Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2012 в 17:19, реферат
1.1 Зовнішньоекономічна діяльність підприємства як фактор підвищення його конкурентоспроможності
Зовнішньоекономічна діяльність - діяльність суб'єктів господарської діяльності України та іноземних суб'єктів господарської діяльності, побудована на взаємовідносинах між ними, що має місце як на території України, так і за її межами.
Cуб'єктами зовнішньоекономічної діяльності в Україні є: фізичні та юридичні особи, об'єднання фізичних, юридичних, фізичних і юридичних осіб, спільні підприємства за участю суб'єктів господарської діяльності України та іноземних суб'єктів господарської діяльності.
Суб'єкти господарської діяльності України та іноземні суб'єкти господарської діяльності при здійсненні зовнішньоекономічної діяльності керуються такими принципами:
1) Принципом суверенітету народ України у здійсненні зовнішньоекономічної діяльності, що полягає у:
виключному праві народу України самостійно та незалежно
1ТЕОРЕТИЧНІ ЗАСАДИ ВИВЧЕННЯ ЗОВНІШНЬОЕКОНОМІЧНОЇ ДІЯЛЬНОСТІ ПІДПРИЄМСТВА В УМОВАХ КРИЗИ
1.1 Зовнішньоекономічна діяльність підприємства як фактор підвищення його конкурентоспроможності
1.2 Криза як один із проявів циклічного розвитку економіки
1.3 Особливості металургійної галузі України та причини негативного впливу світової фінансової кризи на зовнішньоекономічнк діяльність металургійних підприємств
2 АНАЛІЗ ФІНАНСОВО-ГОСПОДАРСЬКОЇ ТА ЗОВНІШНЬОЕКОНОМІЧНОЇ ДІЯЛЬНОСТІ ПІДПРИЄМСТВА (НА ПРИКЛАДІ ПАТ «ЕВРАЗ – ДНІПРОПЕТРОВСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ ЗАВОД ІМЕНІ ПЕТРОВСЬКОГО»)
2.1 Аналіз виробничо-збутової діяльності ПАТ «Євраз – ДМЗ ім. Петровського»
2.2 Аналіз зовнішньоекономічної діяльності підприємства
2.3 Вплив світової фінансової кризи на результати діяльності підприємства
3 ШЛЯХИ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИКОРИСТАННЯ ЕКСПОРТНОГО ПОТЕНЦІАЛУ ПІДПРИЄМСТВА
3.1 Напрями розширення зовнішньоекономічної діяльності підприємства
3.2 Збільшення експорту продукції шляхом регулювання ціни
Таблиця 2.2 – Обсяги виробництва основних видів продукції заводу в кризовий та післякризовий періоди (2008-2010 рр.)
Рік
Продукція |
2008 |
2009 |
2010 | ||||||
Обсяг виробництва, тис. тонн |
Відхилення до попереднього року |
Обсяг виробництва, тис. тонн |
Відхилення до попереднього року |
Обсяг виробництва, тис. тонн |
Відхилення до попереднього року | ||||
тис. тонн |
% |
тис. тонн |
% |
тис. тонн |
% | ||||
Чавун: |
1167,2 |
-407,3 |
74,1 |
963,2 |
-204 |
82,5 |
920,3 |
-42,9 |
95,5 |
- чавун товарний |
127,9 |
-82,2 |
60,9 |
109,6 |
-18,3 |
85,7 |
70,9 |
-38,7 |
64,7 |
Сталь |
1085,4 |
-266,2 |
80,3 |
974,6 |
-110,8 |
89,8 |
883,6 |
-91,0 |
90,7 |
Прокат: |
990,4 |
-229,5 |
81,2 |
885,9 |
-104,5 |
89,4 |
785,5 |
-100,4 |
88,7 |
- заготовка квадратна |
706,4 |
-222,8 |
76,0 |
526,7 |
-179,7 |
74,6 |
324,9 |
-201,8 |
61,7 |
- рейки |
16,3 |
-7,4 |
68,8 |
17,1 |
0,8 |
104,9 |
20,1 |
3,0 |
117,5 |
- швелери |
165,5 |
-66,9 |
71,2 |
218,2 |
52,7 |
131,8 |
365,4 |
147,2 |
167,5 |
- кутики |
25,2 |
-6,7 |
79,0 |
21,9 |
-3,3 |
86,9 |
23,5 |
1,6 |
107,3 |
Всього |
3243,0 |
-903,0 |
78,2 |
2823,7 |
-419,3 |
87,1 |
2589,4 |
-234,3 |
91,7 |
Аналізуючи
дані табл. 2.1 можна сказати, що за останні
5 років стрімкого зростання
У 2007 році спостерігається деяке зростання обсягів виробництва за всіма групами основної продукції, а саме: чавуну – на 7,3 % (107,2 тис. тонн), сталі – на 1,8% (23,3 тис. тонн) та прокату – на 3,9 % (45,9 тис. тонн). План по виробництву чавуну виконаний на 89%, сталі – на 92% та прокату – на 91,5%.
З кризовими явищами, розпочавшимися в другiй половинi 2008 року, в дiяльностi заводу виникли певнi труднощi. Зменшення обсягiв заказiв на продукцiю завода, зниження цiни на металопрокат зумовили зниження показникiв виробничої та комерцiйної дiяльностi за пiдсумками року. В порiвняннi з 2007 роком виробництво чавуну знизилось на 25,9% (407,3 тис. тонн), сталi – на 19,7% (266,2 тис. тонн), готового прокату – на 21,1% (229,5 тис. тонн). Рiчний план виробництва виконаний: по чавуну на 91,7% , по сталi на 96,4%, по готовому прокату на 95,9%. В 2008 роцi була виконана низка заходiв, вiдмiнних високою ефективнiстю i направлених на пiдвищення технiчного рiвня виробництва i економiю матерiально-технiчних ресурсів, а також була проведена робота, направлена на вiдновлення та пiдтримку устаткування в робочому станi (серія капітальних ремонтів).
У 2009 та 2010 роках тенденція до зниження обсягів виробництва основних видів продукції ще зберігається, але темпи падіння поступово сповільнюються. У 2009 році було виготовлено чавуну на 17,5% (204 тис. тонн), сталі – на 10,2% (110,8 тис. тонн) та прокату – на 10,6% (104,5 тис. тонн) менше, ніж у попередньому періоді .
У 2010 році обсяги виробництва чавуну скоротилися на 4,5% (42,9 тис. тонн), сталі – на 9,3% (91 тис. тонн) і прокату – на 11,3% (100,4 тис. тонн). Річні плани виробництва по чавуну, сталі та прокату у 2009 році виконано на 98,8%, 100%, 99%, а у 2010 році – на 95,6%, 90,7% та 87,5% відповідно, що свідчить про недостатнє використання підприємством свого виробничого потенціалу.
В цілому загальні обсяги виробництва основних видів продукції у 2010 році в порівнянні з 2006 роком скоротилися на 37%, що більшою мірою було спричинено світовою фінансовою кризою, яка призвела до значного зниження попиту на металопродукцію заводу та значного підвищення цін на сировину для виробництва.
Наглядно динаміка обсягів виробництва основних видів продукції ВАТ «Євраз - ДМЗ ім. Петровського» за період з 2005 по 2010 рр представлена на рисунках 2.1-2.2.
Рисунок 2.1 – Динаміка обсягів виробництва основних видів продукції заводу у 2005-2010 рр., тис. тонн
Як бачимо
з рис. 2.1, починаючи з 2008 року спостерігається
зменшення обсягів виробництва
основних видів продукції підприємства,
викликане значним
Рисунок 2.2 – Динаміка обсягів виробництва основних видів продукції заводу у 2005-2010 рр., тис. тонн
Проаналізуємо питому вагу чавуну, сталі та прокату в загальному обсязі виробництва заводу та в цілому в Україні (див. табл. 2.4-2.5).
