дискових пилок ріжуться на мірні довжини. Порізані штанги  транспортуються на двосекційний холодильник лівий і правий, охолоджуються й потім надходять на 2 потоки ділянок обробки, симетрично розташованих у будинку цеху.

2. АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА

2.1 Аналіз виробництва і реалізації продукції
 

Виробнича діяльність підприємства характеризується насамперед обсягом виробленої продукції за певний проміжок часу, так як саме цей показник визначає розміри сукупних витрат господарської діяльності, а також отримання прибутку від реалізації виробленої продукції. При нинішніх ринкових відносинах обсяг виробництва підприємства визначається попитом на його продукцію.
 

Проведемо аналіз обсягу виробництва продукції ПАТ «Евраз - ДМЗ ім.Петровського» по основним цехам в динаміці 2007-2008 рр..
 

Аналіз виробництва чавуну в доменному цеху приведений в таблиці 2.1.

Таблиця 2.1 - Виробництво чавуну в динаміці за 2007-2008 рр..

У 2008 році доменним цехом було вироблено 1148300 т чавуну. Річний план виробництва виконано на 98,48%. Невиконання плану в абсолютному вираженні склало -17700 т чавуну. У порівнянні з 2007 роком спостерігається зниження виробництва чавуну на 12,87%. На рис. 2.1 представлена ​​динаміка виробництва чавуну в 2007-2008 рр..

Рисунок 2.1 – Динаміка виробництва чавуну в 2007-2008 рр.

Аналіз виконання плану виробництва по доменних печах наведено в таблиці 2.2.

Таблиця 2.2 - Виконання плану виробництва по доменних печах в 2008 р.

Спостерігається невиконання плану в натурі і в перерахунку на переробний по доменних печах ДП № 2 і ДП № 3 (96,7% і 93,9% відповідно), по ДП № 5 план перевиконано на +7874 т.
 

Невиконання плану виробництва чавуну обумовлено незадовільним технічним станом агрегатів та якістю сировини, зниженням продуктивності, проведенням капітальних ремонтів печей. Нижче представлений баланс факторів, що впливають на зміну обсягу виробництва чавуну (див. табл. 2.3)

Таблиця 2.3 - Баланс факторів зміни обсягу виробництва чавуну по доменному цеху в порівнянні з планом і з 2007 р.

З балансу факторів, що вплинули на зміну обсягу виробництва, випливає, що основними причинами невиконання плану є робота печей в режимі тихого ходу (-24 464 т), збільшення тривалості капітальних (-16 070 т) і поточних (-5139 т) ремонтів в 2008 р. За рахунок інших факторів виробництво чавуну в порівнянні з планом збільшилася на 27973 т.
 

Виробництво чавуну в 2008 році в порівнянні з 2007 роком знижено в результаті збільшення тривалості капітальних ремонтів в 2008 р. (-275495 т) і роботи в режимі тихого ходу (-64 006 т). За рахунок зниження тривалості поточних простоїв та інших факторів виробництво чавуну в порівнянні з 2007 р. збільшилося на 3670 т і 166 160 т відповідно.
Аналіз виробництва сталі в конвертерному цеху представлений в таблиці 2.4.

Таблиця 2.4 - Основні показники роботи ККЦ у 2008 році

Як видно з таблиці 2.4, виробництво сталі за 2008 р. склало 1020,1 тис.т, що на 17,23% нижче рівня 2007 р. Спостерігається перевиконання плану виробництва на 0,8% (+8229 т).
 

Перевиконання плану в 2008 році відбулося внаслідок наступних чинників:
зниження рівня поточних простоїв до 8,08% проти 17,85% за планом;
збільшення ваги плавки на 0,32 т, що дозволило збільшити виробництво сталі.
 

У порівнянні з минулим роком обсяг виробництва сталі знижений на 212,8 тис. т в результаті проведення капітального ремонту доменної печі № 3, а також в результаті зниження ваги плавки в звітному періоді в порівнянні з 2007 роком на 0,17 т і збільшення тривалості плавки на 9,68 хв.
Виробництво готового прокату, в тому числі для власного споживання в 2008 році склало 936,7 тис.т при плані 913,2 тис.т. Понад план отримано 23,5 тис.т або 2,6% (див. табл. 2.5).

Таблиця 2.5 - Виробництво прокату в динаміці за 2007-2008 рр..