Расчет заработной платы

Этот средний коэффициент нарастания затрат рассчитан укрупненно.

График нарастания затрат в незавершенном производстве

Здесь все материалы и комплектующие изделия поступают в производство при запуске.

Деятельный метод расчета среднего коэффициента нарастания затрат (4.7) заключается в том, что по каждому виду затрат в незавершенном производстве – основной материал, полуфабрикаты, комплектующие изделия, заработная плата и прочие затраты – определяется средневзвешенным пребыванием их в общем цикле изготовления изделия. Здесь материалы поступают в производство при запуске, а комплектующие изделия в процессе узловой и общей сборки (рис. 4.2).

Детальный график нарастания затрат в незавершенном производстве

где - затраты на материалы, поступающие в производство в начале цикла;

 - средний уровень затрат на данной стадии цикла;

 – время пребывания затрат данной стадии в цикле.

Когда возникает необходимость рассчитать объем незавершенного производства для каждого вида продукции по трудоемкости, то это определяется по формуле

,

где - трудоемкость;

- средний коэффициент готовности изделий в заделе.

Полуфабрикаты собственного изготовления – это изделия, технологический процесс производства которых закончен в одном цехе и которые подлежат доработке в других цехах предприятия.

Валовой называется продукция, произведенная предприятием за планируемый период независимо от степени ее готовности. В состав валовой продукции входят товарная продукция и изменения остатков незаконченной продукции, полуфабрикатов, остатков незавершенного производства и запчастей к оборудованию своего производства.

,

где - остаток незавершенного производства на конец планового периода;

 - остаток незавершенного производства на начало планового периода.

При укрупненных расчетах объем валовой продукции может быть определен через показатели валового и внутризаводского оборота.

Валовой оборот – это сумма валовой продукции в рублях, выпускаемой всеми цехами завода.

В него включаются все готовые изделия, продукция, изготовленная основными, вспомогательными и обслуживающими цехами завода, взаимные услуги независимо от назначения (внутри или на сторону) и изменения остатков незавершенного производства.

Внутризаводской оборот представляет собой суммарный объем продукции, обращающийся между цехами, т.е. суммарный выпуск цехов, кроме цеха окончательной сборки и продукции цехов, отгружаемой потребителям и равен разности между валовым оборотом и валовой продукцией.

В него входят: стоимость полуфабрикатов своего производства, используемых на предприятии для выпуска готовой продукции, для ремонта оборудования, транспорта, изготовленная оснастка стоимость израсходованного инструмента и всех видов энергии собственной выработки, услуги заводского транспорта, ремонтных цехов и т.д.

С помощью расчетов валового и внутризаводского устанавливают соответствие возможностей заготовительных и вспомогательных цехов и обеспечивают производство необходимыми полуфабрикатами и разного вида работами и услугами.

Валовая продукция на предприятии машиностроительной промышленности по своему вещественному составу совпадает с товарной продукцией, отличия заключаются в оценке продуктивности. Валовая оценивается в ценах на первое января предыдущего года, а товарная – в действующих оптовых ценах.

Стоимость товарной продукции в действующих оптовых ценах предприятия и товарной (валовой) продукции в сопоставленных ценах определяется по заводскому методу, сущность которого состоит в том, что в объем продукции включается только продукция, реализуемая на сторону и для непромышленных нужд предприятия.

Однако следует помнить, что включаемая в валовую продукцию стоимость сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий по кооперативным поставкам существенно искажает представление о фактическом объеме и динамике производства на данном предприятии.

Поэтому в качестве оценочного показателя работы предприятия может применяться объем нормативной чистой продукции (иногда нормативная стоимость обработки или трудоемкость).

Объем нормативно – чистой продукции отражает величину вновь созданной стоимости. Это устраняет заинтересованность в выпуске материалоемкой продукции и влияние внешних факторов на показатели работы предприятия.

Норматив чистой продукции ( ) – это часть оптовой цены, состоящая из заработной платы, отчислений на социальные нужды и прибыли. Норматив чистой продукции утверждается по всей номенклатуре изделий, полуфабрикатов, запасных частей, по всем работам и услугам промышленного характера, реализуемых на сторону.

Этот норматив утверждается в установленном порядке одновременно с ценами. Обязательным условием при этом должна быть прогрессивность норм трудоемкости.

Заработная плата производственных рабочих определяется из калькуляции изделия как сумма основной и дополнительной заработной платы и отчислениями на социальные нужды.

Для промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению она рассчитывается через коэффициент по формуле

,

где - годовой фонд основной и дополнительной зарплаты с отчислениями на социальные нужды, руб.;

 - годовой фонд основной и дополнительной зарплаты с отчислениями на социальные нужды производственных рабочих, руб.

Следовательно, сумма заработной платы, подлежащей включительно в норматив чистой продукции, определяется по формуле

.