Таблиця 2.3 – Питома вага обсягів виробництва основних видів продукції заводу в докризовий період (2005-2007 рр.), %
Питома вага
Про дукція |
2005 |
2006 |
2007 | |||
у вир-ві заводу |
в Україні |
у вир-ві заводу |
в Україні |
у вир-ві заводу |
в Україні | |
Чавун |
4,7 |
38,9 |
37,0 |
4,8 |
38,0 |
4,4 |
Сталь |
3,2 |
32,4 |
33,5 |
3,2 |
33,0 |
3,1 |
Прокат |
3,5 |
28,7 |
29,5 |
3,1 |
29,0 |
2,9 |
Всього |
11,4 |
100,0 |
100,0 |
11,1 |
100,0 |
10,4 |
Таблиця 2.4 – Питома вага обсягів виробництва основних видів продукції заводу в кризовий та післякризовий періоди (2008-2010 рр.), %
Питома вага
Про дукція |
2008 |
2009 |
2010 | |||
у вир-ві заводу |
в Україні |
у вир-ві заводу |
в Україні |
у вир-ві заводу |
вУкраїні | |
Чавун |
36,0 |
3,7 |
34,0 |
3,7 |
35,5 |
3,3 |
Сталь |
33,5 |
2,8 |
34,5 |
3,2 |
31,1 |
2,7 |
Прокат |
30,5 |
2,8 |
31,5 |
3,3 |
33,4 |
2,8 |
Всього |
100,0 |
9,3 |
100,0 |
10,2 |
100,0 |
8,8 |
З даних таблиці 2.4 видно, що найбільшу питому вагу в загальному обсязі продукції, що виробляється заводом, займає чавун. Однак відрив є зовсім не значним, і з 2009 року спостерігається поступове вирівнювання часток кожного виду продукції. Що стосується ролі ПАТ «Євраз – ДМЗ ім. Петровського» у виробництві металургійної продукції в межах України, то можемо бачити, що питома вага його продукції у загальноукраїнському обсязі виробництва чавуну, сталі та прокату є незначною та прослідковується помітна тенденція до її зменшення особливо в післякризовий період. Таку тенденцію можна пояснити, по-перше, негативним впливом кризи і, по-друге, плановим зменшенням обсягів виробництва заводу у 2007-2010 роках у зв’язку із проведенням серії капітальних ремонтів.
На рисунку 2.3 графічно зображена питома вага чавуну, сталі та прокату у загальному обсязі виробництва заводу.
Рисунок 2.3 – Питома вага основних видів продукції в загальному обсязі виробництва заводу, %
У таблицях 2.6-2.7 наведені обсяги виробництва основних товарних позицій ПАТ «Євраз – ДМЗ ім. Петровського» у натуральному та грошовому виразі. Як бачимо, найбільші обсяги виробництва припадають на квадратну заготовку, а найменші – на рейки. Цей факт ще раз підтверджує нераціональну структуру виробництва, в якому домінують товари з низьким ступенем обробки.
Чітко
прослідковується негативний
Як бачимо
з рис. 2.2 пік виробництва спостерігався
у 2007 році, адже з 2006 року і до середини
2008 року українську металургійну галузь
за показниками результатів
Проаналізуємо використання підприємством своїх виробничих потужностей. Завод має 3 доменні печі, які можуть випускати 1,8 млн. тонн чавуну на рік, конвертерний цех потужністю 1,45 млн. тонн на рік та прокатне виробництво, що дозволяє випускати 1,7 тонн прокату на рік.
У таблиці 2.4 наведено фактичне використання заводом своїх виробничих потужностей.
Таблиця 2.5 – Використання виробничих потужностей заводу в докризовий період (2005-2007 рр.)
Потужність
Цех |
Максимальна потужність, тис. тонн/ рік |
2005 |
2006 |
2007 | |||
Фактичне заванта ження, тис. тонн/ рік |
% викорис тання |
Фактичне заванта ження, тис. тонн/ рік |
% викорис тання |
Фактичне заванта ження, тис. тонн/ рік |
% викорис тання | ||
Доменний |
1800 |
1496 |
83 |
1467 |
82 |
1575 |
88 |
Конвертерний |
1450 |
1246 |
86 |
1328 |
92 |
1352 |
92 |
Прокатне виробництво |
1700 |
1105 |
65 |
1174 |
69 |
1220 |
72 |
Таблиця 2.6 – Використання виробничих потужностей заводу в кризовий та післякризовий періоди (2008-2010 рр.)
Потужність
Цех |
Максимальна потужність, тис. тонн/ рік |
2008 |
2009 |
2010 | |||
Фактичне заванта ження, тис. тонн/ рік |
% викорис тання |
Фактичне заванта ження, тис. тонн/ рік |
% викорис тання |
Фактичне заванта ження, тис. тонн/ рік |
% викорис тання | ||
Доменний |
1800 |
1167 |
65 |
963 |
54 |
920 |
51 |
Конвертерний |
1450 |
1085 |
75 |
975 |
67 |
884 |
61 |
Прокатне виробництво |
1700 |
990 |
58 |
886 |
52 |
786 |
46 |