Прибыль, включаемая в норматив, является нормативной и рассчитывается по нормативу рентабельности , которая определяется по каждой позиции и устанавливается по отношению к себестоимости за вычетом материальных затрат , т.е.

,

.

Норматив чистой продукции на изделие определяется по формуле

.

При большой номенклатуре выполненных работ и прочей продукции норматив чистой продукции (НЧП) устанавливается для предприятия в виде коэффициента ее к стоимости соответствующей продукции и работ по ценам предприятия. Этот коэффициент определяется соотношением между объемом продукции, выраженном в ценах и НЧП, сложившимся на производстве за два истекших года, но он не может быть более единицы.

Объем производства, выраженный в НЧП, в планах и отчетах предприятия определяется:

1) по готовым изделиям и продукции, планируется в натуральном выражении через норматив в виде

,

где m – номенклатура изделий;

 - количественное задание по выпуску i-го вида продукции в натуральных единицах.

2) по продукции, планируемой в стоимостном выражении, через нормативный коэффициент чистой продукции по формуле

,

где - объем планируемой продукции в стоимостном выражении.

3) по незавершенному производству продукции с длительным циклом путем умножения изменения остатков незавершенного производства (в руб.) на коэффициент по формуле

.

Внутрипроизводственный норматив чистой продукции на комплект, деталь рассчитывается путем распределения общего норматива на изделие пропорционально доле основной заработной платы производственных рабочих на данную единицу

,

где - основная заработная плата рабочих на изделие;

 - основная заработная плата рабочих.

 

2.Практическая  часть.

2.1.Исходные данные для расчетов.

Вновь созданное малое  предприятие специализируется на изготовлении запчастей и деталей для автомашин. Результаты исследования рынка показывают, что имеется возможность заключить договор на производство и поставку в 2008г. комплектов деталей в следующем количестве:

№ варианта	Виды деталей в комплекте
	"А"	"Б"	"В"
4	4500	5250	5000

Количество  оборудования и нормы времени (в  нормо-часах):

№ п/п	Группа оборудования	Разряд	Кол-во станков	Норма времени на деталь (в нормо-часах)			Плановое выполнение норм, %
				"А"	"Б"	"В"
1	Токарная	3	9	3.1	1.9	1.5	105
2	Револьверная	4	5	1.6	1.2	0.6	105
3	Фрезерная	4	4	1.25	0.75	0.4	105
4	Сверлильная	2	2	0.5	0.5	0.25	105
5	Строгальная	3	3	1.2	0.5	0.4	105
6	Шлифовальная	4	4	1.25	0.5	0.6	105

Планируется работа в 2  смены,  потери времени  в связи с плановыми ремонтами планируются 6%. 

Полезный (эффективный) фонд времени рабочего определяется исходя из пятидневной рабочей недели, с учетом 8-часового рабочего дня.

Продолжительность очередного отпуска: 60% рабочих - 28 календарных дней, 40% - 31 календарный день.

Штатное расписание руководителей, специалистов, служащих:

Дополнительно предусматривается  стимулирование труда за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.

Расчет трудоемкости производственной программы в машино-часах

Общая трудоемкость производственной программы(см приложение):

31425 + 16500 + 11562,5 + 6125 + 10025 + 11250 = 86887,5 (машино-часов)

 

Наименование должности	Число штатных единиц	Месячный оклад у.е.
Персонал заводоуправления: 1 .Директор  2. Главный инженер 3. Секретарь-машинистка    4. Начальник производства   5. Главный бухгалтер 6. Бухгалтер 7. Старший экономист	1 руководитель 1 руководитель   1 служащая   1 руководитель 1 руководитель 1 специалист 1 специалист	600 500 200 400   400   260 350
Цеховой персонал:  1 .Старший мастер 2. Мастер  3. Механик  4. Технолог	1 руководитель 2 руководителя 1 специалист 1 специалист	350 300 320 300

Пример расчета трудоемкости производства изделий на токарной группе оборудования:

А: 4500 × 3,1 = 13950 (машино-часов)

Б: 5250 × 1,9 = 9975 (машино-часов)

В: 5000 × 1,5 = 7500 (машино – часов)

Расчеты по остальным группам оборудования аналогичны расчету по токарной группе.

 Определение эффективного  фонда времени работы оборудования

 Календарный фонд 2008 г. = 366 дней

Номинальный фонд = Календарный фонд – Выходные и праздничные.

По календарю в 2008 г.  12 праздничных и 104 выходных дня, т.е.

Номинальный фонд 2008 г. = 366 – (12+104) = 250 (дней)

Режимный фонд времени работы оборудования при работе в 2 смены, продолжительность  каждой из которых 8 часов, и 7-мью предпраздничными днями, сокращенными на один час работы (по календарю), определяется следующим  образом: